本发明属于复合板制作领域，具体涉及一种环保耐磨复合板及其制备工艺。
背景技术：
家庭装潢装修需要大量的木板，传统实木板通过砍伐实木获得，破坏了自然环境，浪费的宝贵资源。在木制品加工过程中会产生大量的刨花，多数刨花都直接废弃，造成浪费。碎木屑是很常见的装修丢弃材料，每年有许多吨的木屑没有得到充分利用。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种环保耐磨复合板，原料由刨花、碎木屑制成，充分利用废弃装修材料。
为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种环保耐磨复合板，其按照以下原料的重量份数组成：碎木屑40-50份、聚酯乙烯30-40份、珍珠岩14-20份、发泡剂10-18份、榉木刨花20-28份、山樟木刨花20-28份、脲醛树脂10-18份、胶合剂10-18份、环氧树脂10-18份。
进一步的，一种环保耐磨复合板，其按照以下原料的重量份数组成：碎木屑42-48份、聚酯乙烯32-38份、珍珠岩16-18份、发泡剂12-16份、榉木刨花22-26份、山樟木刨花22-26份、脲醛树脂12-16份、胶合剂12-16份、环氧树脂12-16份。
进一步的，一种环保耐磨复合板，其按照以下原料的重量份数组成：碎木屑45份、聚酯乙烯35份、珍珠岩17份、发泡剂15份、榉木刨花25份、山樟木刨花25份、脲醛树脂14份、胶合剂14份、环氧树脂14份。
一种环保耐磨复合板及其制备工艺，包括如下步骤：
s1、将所述比例碎木屑、榉木刨花、山樟木刨花放入粉碎机中粉碎混合，得到原料a；
s2、将所述比例聚酯乙烯、脲醛树脂、环氧树脂放入热锅搅拌机中搅拌20-30min，得到原料b，搅拌温度保持在50℃；
s3、将原料a、原料b，对应比例珍珠岩、发泡剂、胶合剂一同加入搅拌机中混合搅拌30-40min，得到原料c；
s4、将原料c放入冷压机中进行冷压，得到复合母板，冷压压强保持在12-15mpa；
s5、将复合母板进行切割，放置在干燥处存放，得到环保耐磨复合板。
综上所述本发明具有以下有益效果：本发明采用废弃的刨花板，碎木屑，加入胶合剂制成强度好的复合板，能够满足室内室外装修装饰对板材的需求，能够完全替代实木板材，保护了环境，节约了资源，制备工艺简单方便，能够产生较好经济效益。
具体实施方式
具体实施例1：一种环保耐磨复合板，其按照以下原料的重量份数组成：碎木屑40份、聚酯乙烯30份、珍珠岩14份、发泡剂10份、榉木刨花20份、山樟木刨花20份、脲醛树脂10份、胶合剂10份、环氧树脂10份。
一种环保耐磨复合板的制备工艺为：
s1、将所述比例碎木屑、榉木刨花、山樟木刨花放入粉碎机中粉碎混合，得到原料a；
s2、将所述比例聚酯乙烯、脲醛树脂、环氧树脂放入热锅搅拌机中搅拌20min，得到原料b，搅拌温度保持在50℃；
s3、将原料a、原料b，对应比例珍珠岩、发泡剂、胶合剂一同加入搅拌机中混合搅拌30min，得到原料c；
s4、将原料c放入冷压机中进行冷压，得到复合母板，冷压压强保持在12mpa；
s5、将复合母板进行切割，放置在干燥处存放，得到环保耐磨复合板。
具体实施例2：一种环保耐磨复合板，其按照以下原料的重量份组成：碎木屑45份、聚酯乙烯35份、珍珠岩17份、发泡剂15份、榉木刨花25份、山樟木刨花25份、脲醛树脂14份、胶合剂14份、环氧树脂14份。
一种环保耐磨复合板的制备工艺为：
s1、将所述比例碎木屑、榉木刨花、山樟木刨花放入粉碎机中粉碎混合，得到原料a；
s2、将所述比例聚酯乙烯、脲醛树脂、环氧树脂放入热锅搅拌机中搅拌25min，得到原料b，搅拌温度保持在50℃；
s3、将原料a、原料b，对应比例珍珠岩、发泡剂、胶合剂一同加入搅拌机中混合搅拌35min，得到原料c；
s4、将原料c放入冷压机中进行冷压，得到复合母板，冷压压强保持在14mpa；
s5、将复合母板进行切割，放置在干燥处存放，得到环保耐磨复合板。
具体实施例3：一种环保耐磨复合板，其按以下原料的重量份组成：碎木屑50份、聚酯乙烯40份、珍珠岩20份、发泡剂18份、榉木刨花28份、山樟木刨花28份、脲醛树脂18份、胶合剂18份、环氧树脂18份。
一种环保耐磨复合板的制备工艺为：
s1、将所述比例碎木屑、榉木刨花、山樟木刨花放入粉碎机中粉碎混合，得到原料a；
s2、将所述比例聚酯乙烯、脲醛树脂、环氧树脂放入热锅搅拌机中搅拌30min，得到原料b，搅拌温度保持在50℃；
s3、将原料a、原料b，对应比例珍珠岩、发泡剂、胶合剂一同加入搅拌机中混合搅拌40min，得到原料c；
s4、将原料c放入冷压机中进行冷压，得到复合母板，冷压压强保持在15mpa；
s5、将复合母板进行切割，放置在干燥处存放，得到环保耐磨复合板。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。