一种空心玻璃微珠成珠炉的制作方法

本实用新型涉及的是一种空心玻璃微珠成珠炉。

背景技术：

空心玻璃微珠是一种经过特殊加工处理的玻璃微珠，密度较玻璃微珠更小，导热性更差。其主要成分是硼硅酸盐，一般粒度为10～250μm,壁厚为1～2μm；具有抗压强度高、熔点高、电阻率高、热导系数和热收缩系数小等特点。具有明显的减轻重量和隔音保温效果，使制品具有很好的抗龟裂性能和再加工性能，被广泛地使用在玻璃钢、人造大理石、人造玛瑙等复合材料以及石油工业、航空航天、新型高速列车、汽车轮船、隔热涂料等领域。

现有技术的空心玻璃微珠成珠炉结构简单，加热方式单一，一般采用燃气作为热源，粉体被燃气燃烧急速加热到高温形成单一空心结构，然后进行快速冷却，以避免粘附在炉体内胆表面。现有技术的空心玻璃微珠成珠炉保温时间短，容易与炉体内胆碰撞，无法通过灵活调整温度来控制产品密度，表面会形成很大的热应力，影响产品抗压强度，且冷却效果较差，无法保证产品质量。

技术实现要素：

本实用新型提出的是一种空心玻璃微珠成珠炉，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现了有效延长保温时间，且不易于炉体碰撞，并改善冷却效果，提高了产品质量。

本实用新型的技术解决方案：一种空心玻璃微珠成珠炉，其结构包括炉体，炉体固定在支撑架上，炉体外层为保温层，保温层中心设圆柱形的无机耐火内胆，沿无机耐火内胆下半部分的内壁上设圆柱形的不锈钢内壁，无机耐火内胆顶部连接入料管，入料管外侧设燃气管，燃气管外侧设助燃混合气体管，入料管、燃气管和混合气体管都与燃烧器连接，燃烧器位于无机耐火内胆内，无机耐火内胆与不锈钢内壁之间均匀设若干个电加热件，相邻两个电加热件之间不锈钢内壁上都设环形管，环形管上均匀设有出气孔，环形管内侧圆周向连接若干下旋流叶片，环形管连接旋流空气输入管，旋流空气输入管外接风机，无机耐火内胆底部连接料斗，料斗侧壁连接若干个冷却风进风管，料斗底端中心连接出料管。

优选的，所述的料斗外侧面上设冷却水盘管，冷却水盘管上部连接冷却水进水管，冷却水盘管下部连接冷却水出水管。

本实用新型的优点：结构简单有效，成型后的空心玻璃微珠垂直下行，电加热件所在区域的环形管通过旋流空气输入管输入气体，从出气孔出气，通过下旋流叶片形成向下的旋流，在对空心玻璃微珠进行有效保温的同时防止与炉体产生碰撞，可调节燃烧器及电加热件来控制炉体的膨胀温度和保温温度，进而调整空心玻璃微珠的密度等状态，优选的冷却水盘管可提高冷却效果，提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型空心玻璃微珠成珠炉的结构示意图。

图中的1是炉体、2是保温层、3是无机耐火内胆、4是不锈钢内壁、5是入料管、6是燃气管、7是助燃混合气体管、8是燃烧器、9是电加热件、10是环形管、11是下旋流叶片、12是旋流空气输入管、13是料斗、14是冷却水盘管、15是冷却水进水管、16是冷却水出水管、17是冷却风进风管、18是出料管、19是支撑架。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种空心玻璃微珠成珠炉，其结构包括炉体1，炉体1固定在支撑架19上，炉体1外层为保温层2，保温层2中心设圆柱形的无机耐火内胆3，沿无机耐火内胆3下半部分的内壁上设圆柱形的不锈钢内壁4，无机耐火内胆3顶部连接入料管5，入料管5外侧设燃气管6，燃气管6外侧设助燃混合气体管7，入料管5、燃气管6和混合气体管7都与燃烧器8连接，燃烧器8位于无机耐火内胆3内，无机耐火内胆3与不锈钢内壁4之间均匀设若干个电加热件9，相邻两个电加热件9之间不锈钢内壁4上都设环形管10，环形管10上均匀设有出气孔，环形管10内侧圆周向连接若干下旋流叶片11，环形管10连接旋流空气输入管12，旋流空气输入管12外接风机，无机耐火内胆3底部连接料斗13，料斗13侧壁连接若干个冷却风进风管17，料斗13底端中心连接出料管18。

所述的料斗13外侧面上设冷却水盘管14，冷却水盘管14上部连接冷却水进水管15，冷却水盘管14下部连接冷却水出水管16。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种空心玻璃微珠成珠炉，其特征包括炉体(1)，炉体(1)固定在支撑架(19)上，炉体(1)外层为保温层(2)，保温层(2)中心设圆柱形的无机耐火内胆(3)，沿无机耐火内胆(3)下半部分的内壁上设圆柱形的不锈钢内壁(4)，无机耐火内胆(3)顶部连接入料管(5)，入料管(5)外侧设燃气管(6)，燃气管(6)外侧设助燃混合气体管(7)，入料管(5)、燃气管(6)和混合气体管(7)都与燃烧器(8)连接，燃烧器(8)位于无机耐火内胆(3)内，无机耐火内胆(3)与不锈钢内壁(4)之间均匀设若干个电加热件(9)，相邻两个电加热件(9)之间不锈钢内壁(4)上都设环形管(10)，环形管(10)上均匀设有出气孔，环形管(10)内侧圆周向连接若干下旋流叶片(11)，环形管(10)连接旋流空气输入管(12)，旋流空气输入管(12)外接风机，无机耐火内胆(3)底部连接料斗(13)，料斗(13)侧壁连接若干个冷却风进风管(17)，料斗(13)底端中心连接出料管(18)；所述的料斗(13)外侧面上设冷却水盘管(14)，冷却水盘管(14)上部连接冷却水进水管(15)，冷却水盘管(14)下部连接冷却水出水管(16)。

技术总结
本实用新型是空心玻璃微珠成珠炉，其结构是炉体外层为保温层，保温层中心设圆柱形无机耐火内胆，沿无机耐火内胆下半部分的内壁上设圆柱形的不锈钢内壁，无机耐火内胆顶部连接入料管，入料管外侧设燃气管，燃气管外侧设助燃混合气体管，入料管、燃气管和混合气体管都与燃烧器连接，无机耐火内胆与不锈钢内壁之间均匀设若干个电加热件，相邻两个电加热件之间不锈钢内壁上都设环形管，环形管上均匀设有出气孔，环形管内侧圆周向连接若干下旋流叶片，环形管连接旋流空气输入管，无机耐火内胆底部连接料斗，料斗侧壁连接若干个冷却风进风管，料斗底端中心连接出料管。本实用新型的优点：对空心玻璃微珠进行有效保温同时防止与炉体碰撞，提高产品质量。

技术研发人员：黄小清
受保护的技术使用者：黄小清
技术研发日：2018.05.11
技术公布日：2020.05.26