一种氨基酸有机肥生产用发酵罐的制作方法

本发明涉及一种发酵罐，特别涉及一种氨基酸有机肥生产用发酵罐，属于肥料加工设备技术领域。

背景技术：

有机肥生产用发酵罐指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动，来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，发酵过程一般来说都是在常温常压下进行的生物化学反应，反应安全，要求条件也比较简单，发酵过程中需要特别控制杂菌的产生。通常控制杂菌的方法是对设备进行严格消毒处理，对空气加热灭菌操作以及尽可能的采用自动化的方式进行发酵。

现有的有机肥在生产过后不能及时的对发酵罐内壁进行清洗，从而造成在生产不同的有机肥时，发酵罐内部的发酵菌互相掺杂，降低有机肥料的品质。因此我们对此做出改进，提出一种氨基酸有机肥生产用发酵罐。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种氨基酸有机肥生产用发酵罐，以解决上述背景技术中提出的传统发酵罐内壁不方便清洗，从而造成在生产不同的有机肥时，发酵罐内部的发酵菌互相掺杂，降低有机肥料品质的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氨基酸有机肥生产用发酵罐，包括安装架，所述安装架中间水平设置有固定杆，所述固定杆上安装有发酵罐体，所述发酵罐体两端对称设有固定块，所述安装架顶端内侧开设有与固定块对应的限位卡槽，所述发酵罐体顶端固定连接有端盖，所述端盖边侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽内壁之间卡接有滑块，所述滑块中间开设有通孔，所述通孔内竖直穿设有水管，所述水管内侧的竖直方向上等距离间隔有与发酵罐体内壁对应的雾化喷头，所述安装架外侧固定连接有水箱，所述水箱外侧安装有水泵，所述水泵输入端与水箱相连，所述水泵输出端通过软管与水管接通，所述安装架底端设置有制动滚轮，所述端盖一侧固定有进料斗。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水管顶端固定连接有与通孔对应的限位块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述发酵罐体底端设置有出料斗，所述出料斗边侧铰接有密封盖。

作为本发明的一种优选技术方案，所述发酵罐体外侧设置有观察窗。

作为本发明的一种优选技术方案，所述环形滑槽顶端端口处卡接有橡胶密封条。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定块与发酵罐体外壁之间通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种氨基酸有机肥生产用发酵罐，具有方便清洗内壁，不会使发酵菌互相掺杂，提高有机肥料品质的优点，在具体的使用中，与传统的发酵罐相比较而言，本发明通过限位卡槽与固定块的配合提高发酵罐体的安装稳定性，当发酵罐体需要清洗时，取出橡胶密封条，将水管竖直穿过滑块中间的通孔，直至限位块接触到通孔端口处，随后在圆周方向上往复移动滑块，使得雾化喷头对着罐体内壁进行全面彻底的清洗工作，清洗完毕后，取出水管，并将橡胶密封条卡至环形滑槽，使用效果好。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的端盖结构示意图；

图3为本发明的滑块与环形滑槽连接结构示意图；

图中：1、环形滑槽；2、滑块；3、限位块；4、通孔；5、软管；6、水泵；7、端盖；8、限位卡槽；9、固定块；10、安装架；11、发酵罐体；12、制动滚轮；13、密封盖；14、出料斗；15、固定杆；16、水箱；17、雾化喷头；18、水管；19、进料斗；20、橡胶密封条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供了一种氨基酸有机肥生产用发酵罐，包括安装架10，所述安装架10中间水平设置有固定杆15，所述固定杆15上安装有发酵罐体11，所述发酵罐体11两端对称设有固定块9，所述安装架10顶端内侧开设有与固定块9对应的限位卡槽8，所述发酵罐体11顶端固定连接有端盖7，所述端盖7边侧开设有环形滑槽1，所述环形滑槽1内壁之间卡接有滑块2，所述滑块2中间开设有通孔4，所述通孔4内竖直穿设有水管18，所述水管18内侧的竖直方向上等距离间隔有与发酵罐体11内壁对应的雾化喷头17，所述安装架10外侧固定连接有水箱16，所述水箱16外侧安装有水泵6，所述水泵6输入端与水箱16相连，所述水泵6输出端通过软管5与水管18接通，所述安装架10底端设置有制动滚轮12，所述端盖7一侧固定有进料斗19。

优选的，所述水管18顶端固定连接有与通孔4对应的限位块3，避免水管18穿过通孔4掉进发酵罐体11。

优选的，所述发酵罐体11底端设置有出料斗14，所述出料斗14边侧铰接有密封盖13，可以排出发酵后的物料或者清洗后的污水。

优选的，所述发酵罐体11外侧设置有观察窗，方便查看肥料的发酵状况以及发酵罐体11内壁的清洗是否干净。

优选的，所述环形滑槽1顶端端口处卡接有橡胶密封条20，确保端盖7的密封性能。

优选的，所述固定块9与发酵罐体11外壁之间通过焊接固定连接，提高发酵罐体11在安装架10上的连接稳定性。

具体使用时，本发明一种氨基酸有机肥生产用发酵罐，具有方便清洗内壁，不会使发酵菌互相掺杂，提高有机肥料品质的优点，通过限位卡槽8与固定块9的配合提高发酵罐体11的安装稳定性，当发酵罐体11需要清洗时，取出橡胶密封条20，将水管18竖直穿过滑块2中间的通孔4，直至限位块3接触到通孔4端口处，随后在圆周方向上往复移动滑块2，使得雾化喷头17对着罐体内壁进行清洗工作，由出料斗14处排出清洗后的污水，清洗完毕后，取出水管18，并将橡胶密封条20卡至环形滑槽1内，使用效果好，值得进行广泛推广。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种氨基酸有机肥生产用发酵罐，包括安装架（10），其特征在于，所述安装架（10）中间水平设置有固定杆（15），所述固定杆（15）上安装有发酵罐体（11），所述发酵罐体（11）两端对称设有固定块（9），所述安装架（10）顶端内侧开设有与固定块（9）对应的限位卡槽（8），所述发酵罐体（11）顶端固定连接有端盖（7），所述端盖（7）边侧开设有环形滑槽（1），所述环形滑槽（1）内壁之间卡接有滑块（2），所述滑块（2）中间开设有通孔（4），所述通孔（4）内竖直穿设有水管（18），所述水管（18）内侧的竖直方向上等距离间隔有与发酵罐体（11）内壁对应的雾化喷头（17），所述安装架（10）外侧固定连接有水箱（16），所述水箱（16）外侧安装有水泵（6），所述水泵（6）输入端与水箱（16）相连，所述水泵（6）输出端通过软管（5）与水管（18）接通，所述安装架（10）底端设置有制动滚轮（12），所述端盖（7）一侧固定有进料斗（19）。

2.根据权利要求1所述的一种氨基酸有机肥生产用发酵罐，其特征在于：所述水管（18）顶端固定连接有与通孔（4）对应的限位块（3）。

3.根据权利要求1所述的一种氨基酸有机肥生产用发酵罐，其特征在于：所述发酵罐体（11）底端设置有出料斗（14），所述出料斗（14）边侧铰接有密封盖（13）。

4.根据权利要求1所述的一种氨基酸有机肥生产用发酵罐，其特征在于：所述发酵罐体（11）外侧设置有观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种氨基酸有机肥生产用发酵罐，其特征在于：所述环形滑槽（1）顶端端口处卡接有橡胶密封条（20）。

6.根据权利要求1所述的一种氨基酸有机肥生产用发酵罐，其特征在于：所述固定块（9）与发酵罐体（11）外壁之间通过焊接固定连接。

技术总结
本发明公开了一种氨基酸有机肥生产用发酵罐，包括安装架，所述安装架中间水平设置有固定杆，所述固定杆上安装有发酵罐体，所述发酵罐体两端对称设有固定块，所述安装架顶端内侧开设有与固定块对应的限位卡槽，所述发酵罐体顶端固定连接有端盖，所述端盖边侧开设有环形滑槽，本发明一种氨基酸有机肥生产用发酵罐，通过限位卡槽与固定块的配合提高发酵罐体的安装稳定性，当发酵罐体需要清洗时，取出橡胶密封条，将水管竖直穿过滑块中间的通孔，直至限位块接触到通孔端口处，随后在圆周方向上往复移动滑块，使得雾化喷头对着罐体内壁进行清洗工作，清洗完毕后，取出水管，并将橡胶密封条卡至环形滑槽，使用效果好。

技术研发人员：曹妍
受保护的技术使用者：江苏汉菱肥业有限责任公司
技术研发日：2019.06.23
技术公布日：2020.12.25