本发明涉及一种sds表面包覆的磁性多壁碳纳米管的制备方法。
背景技术：
表面包覆有磁性无机粒子的磁性碳纳米管不论是在生物医学领域、光学领域和样品富集等方面都有着广泛的应用。研究发现，由于包覆有磁性粒子而导致高取向度的导热填料在取向方向上具有更高的导热性能而开始受到材料领域的关注。常见的磁性材料有铁氧体、钴铁氧体，而前者的应用又相对更为广泛，因此成为制备磁性碳纳米管材料的首选，但无机材料与光滑的碳纳米管管壁界面结合较差，磁性粒子与mwnts之间没有直接的键接作用，仅仅靠单纯的静电作用很难使磁性粒子稳定的包覆在其表面。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种sds表面包覆的磁性多壁碳纳米管的制备方法。
本发明通过下面技术方案实现：
一种sds表面包覆的磁性多壁碳纳米管的制备方法，包括如下步骤：将20-30份碳纳米管溶于75-85份体积比为1:1的浓硝酸-浓硫酸混酸溶液中，超声40-50min，然后于65-75℃的水浴中搅拌反应7-8h，用电动离心机对混合液进行离心处理，然后将离心所得固体用去离子水洗涤，通过循环水式多用真空泵进行抽滤，反复进行此过程，直至酸氧化处理后的mwcnts呈中性，然后置于60-70℃真空干燥箱干燥11-13h；将干燥后mwcnts与15-25份sds混合，溶于90-100份去离子水中，置于数控超声波清洗器中处理2-3h，离心，干燥即得；各原料均为重量份。
优选地，所述的制备方法中，超声45min。
优选地，所述的制备方法中，于70℃的水浴中搅拌反应7.5h。
优选地，所述的制备方法中，置于65℃真空干燥箱干燥12h。
优选地，所述的制备方法中，置于数控超声波清洗器中处理2.5h。
本发明技术效果：
该方法简便、快捷、易操作，由于sds的存在，能够为碳纳米管提供更多的电位，从而吸引更多的fe3+，实现更好的包覆效果，可大规模制备。
具体实施方式
下面结合实施例具体介绍本发明的实质性内容。
实施例1
一种sds表面包覆的磁性多壁碳纳米管的制备方法，包括如下步骤：将25份碳纳米管溶于80份体积比为1:1的浓硝酸-浓硫酸混酸溶液中，超声45min，然后于70℃的水浴中搅拌反应7.5h，用电动离心机对混合液进行离心处理，然后将离心所得固体用去离子水洗涤，通过循环水式多用真空泵进行抽滤，反复进行此过程，直至酸氧化处理后的mwcnts呈中性，然后置于65℃真空干燥箱干燥12h；将干燥后mwcnts与20份sds混合，溶于95份去离子水中，置于数控超声波清洗器中处理2.5h，离心，干燥即得；各原料均为重量份。
实施例2
一种sds表面包覆的磁性多壁碳纳米管的制备方法，包括如下步骤：将20份碳纳米管溶于75份体积比为1:1的浓硝酸-浓硫酸混酸溶液中，超声40min，然后于65℃的水浴中搅拌反应7h，用电动离心机对混合液进行离心处理，然后将离心所得固体用去离子水洗涤，通过循环水式多用真空泵进行抽滤，反复进行此过程，直至酸氧化处理后的mwcnts呈中性，然后置于60℃真空干燥箱干燥11h；将干燥后mwcnts与15份sds混合，溶于90份去离子水中，置于数控超声波清洗器中处理2h，离心，干燥即得；各原料均为重量份。
实施例3
一种sds表面包覆的磁性多壁碳纳米管的制备方法，包括如下步骤：将30份碳纳米管溶于85份体积比为1:1的浓硝酸-浓硫酸混酸溶液中，超声50min，然后于75℃的水浴中搅拌反应8h，用电动离心机对混合液进行离心处理，然后将离心所得固体用去离子水洗涤，通过循环水式多用真空泵进行抽滤，反复进行此过程，直至酸氧化处理后的mwcnts呈中性，然后置于70℃真空干燥箱干燥13h；将干燥后mwcnts与25份sds混合，溶于100份去离子水中，置于数控超声波清洗器中处理3h，离心，干燥即得；各原料均为重量份。
该方法简便、快捷、易操作，由于sds的存在，能够为碳纳米管提供更多的电位，从而吸引更多的fe3+，实现更好的包覆效果，可大规模制备。