本发明涉及人工彩砂制备领域,特别是涉及一种具有金属银效果的彩砂制备。
背景技术:
彩砂具有鲜艳的色彩、稳定的性能、质感丰富,被广泛的应用于建筑装饰材料、地坪、道路、真石漆和质感涂料、装饰砂浆、屋面等方面,还应用于工艺品和艺术创作中。
由于天然彩砂存在的一些缺陷,如耐候性差,色泽性无法满足装饰要求,目前主要应用的彩砂为人工彩砂,人工彩砂虽然比天然彩砂具有一些优异的性能,但是仍然存在一定的缺陷:
1.着色型彩砂制备过程简单,设备要求较低,成本低廉,但是由于其制备原料选用有机颜料为染色原,制备的彩砂耐候性能差,易脱落,同时容易被氧化腐蚀,降低其使用寿命。
2.烧结型彩砂,大多采用无机颜料为着色剂,加入粘结剂使其在高温煅烧条件下进行粘结,从而获得具有较好的耐候性,耐酸碱性的彩砂。但是在烧结过程中,粘结剂容易形成液体,使砂石团聚,不能获得分散性较好的彩砂,同时,粘结层与砂石表面容易形成易脆层,使其在受较大力作用时容易破裂,造成其色泽的降低,这将对其应用造成一定的局限性。
那么无论是上述那种方法制备的彩砂,都会存在一定的缺陷,并且由于砂石表面存在一些缺陷,若要获得表面光滑,且被致密包覆一层着色剂的彩砂,将要考虑的是砂石与着色剂的紧密接触,并且要加大着色剂的量,这对于降低彩砂的制造成本是不利的。专利cn103910502a中提出了一种反应着色的彩砂制备方法,但是其与传统的高温烧结方法相比同样存在一个能耗高,制备过程使用助溶剂,造成颗粒粘结,不能获得分散性好的彩砂产品。cn1570324a中公开了一种建筑装饰用彩色砂石的制备方法,采用有机胶黏剂或无机胶黏剂与有机或者无机颜料混合,获得着色浆料,将这种浆料包裹在砂石表面,获得具有一定色度的彩砂。这种方法仍然无法逃避传统着色彩砂的弱点,其应用领域存在一定的局限性。
因此要解决上述技术存在的问题,获得具有高质量的彩砂,同时使其具有一定的特殊性能,如导电性,金属效应,高色泽性等彩砂产品,必须进行工艺的改进,才能获得高质量的彩砂制品。
技术实现要素:
本发明主要是提供一种金属银效果彩砂的制备方法,能够获得具有金属感的彩砂制品,能够应用于金属装饰性材料。
为了获得具有金属感的彩砂制品,应用化学镀的方法制备镀银彩砂。
镀银彩砂的制备方法包括如下步骤:
a)在容器中加入预处理后的砂石,蒸馏水,葡萄糖进行充分搅拌;
b)将一定量硝酸银与氨水或者醇胺混合,搅拌至无沉淀;
c)将b)中的溶液加入到a)中室温下搅拌一段时间后烘干,获得镀银彩砂;
镀银彩砂的制备中,砂石的预处理方法包括以下步骤:
(1)将砂石40~100目过筛,取过筛的砂石按质量比1:2~4加入蒸馏水中,搅拌10~20min;
(2)往(1)中加入sncl2、浓盐酸和蒸馏水,质量比sncl2:浓盐酸:蒸馏水=1:0.3~0.8:50~100,其中浓盐酸的浓度为32wt%;
(3)搅拌反应30~40min,将处理完的砂石水洗,抽滤,烘干;
步骤a)中,预处理后的砂石:蒸馏水:葡萄糖=1:8~10:0.1~0.5质量比。
步骤b)中,硝酸银:氨水=1:2~4质量比,硝酸银:醇胺=1:2~4质量比。
步骤b)中,醇胺包括一乙醇胺,二乙醇胺,三乙醇胺,一异丙醇胺,二异丙醇胺,三异丙醇胺中的一种。
步骤c)中,搅拌时间为20~30min。
步骤c)中,烘干温度为100~130℃,烘干时间为1~3小时。
所述的砂石为石英砂或黄砂。
优点:本发明利用对环境污染小的化学镀法进行彩砂的制备,能够获得表面包覆致密金属层的彩砂,赋予彩砂所不具备的强烈金属效应,增强其光泽性和色彩丰富性。同时工艺过程简单,适合大批量生产,对于提高经济效益具有重要意义。
本发明中石英砂或黄砂经过洗涤分筛处理后必须经过sncl2的处理,从而使砂石表面进行活化,从而金属银才能致密地附着在砂石表面,形成有金属光泽的砂石。
附图说明
图1是实施例1制得的镀银彩砂的效果图;
图2是实施例2制得的镀银彩砂的效果图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
称取50目过筛的10g石英砂,加入40ml蒸馏水搅拌20min,加入1gsncl2,和0.3g的32wt%的浓盐酸,加入50ml蒸馏水,搅拌反应30min,然后取出用蒸馏水冲洗,过滤,烘干,获得预处理的石英砂。
称取1g葡萄糖、1gagno3、3g二乙醇胺、80ml蒸馏水配制成镀液,加入预处理的石英砂10g,在室温下搅拌反应30min,然后用蒸馏水进行洗涤,过滤,100℃下干燥1h,获得表面镀银的彩砂。从图1中可以看出,经过化学镀银的彩砂,其表面具有强烈的金属感,具备银单质的闪光特性,能够提高彩砂的装饰性效果。
实施例2
称取50目过筛的10g黄砂,加入40ml蒸馏水搅拌20min,加入1gsncl2,和0.3g的32wt%的浓盐酸,加入50ml蒸馏水,搅拌反应30min,然后取出用蒸馏水冲洗,过滤,烘干,获得预处理的石英砂。
称取1g葡萄糖、1gagno3、3g二乙醇胺、80ml蒸馏水配制成镀液,加入预处理的石英砂10g,在室温下搅拌反应30min,然后用蒸馏水进行洗涤,过滤,100℃下干燥1h,获得表面镀银的彩砂。从图2中可以看出,经过化学镀银的彩砂,其表面具有强烈的金属感,具备银单质的闪光特性,能够提高彩砂的装饰性效果。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。