表面镀层工艺的制作方法

本发明涉及玻璃器皿表面处理技术领域，特别涉及一种表面镀层工艺。

背景技术：

金色外表杯子或盘子在欧美或阿拉伯地区的广受欢迎，主人采用金、银色器皿招待贵宾，表达对客人的尊重，也能彰显主人的身份地位。因为金、银粉的成本过高，因此仿金/银杯体在欧美及阿拉伯地区广受欢迎。

现有的仿金杯体或盘子在杯子的表面通过电镀来实现，在电解液中浸泡电镀只能镀表面整体，无法定制图案，因此有必要采用物理方法来进行镀层处理并定制不同的图案。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种表面镀层工艺，其能在玻璃杯的表面镀成不同的图案。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种表面镀层工艺，其特征在于包括以下步骤：

s1,将杯体去油清洗并置入烘干机中烘烤10～20min；

s2,将烘干后的杯体表面包覆掩膜版，在被包覆的所述杯体上涂刷水性油墨；

s3,将s2步骤得到的杯体晾干，在水性油墨的表面进行喷漆处理并高温烘干；

s4,烘干后的杯体置入真空镀膜机中蒸镀10min以上；

s5,在蒸镀后的杯体表面再进行喷漆处理；

s6,经过s5处理后的杯体浸入水洗设备中水洗。

进一步的，所述掩膜版包括挖空的图案。

进一步的，所述喷漆处理中的用到的油漆包括氧化铁。

进一步的，所述真空镀膜机中的蒸发源为包含铝元素的有机材料。

进一步的，所述水洗设备为超声波设备。

与现有技术相比，本发明提供的一种表面镀层工艺，首先通过掩膜版对杯体表面涂刷水性油墨，杯体表面分成两部分，一部分为无油墨区，另一部分为玻璃油墨区，玻璃油墨区的油墨是水性油墨可以被水洗设备清洗掉，而无油墨区的玻璃表面直接与油漆接触并镀层清洗不掉得以保留，这样就在杯体表面完成了所需要的图案镀层。

附图说明

图1为本发明实施例的掩膜版示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例：

如图1所示，图中所示为一种普通的玻璃杯，采用本发明提供的表面镀层工艺，包括以下步骤：

s1,将杯体去油清洗并置入烘干机中烘烤10～20min；保持玻璃杯表面的干净和干燥。

s2,将烘干后的杯体表面包覆掩膜版1，在被包覆的所述杯体(包括1和2的整体)上涂刷水性油墨；

s3,将s2步骤得到的涂覆了水性油墨的杯体晾干，此时水性油墨中的水分会自然风干，在水性油墨的表面进行喷漆处理并高温烘干；干燥后的油墨层与油漆的亲和力增加，使油漆紧密的与干燥油墨层粘合在一起，高温烘干进一步的促进了融合效果。

s4,烘干后的杯体置入真空镀膜机中蒸镀10min以上；真空镀膜机中包括真空舱，通电将金属元素蒸发在空气中，金属微粒沾附在油漆层表面。形成致密的、光亮的金属层。

s5,在蒸镀后的杯体表面再进行喷漆处理；在上一步中的金属层中在进行喷漆处理，进一步的全面包覆金属层，避免金属层裸露在空气中发生氧化。

此时，得到了完成杯体的镀层，其包括两部分，一部分与玻璃杯表面直接沾附的无油墨镀层区，另一部分为与油墨层沾附的玻璃油墨镀层区2。

s6,经过s5处理后的杯体浸入水洗设备中水洗；超声波水洗设备对杯体进行清洗，玻璃油墨镀层区因包含干燥油墨，与水的亲和力更高，被超声波破坏清洗干净，保留了无油墨镀层区(掩膜版1对应的区域)，杯体表面形成所需要的图案。

为了得到所述掩膜版包括挖空的图案，图案可以根据需要预先制作。

进一步的为了得到更好的仿金色，喷漆处理中的用到的油漆包括氧化铁，氧化铁、分散剂、融合剂经过混合后得到均匀金黄色油漆。

为了进一步的调节仿金色的仿真度，真空镀膜机中的蒸发源为包含铝元素的有机材料，在金黄色与铝元素的光亮度进行结合，调试、对比，得到需要的光亮度，用以提高金属质感。

水洗设备为超声波设备，是一种公知常用的水洗设备，不再赘述。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及玻璃器皿表面处理技术领域，公开了一种表面镀层工艺，其特征在于包括以下步骤：S1,将杯体去油清洗并置入烘干机中烘烤10～20min；S2,将烘干后的杯体表面包覆掩膜版，在被包覆的所述杯体上涂刷水性油墨；S3,将S2步骤得到的杯体晾干，在水性油墨的表面进行喷漆处理并高温烘干；S4,烘干后的杯体置入真空镀膜机中蒸镀10min以上；S5,在蒸镀后的杯体表面再进行喷漆处理；S6,经过S5处理后的杯体浸入水洗设备中水洗。本发明充分利用了水性油墨、油漆、水分三者不同的亲和力和掩膜法得到玻璃杯表面不同图案效果的镀层。

技术研发人员：陈宏华
受保护的技术使用者：鹤山市宏展工艺实业有限公司
技术研发日：2018.08.31
技术公布日：2019.01.11