本发明涉及一种无机透水混凝土的制备方法。
背景技术：
混泥土是一种抗压强度大而抗拉强度强度相对比较低的脆性材料。随着现代建筑技术的发展，对水泥混凝土建筑材料也提出了更高的需求。
透水混凝土是采用单粒级粗骨料作为骨架，水泥净浆包裹在粗骨料颗粒的表面，形成的蜂窝状混凝土材料。作为一种环保、生态型的道路材料，具有透水性，能较快消除道路、广场积水，减轻城市排水负担；能使雨水迅速渗入地下，补充地下水，保持土壤湿度，维护地下水及土壤的生态平衡；在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆盖的地面，调节城市空间的温度和湿度，缓解城市热岛效应；具有吸音作用，可减少环境噪声；空隙能吸附城市污染物(如粉尘)，减少扬尘污染；拥有系列色彩配置，可以根据周围环境需要进行设计图案，具有较强的装饰性，是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。总之，透水混凝土路面是一种保护自然、维护生态平衡、缓解城市热岛效应的优良新技术，有利于生存环境的良性发展。
透水混凝土作为路面铺装材料要求既要有足够的强度，又要有良好的透水性，但其疏松多孔的性质决定了同时获得以上两特定的矛盾性，在实际工程中常出现承载能力差、粗骨料之间粘结力小、抗冻融性能低、易开裂且难修复以及空穴堵塞等问题。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的上述问题，本发明提供一种无机透水混凝土的制备方法，获得具有较高强度和孔隙率的透水混凝土。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种无机透水混凝土的制备方法，先放入硅酸盐水泥10-20份、硅灰1-5份、粗骨料65-75份、细骨料3-7份，再加入水2-4份，搅拌30s，然后加入可再分散性胶粉0.9-1.1份、生石膏粉2-5份、减水剂3.5-4.5份、纳米复合填料5-15份，搅拌60s，最后加入水2-4份，搅拌120s出料。这种无机透水混凝土通过粗骨料和细骨料的复合使用即保证了混凝土的孔隙率，又可以使骨料排列规则，有利于增加混凝土的强度，石子之间胶结点位多有利于提高混凝土的强度；通过减水剂和分散剂的复合使用可减少水泥浆体系的用水量减少的同时保持浆体的相对稳定，有利于水泥颗粒水化反应进行的彻底进而增加浆体的硬化后强度；通过合理的配比，优选出适合透水混凝土外加剂的减水剂、纳米复合填料种类及用量，外加剂制成的透水混凝土具有良好的抗压强度和透水系数，能够满足各种对于混凝土有透水要求的工程需要，有利于维护生态平衡和实现可持续发展。
进一步地，粗骨料为单粒级或间断粒级的粗骨料，其粒径为5-16mm。
进一步地，粗骨料与细骨料的质量比为1：(0.05-0.1)。
进一步地，减水剂为聚羧酸减水剂、萘系减水剂、脂肪族减水剂、氨基磺酸减水剂中的一种或多种的组合。
进一步地，纳米复合填料为磷酸钛、钨酸铜、草酸铜中一种或多种的混合物。
有益效果：
本发明制备的透水混凝土提高了透水混凝土的强度，避免开裂，甚至塌陷的问题，同时也保证了较高的孔隙率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1
先放入硅酸盐水泥10份、硅灰5份、粗骨料65份、细骨料7份，再加入水4份，搅拌30s，然后加入可再分散性胶粉0.9份、生石膏粉2份、聚羧酸减水剂4.5份、磷酸钛5份，搅拌60s，最后加入水4份，搅拌120s出料。
实施例2
先放入硅酸盐水泥12份、硅灰4份、粗骨料67份、细骨料6份，再加入水4份，搅拌30s，然后加入可再分散性胶粉0.9份、生石膏粉3份、萘系减水剂4.2份、钨酸铜8份，搅拌60s，最后加入水4份，搅拌120s出料。
实施例3
先放入硅酸盐水泥15份、硅灰3份、粗骨料70份、细骨料5份，再加入水3份，搅拌30s，然后加入可再分散性胶粉1份、生石膏粉3份、脂肪族减水剂4份、草酸铜10份，搅拌60s，最后加入水3份，搅拌120s出料。
实施例4
先放入硅酸盐水泥18份、硅灰2份、粗骨料73份、细骨料4份，再加入水3份，搅拌30s，然后加入可再分散性胶粉1份、生石膏粉4份、氨基磺酸减水剂3.8份、磷酸钛和钨酸铜的混合物12份，搅拌60s，最后加入水3份，搅拌120s出料。
实施例5
先放入硅酸盐水泥20份、硅灰1份、粗骨料75份、细骨料3份，再加入水2份，搅拌30s，然后加入可再分散性胶粉1.1份、生石膏粉5份、聚羧酸减水剂和萘系减水剂的组合3.5份、磷酸钛和草酸铜的混合物15份，搅拌60s，最后加入水2份，搅拌120s出料。
对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。