一种玻璃炉电加热供料道的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃炉技术领域，尤其是涉及一种玻璃炉电加热供料道。

背景技术：

加热通道属于工业炉中的一种新型设备，由于涉及到电磁感应技术，故其内部结构要求比较高，既需要能有足够的强度对外侧的隔热密封设施起到支撑作用，又需要有足够的耐高温性以及较小的热膨胀系数，而且需要较弱的导磁性，以避免其消耗掉磁感而降低感应线圈对金属薄板带的加热效率。

但是普遍的加热通道都是外置的加热源，这种加热源内部进行加热，而外部就白白丧失了热量，非常浪费，而且涉及不合理因此需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的玻璃炉电加热供料道，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃炉电加热供料道，包括通道，所述通道的上端面设置有广口下料罩，所述广口下料罩上端合页连接有扣盖，所述扣盖上设置有门形固定架，所述门形固定架上活动插装有下压杆，所述下压杆插入所述扣盖一端设置有下压板，所述通道的两端活动设置有转动管，所述转动管之间插装有加热管，所述加热管位于所述通道内等距套装有若干个的活动管，所述活动管与所述加热管之间连接有连接杆，所述活动管外侧表面设置有输送铰龙，所述通道一侧表面设置有输出电机，所述输出电机的输出端设置有传动皮带轮，所述转动管上套装有从动皮带轮，所述传动皮带轮与所述从动皮带轮之间传动连接有连接皮带，所述通道位于所述输出电机的另外一侧表面开有半圆形出料口，所述通道的相对两侧分别设置有支撑架，所述支撑架下端面设置有挂架，所述挂架下端开有用于套装所述加热管的固定孔。

优选的，所述加热管与所述固定孔之间通过轴承进行连接。

优选的，所述连接杆的数量为四个，所述连接杆两端与所述转动管连接且穿过所述活动管。

优选的，所述半圆形出料口上设置有密封扣盖。

优选的，所述加热管与所述转动管之间存在缝隙，所述加热管与所述通道之间通过轴承进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对内部进行加热的一种电加热供料通道，减少热能量浪费的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种玻璃炉电加热供料道的结构示意图；

图2为一种玻璃炉电加热供料道的输送铰龙正视图；

图3为一种玻璃炉电加热供料道的出料口侧视图；

图中所示：1、通道；2、广口下料罩；3、扣盖；4、门形固定架；5、下压杆；6、转动管；7、加热管；8、活动管；9、连接杆；10、输送铰龙；11、输出电机；12、传动皮带轮；13、从动皮带轮；14、连接皮带；15、半圆形出料口；16、支撑架；17、挂架；18、固定孔；19、密封扣盖；20、下压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3中所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃炉电加热供料道，包括通道1，所述通道1的上端面设置有广口下料罩2，所述广口下料罩2上端合页连接有扣盖3，所述扣盖3上设置有门形固定架4，所述门形固定架4上活动插装有下压杆5，所述下压杆5插入所述扣盖3一端设置有下压板20，所述通道1的两端活动设置有转动管6，所述转动管6之间插装有加热管7，所述加热管7位于所述通道1内等距套装有若干个的活动管8，所述活动管8与所述加热管7之间连接有连接杆9，所述活动管8外侧表面设置有输送铰龙10，所述通道1一侧表面设置有输出电机11，所述输出电机11的输出端设置有传动皮带轮12，所述转动管6上套装有从动皮带轮13，所述传动皮带轮12与所述从动皮带轮13之间传动连接有连接皮带14，所述通道1位于所述输出电机11的另外一侧表面开有半圆形出料口15，所述通道1的相对两侧分别设置有支撑架16，所述支撑架16下端面设置有挂架17，所述挂架17下端开有用于套装所述加热管7的固定孔18。

在本实施例中，所述加热管7与所述固定孔18之间通过轴承进行连接，所述连接杆9的数量为四个，所述连接杆9两端与所述转动管6连接且穿过所述活动管8，所述半圆形出料口15上设置有密封扣盖193，所述加热管7与所述转动管6之间存在缝隙，所述加热管7与所述通道1之间通过轴承进行连接。

具体使用时：将加热管7内安置加热的源，可安置电加热片、加热电阻丝以及电磁加热器等等均可，通过广口下料罩2进行放置材料后，扣装扣盖3，通过下压杆5进行下压，使得下压板20推至材料进入通道1内部，进行加热，并且通过输出电机11输出带动传动皮带轮12转动，通过连接皮带14带动从动皮带轮13转动后，使得转动管6转动，并且通过连接杆9使得活动管8转动，从而实现输送蛟龙的旋转，将材料输送到另外一端后，通过半圆形出料口15出料。

最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。

技术特征：

1.一种玻璃炉电加热供料道，包括通道(1)，其特征在于，所述通道(1)的上端面设置有广口下料罩(2)，所述广口下料罩(2)上端合页连接有扣盖(3)，所述扣盖(3)上设置有门形固定架(4)，所述门形固定架(4)上活动插装有下压杆(5)，所述下压杆(5)插入所述扣盖(3)一端设置有下压板(20)，所述通道(1)的两端活动设置有转动管(6)，所述转动管(6)之间插装有加热管(7)，所述加热管(7)位于所述通道(1)内等距套装有若干个的活动管(8)，所述活动管(8)与所述加热管(7)之间连接有连接杆(9)，所述活动管(8)外侧表面设置有输送铰龙(10)，所述通道(1)一侧表面设置有输出电机(11)，所述输出电机(11)的输出端设置有传动皮带轮(12)，所述转动管(6)上套装有从动皮带轮(13)，所述传动皮带轮(12)与所述从动皮带轮(13)之间传动连接有连接皮带(14)，所述通道(1)位于所述输出电机(11)的另外一侧表面开有半圆形出料口(15)，所述通道(1)的相对两侧分别设置有支撑架(16)，所述支撑架(16)下端面设置有挂架(17)，所述挂架(17)下端开有用于套装所述加热管(7)的固定孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃炉电加热供料道，其特征在于，所述加热管(7)与所述固定孔(18)之间通过轴承进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃炉电加热供料道，其特征在于，所述连接杆(9)的数量为四个，所述连接杆(9)两端与所述转动管(6)连接且穿过所述活动管(8)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃炉电加热供料道，其特征在于，所述半圆形出料口(15)上设置有密封扣盖(19)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃炉电加热供料道，其特征在于，所述加热管(7)与所述转动管(6)之间存在缝隙，所述加热管(7)与所述通道(1)之间通过轴承进行连接。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃炉电加热供料道，包括通道，所述通道的上端面设置有广口下料罩，所述广口下料罩上端合页连接有扣盖，所述扣盖上设置有门形固定架，所述门形固定架上活动插装有下压杆，所述活动管外侧表面设置有输送铰龙，所述通道一侧表面设置有输出电机，所述输出电机的输出端设置有传动皮带轮，所述转动管上套装有从动皮带轮，所述传动皮带轮与所述从动皮带轮之间传动连接有连接皮带，所述通道位于所述输出电机的另外一侧表面开有半圆形出料口，所述通道的相对两侧分别设置有支撑架，所述支撑架下端面设置有挂架，所述挂架下端开有用于套装所述加热管的固定孔。本实用新型对内部进行加热的一种电加热供料通道，减少热能量浪费的问题。

技术研发人员：高福忠;杨丙发;高斌
受保护的技术使用者：天津市万润特钢构有限公司
技术研发日：2019.06.12
技术公布日：2020.04.28