本技术属于盐湖资源综合技术领域，具体涉及一种利用含钾矿制备硫酸钾镁肥的方法。
背景技术：
硫酸钾镁肥是一种富含钾、镁、硫三种养分的无机绿色肥料，是一种化学中性盐，施用时不会影响土壤ph值。与传统硫酸钾产品相比，硫酸钾镁肥增加了镁元素，大大促进了作物生长过程中的最重要的光合作用，镁元素对作物生长起着至关重要的作用。镁还能大大促进作物对磷的吸收，促进作物生长酶的形成，进而促进作物维生素、碳水化合物、蛋白质及脂肪的形成，防止作物提前落叶和成熟期的掉果现象。另外，硫酸钾镁肥适用于所有农作物，特别适用于蔬菜、果树、茶叶和花卉等经济作物，能给作物的生长提供长期稳定肥效，并能提高作物的品质，增强作物的抗旱、抗寒、抗药害的能力，增产效果十分明显。
一般来说，用于生产硫酸钾镁肥的矿物有两种，一种是软钾镁矾与氯化钠的混合物，这种矿物经过破碎后可经过浮选得到硫酸钾镁肥；另一种是氯化钾、氯化钠和泻利盐的混合物，这种矿物中硫酸根与钾的比值不低于2，可先用水进行转化得到软钾镁矾与氯化钠的混合物，然后再经过浮选就可以得到硫酸钾镁肥。
一种硫酸盐型盐湖卤水经盐田蒸发得到一种含钾矿，其组成为氯化钠、氯化钾和七水硫酸镁等的混合物，其中硫酸根含量与钾离子含量的比例为1.5左右，不能直接用于转化得到软钾镁矾；需要经过复杂的工艺才能将其转化为可作为生产硫酸钾镁肥的原料软钾镁矾，这大大增加了生产成本，并且还会伴随有大量的尾盐水排放。
如何利用该含钾矿生产硫酸钾镁肥，简化工艺流程，降低生产成本是目前急需解决的问题。
技术实现要素：
本技术旨在提供一种利用含钾矿制备硫酸钾镁肥的方法，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种利用含钾矿制备硫酸钾镁肥的方法，具体包括以下步骤：
s1、将盐湖卤水经盐田蒸发得到含钾矿，然后将含钾矿破碎过筛备用；
s2、将s1中过筛后的含钾矿与尾盐水、淡水按质量比100:(20～25):(43～50)充分搅拌混合均匀；
s3、将s2中搅拌混合后的固液料浆经浮选、过滤、洗涤、干燥即得到硫酸钾镁肥产品。
在一些实施例中所述含钾矿包括：氯化钾、氯化钠、七水硫酸镁以及少量砂土水不溶物。
进一步地，所述含钾矿化学组成主要包括：钾离子6.86～7.02wt％、硫酸根离子9.37～10.33wt％、镁离子2.92～3.07wt％、氯离子43.25～43.26wt％、钠离子22.98～23.06wt％。
进一步地，步骤s1中所述盐湖卤水为含钾的硫酸盐型盐湖卤水。
进一步地，步骤s1中选用的筛网目数为70～80目。
在一些实施例中步骤s2中所述尾盐水选自工业生产氯化钾时排放的尾盐水。
进一步地，所述尾盐水化学组成主要包括如：钾离子2.38～2.63wt％、硫酸根离子4.82～6.10wt％、镁离子4.97～5.04wt％、氯离子15.76～16.40wt％、钠离子2.00～2.14wt％。
进一步地，步骤s2中，搅拌时间为2～3h，温度为23℃～26℃。
本技术的另一目的在于提供一种硫酸钾镁肥，所述硫酸钾镁肥采用上述任意方法制备而成。
与现有技术相比，本技术的有益效果在于：根据含钾矿的主要化学组成特点，通过利用尾盐水和含钾矿混合进行调节并补充部分淡水，使得钾盐矿中的氯化钾成分与硫酸镁成分进行反应得到软钾镁矾用于生产硫酸钾镁肥，简化了整个工艺流程，生产成本大幅度降低，同时很好的利用了氯化钾生产过程中的尾盐水，达到原料中多种元素的综合利用。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案，其主要是根据含钾矿的主要化学组成特点，利用尾盐水和含钾矿混合进行调节并补充部分淡水，使得含钾矿中的氯化钾成分与硫酸镁成分进行反应得到软钾镁矾，可以用于生产硫酸钾镁肥，整个工艺过程简单、成本低，减少尾液排放，达到原料中多种元素的综合利用。
下面将结合本技术的若干实施例，对本技术的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有实施例，都属于本技术的保护范围。
实施例1
将离子组成为钾离子6.86wt％、硫酸根离子9.37wt％、镁离子2.92wt％、氯离子43.25wt％、钠离子22.98wt％的含钾矿破碎过70目筛备用；然后与离子组成为钾离子2.38wt％、硫酸根离子含量4.82wt％、镁离子含量4.97wt％、氯离子含量15.76wt％、钠离子含量2.00wt％的尾盐水、淡水按质量比100:20:43的比例混合，23℃下搅拌3h；最后将搅拌后的固液料浆进行浮选、过滤、洗涤、干燥即可得到硫酸钾镁肥产品，其有效养分含量为水溶性钾(以k2o质量计)21.5％，水溶性镁(以mg的质量计)5.5％，水溶性硫(以s的质量计)14.2％。
实施例2
将离子组成为钾离子7.02wt％、硫酸根离子10.33wt％、镁离子3.07wt％、氯离子43.26wt％、钠离子23.06wt％的含钾矿破碎过80目筛备用；然后与离子组成为钾离子2.63wt％、硫酸根离子6.10wt％、镁离子5.04wt％、氯离子16.4wt％、钠离子2.14wt％的尾盐水、淡水按质量比100:25:50的比例混合，26℃下搅拌2h；最后将搅拌后的固液料浆进行浮选、过滤、洗涤、干燥即可得到硫酸钾镁肥产品，其有效养分含量为水溶性钾(以k2o质量计)21.6％，水溶性镁(以mg的质量计)5.3％，水溶性硫(以s的质量计)14.4％。
实施例3
将离子组成为钾离子6.92wt％、硫酸根离子9.85wt％、镁离子2.98wt％、氯离子43.25wt％、钠离子23.02wt％的含钾矿破碎过80目筛备用；然后与离子组成为钾离子2.48wt％、硫酸根离子5.81wt％、镁离子4.98wt％、氯离子15.99wt％、钠离子2.08wt％的尾盐水、淡水按质量比100:23:45的比例混合，25℃下搅拌2.5h；最后将搅拌后的固液料浆进行浮选、过滤、洗涤、干燥即可得到硫酸钾镁肥产品，其有效养分含量为水溶性钾(以k2o质量计)21.4％，水溶性镁(以mg的质量计)5.3％，水溶性硫(以s的质量计)14.2％。
以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。