本发明属于生物有机肥生产设备技术领域,涉及一种生物有机肥原料的回还升温灭菌除臭设备。
背景技术:
小型畜禽养殖场粪便处置,采用传统的堆放自然发酵方法居多,没有经过任何处置,以小范围内的扩散在当地农业种植业内,不会形成严重的环境污染和扩散。随着工业化和城镇化的加速,养殖业的专业化和规模化,养殖粪污量的增加,未经处理的养殖粪污中虫卵、有害微生物、化学添加剂和抗生素随着种植的粮食、蔬菜、水果和各种农产品进入人们食物链中,最终危害的是人类的生存环境和身体的健康。
本发明旨在提供畜禽养殖场粪便制成生物有机肥时原料的前期高温灭菌除臭处理工作,确保生物有机肥的安全性。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本发明提供了一种生物有机肥原料的回还升温灭菌除臭设备,解决了畜禽养殖场粪便制成生物有机肥的前期处理问题。
本发明通过以下技术方案得以实现。
一种生物有机肥原料的回还升温灭菌除臭设备,包括动力装置、螺旋推送装置、加热装置和热气冷凝装置;所述动力装置设置在右方;所述螺旋推送装置分为上下两组,上组螺旋推送的左端设置有一个原料入口,从左到右输送,其右端的输出口与下组螺旋推送入口相连,下组从右到左回还输送,在左边设置一个出口;所述加热装置紧贴在螺旋推送装置外壳外面;所述的热气冷凝装置在螺旋装置的下面。
本发明通过紧贴螺旋推送外壳的加热装置的加温,将热量传递给密闭在螺旋轴与外壳中的生物有机肥原料(如畜禽养殖场粪便与辅料的混合物),原料进入后先从左到右,再从右到左,经历一个升温、高温高压到降温的过程,实现了原料的高温灭菌除臭。
本发明将生物有机肥原料置于高温高压的双重作用下,将原料中的虫卵、有害微生物、化学添加剂和抗生素降低,具有热效益高,结构简单和连续工作的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:
1-推送装置、2-加热装置、3-热气冷凝装置、4-动力装置。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
一种生物有机肥原料的回还升温灭菌除臭设备,包括动力装置(4)、螺旋推送装置(1)、加热装置(2)和热气冷凝装置(3)。动力装置(4)设置在右方,由一个电动减速机组成,其中下螺旋轴用联轴器直接连接,上螺旋轴通过一组链轮链条传动;螺旋推送装置(1)分为上下两组,上组螺旋推送的左端设置有一个原料入口,从左到右输送,其右端的输出口与下组螺旋推送入口相连,下组从右到左回还输送,在左边设置一个原料出口,在下组螺旋推送的外壳靠右进口位置设置一个高温热气出口与冷凝管相接;加热装置(2)紧贴在螺旋推送装置外壳外面,并设置成多组开关分别控制;热气冷凝装置(3)在螺旋装置的下面,通过将回形管放置在长方形水箱中冷却热气。
本发明通过紧贴螺旋推送外壳的加热装置的加温,将热量传递给密闭在螺旋轴与外壳中的生物有机肥原料(如畜禽养殖场粪便与辅料的混合物),原料进入后从左到右,再从右到左,经历一个升温、高温高压到降温的过程,实现了原料的高温灭菌除臭。同时将高温分解的热气冷凝处理。
1.一种生物有机肥原料的回还升温灭菌除臭设备,其特征在于:包括螺旋推送装置(1)、加热装置(2)、热气冷凝装置(3)、动力装置(4)。
2.如权利要求1所述螺旋推送装置(1)其特征在于由圆筒形壳体与螺旋轴组成,并由上下两组组成,上组螺旋推送的左端设置有一个原料入口,从左到右输送,其右端的输出口与下组螺旋推送入口相连,下组从右到左回还输送,在左边设置一个出口。
3.如权利要求1所述的加热装置(2)其特征在于加热装置紧贴在螺旋推送装置外壳外面。
4.如权利要求1所述的热气冷凝装置(3)其特征在于在一个长方形水箱内放置回旋冷凝管,其进口一端与下组螺旋输送装置的高温出气口连接。
5.如权利要求1所述的动力装置(4)其特征在于电动减速机输出轴传动给下组螺旋的动力,上下两组的螺旋轴上安装有一组链轮通过链条来传动。