本发明涉及金相试样冷镶嵌料领域，具有高温下变形抗力高，操作方便的特性。
背景技术：
本发明要解决目前冷镶嵌料变形温度低，冷镶嵌料镶嵌好的试样不能高温加热及不能进行高温力学性能实验等问题。
镶嵌金相制样有样品固定、样品支撑、标准化试样等作用，镶嵌完成的试样有继续高温时效或高温下进行力学性能实验的需求。所以对镶嵌料有一定抗高温要求。
冷镶嵌料为常温下对样品进行包埋的镶嵌材料，由常温固化树脂和功能性填充物组成，冷镶嵌料用于对温度或者压力敏感的样品材料。树脂种类有环氧和丙烯酸树脂两类，填充物种类有矿物粉，玻璃纤维粉，颜料指示剂等。常用冷镶嵌料牙托水（甲基丙烯酸甲酯、n,n-二羟丙基对甲苯胺、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚），牙托粉(聚丙烯酸酯类)固化后抗高温性差，130℃以上可进行塑性加工，在150℃下会产生变形，膨胀，发泡的现象(甲基丙烯酸甲酯，专利申请号201711185542.0；（甲基）丙烯酸类共聚物，专利申请号201810468701.6)。环氧树脂固化物可耐热80-100℃。而目前高温钎料时效温度一般可达到150℃。高温力学性能对镶料要求也可达200℃下不变形、形变抗力高，所以需要一种抗高温，形变抗力高的冷镶嵌料。
本金相试样镶嵌料是以铝酸盐水泥、牙托粉、牙托水为原料的新型镶料，其主要特点是常温下镶嵌，高温下变形抗力高，200℃下坚硬不变形。
铝酸盐高铝耐火水泥具有快速硬化，强度高，耐热的特性。在较高温度下保持高强度。但是具有不耐磨的缺点。本镶嵌料采用铝酸盐高铝耐火水泥作为填充料、固化粉。
牙托水牙托粉混合固化后硬度高、耐磨，具有优良的力学性能。并且具有化学稳定性及尺寸稳定性优的特点，缺点是变形温度低。
本镶嵌料采用一定的成分比例的原料和均匀混合是镶嵌试样质量的保证。新型金相镶嵌料制成的试样结合了铝酸盐水泥固化后抗高温的特性和牙托粉固化后磨性好的特点。
技术实现要素：
本发明需要解决的技术问题是提供一种高温下变形抗力高的金相冷镶嵌料。
为了解决上述技术问题本发明的金相镶嵌料按质量份数计包括以下组分：牙托粉7-9份，铝酸盐水泥6-15份，牙托水5-8份。
进一步的按质量份数计包括以下组分：牙托粉8份，铝酸盐水泥15份，牙托水7份。
进一步的按质量份数计包括以下组分：牙托粉8份，铝酸盐水泥14份，牙托水7份。
进一步的按质量份数计包括以下组分：牙托粉7份，铝酸盐水泥13份，牙托水7份。
进一步的按质量份数计包括以下组分：牙托粉9份，铝酸盐水泥6份，牙托水5份。
采用上述配方和固化工艺后。本发明的镶料没有气孔裂纹，硬度高强度大，在200℃时仍然保持高强度高硬度。
具体实施方式
本发明的冷镶嵌料按质量份数计包括以下组分：牙托粉7-9份，铝酸盐水泥6-15份，牙托水5-8份。
实施方式一：
按质量份数计包括以下组分：牙托粉8份，铝酸盐水泥15份，牙托水7份。
实施方式二：
按质量份数计包括以下组分：牙托粉8份，铝酸盐水泥14份，牙托水7份。
实施方式三：
按质量份数计包括以下组分：牙托粉7份，铝酸盐水泥13份，牙托水7份。
实施方式四：
进一步的按质量份数计包括以下组分：牙托粉9份，铝酸盐水泥6份，牙托水5份。