本发明属于土壤固化剂技术领域，具体涉及一种苏打盐碱土抗冻裂型固化剂。
背景技术：
苏打盐碱土在我国吉林西部地区分布广泛，是世界三大苏打盐碱土分布区之一，也是我国最大的苏达盐碱土分布区。易发生溶蚀溶陷，水土流失现象严重，当前传统的盐碱土固化技术多应用在路基上，无机盐类固化技术总体上强度低、对固化后土体的抗冻裂性研究少；有机高分子固化剂固化后土体强度高，但是成本高不利于推广；离子型固化剂当前研究较少，固化效果不明显。
技术实现要素：
本发明为了解决现有固化苏达盐碱土强度、抗冻裂性不足的问题，而提供一种苏打盐碱土抗冻裂型固化剂。
本发明提供一种苏打盐碱土抗冻裂型固化剂，该固化剂由水泥、无水硅酸钠、减水剂和玄武岩短纤维组成。
优选的是，所述的水泥、无水硅酸钠、减水剂和玄武岩短纤维的质量比为(18-20)：(5.4-6)：(0.23-0.26)：(0.9-1.4)。
优选的是，所述的水泥、无水硅酸钠、减水剂和玄武岩短纤维的质量比为19：5.7：0.25：1.2。
优选的是，所述的水泥为425#水泥。
优选的是，所述的减水剂为unf高效减水剂。
优选的是，所述的玄武岩短纤维的长度为3-6mm。
本发明的有益效果
本发明提供一种苏打盐碱土抗冻裂型固化剂，该固化剂由水泥、无水硅酸钠、减水剂和玄武岩短纤维组成。固化剂中的硅酸钠与碱土中钙离子反应生成固化产物硅酸钙，与原料中水泥形成水化产物，构成了土体固化强度因素；硅酸钠水化后形成水玻璃凝胶体充填了土体颗粒间孔隙，且硬化后体积膨胀，冲抵了土体固化后水分蒸发产生的干缩和水泥水化反应产生的体积收缩，其中减水剂增强了拌合物流动性，节约水泥。固化剂中掺入的玄武岩短切纤维主要起空间网格连接作用，使土体固化后抗冻裂性得到显著提高，实验结果表明：使用本发明的固化剂，土体固化后满足工程设计要求：强度可达12mpa-15mpa，达到工程砌体结构要求；抗渗性能渗透系数达到(10-6-10-7)cm/s、抗冻融循环次数达到f80-f100，抗冻裂性能均有大幅度提高。同时，本发明的固化剂原料均为均对环境无害，生态环保。
具体实施方式
本发明提供一种苏打盐碱土抗冻裂型固化剂，该固化剂由水泥、无水硅酸钠、减水剂和玄武岩短纤维组成。
按照本发明，所述的水泥、无水硅酸钠、减水剂和玄武岩短纤维的质量比6优选为(18-20)：(5.4-6)：(0.23-0.26)：(0.9-1.4)，更优选为19：5.7：0.25：1.2。
按照本发明，所述的水泥优选为425#水泥。
按照本发明，所述的减水剂优选为unf高效减水剂，该减水剂的作用是对水泥颗粒有分散作用，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，节约水泥。
按照本发明，所述的玄武岩短纤维的长度优选为3-6mm，该玄武岩短纤维主要起空间网格连接作用，使土体固化后抗冻裂性得到显著提高。
本发明所述的固化剂在配制时，按照比例，先将水泥和玄武岩短纤维独立包装，然后将无水硅酸钠、减水剂另袋装，按50kg密封装袋。
下面结合具体实施案例做进一步说明，固化剂配方所用原材料均为市场采购。
实施案例1
①固化剂构成由水泥：无水硅酸钠：高效减水剂：玄武岩短纤维＝18％：5.4％：0.23％：0.9％配置组成；
②其中水泥、玄武岩纤维独立装袋，其他成分另装袋，整体按50kg密封装袋。
实施案例2
①固化剂构成由水泥：无水硅酸钠：高效减水剂：玄武岩短纤维＝20％：6％：0.26％：1.4％配置组成；
②其中水泥、玄武岩纤维独立装袋，其他成分另装袋，整体按50kg密封装袋。
实施例3
①固化剂构成由水泥：无水硅酸钠：高效减水剂：玄武岩短纤维＝19％：5.7％：0.26％：1.2％配置组成；
②其中水泥、玄武岩纤维独立装袋，其他成分另装袋，整体按50kg密封装袋。
应用实施例1：固化效果检验
①将无水硅酸钠(占干土质量5.4％-6％)、unf高效减水剂(占干土质量0.23％-0.26％)两者质量之和与水按质量比1：1混合，置于搅拌机中搅拌2分钟成为溶液状态(无颗粒)；
②将水泥按土体(折算成干土)质量比(18％-20％)：100％、玄武岩短纤维与土体质量比(0.9％-1.4％):100％干拌均匀(2分钟)；
③将混合液均匀掺入上述③拌合土中，并掺入14％-14.6％拌合用水继续搅拌2分钟，然后卸料。
④将③拌合料均匀压实(或击实)，28d龄期压实度达到90％以上，与水泥土固化强度28天龄期无侧限抗压强度3-4mpa相比提高3-4倍，达到12-15mpa；
应用实施例2：抗冻裂性效果检验
①将无水硅酸钠(占干土质量5.4％-6％)、unf高效减水剂(占干土质量0.23％-0.26％)与水按质量比1：1混合，置于搅拌机中搅拌2分钟成为溶液状态(无颗粒)；
②将水泥按土体(折算成干土)质量比(18％-20％)：100％、玄武岩短纤维与土体质量比(0.9％-1.4％):100％干拌均匀(2分钟)；
③将混合液均匀掺入上述③拌合土中，并掺入14％-14.6％拌合用水继续搅拌2分钟，然后卸料。
④将③拌合料均匀压实(或击实)，28d龄期压实度达到90％以上，与水泥土抗冻裂性效果检验比较，水泥土冻融次数10-15次，掺本发明固化剂固化土在快速冻融机试验(快冻3小时，温度控制-21°，速融2小时达到5°为一次冻融循环)冻融次数可达80-100次，抗冻裂性效果明显。
上述实施案例为本发明固化效果较好的配置方案，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围。