一种硅锰渣生产矿棉用熔化池的制作方法

本实用新型涉及硅锰渣生产技术领域，具体为一种硅锰渣生产矿棉用熔化池。

背景技术：

熔化池生产辅助原料矿棉纤维，它是将硅锰材料放入池内，加或不加辅助原料，保持熔渣调质炉中温度在范围之内，使物料熔融并混合均匀，将熔融的物料经活动流槽进入密闭加热装置即生产出矿棉纤维，在硅锰渣熔化的整个过程中，尤其是在熔化池中熔解时，需要充分熔解且保证熔化，池中的硅锰渣不能长时间的较低温度和滞留，采用本发明的方法大大降低了能耗和成本，生产的矿棉纤维质量优良。

然而，现有市场上的并没有这种矿棉熔化池装置，使矿棉材料不能大规模的生产，对熔炼过程来说十分麻烦，增加了熔化的难度，同时影响矿棉纤维的生产量，降低了实用性和效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅锰渣生产矿棉用熔化池，以解决上述背景技术中提出使矿棉材料不能大规模的生产，对熔炼过程来说十分麻烦，增加了熔化的难度，同时影响矿棉纤维的生产量，降低了实用性和效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅锰渣生产矿棉用熔化池，包括池体，所述池体的上端固定连接有密封框，所述密封框两侧之间固定连接有隔热层，所述池体内部两侧活动安装有导热板，所述隔热层右侧固定连接有加热循环装置，所述加热循环装置右侧固定连接有加热器，所述加热循环装置与加热器下端固定连接有电箱，所述池体中端固定连接有密闭加热装置，所述池体边侧固定连接有出料口，所述池体外侧固定连接有实心混凝土墙，所述实心混凝土墙外侧固定连接有电控箱，所述池体外侧活动安装有连接接头，所述密封框的上端活动连接有金属门，所述金属门中端设有观察窗。

优选的，所述池体两侧固定连接有两个加热循环装置，所述加热循环装置右侧固定连接有两个加热器。

优选的，所述池体边侧活动安装有四个连接接头，所述连接接头上端活动连接有连接卡块，所述连接卡块上端活动连接有金属门，且连接接头与连接卡块相互间隙连接。

优选的，所述实心混凝土墙上端固定连接有四个密封框。

优选的，所述出料口上端固定连接有阀门。

优选的，所述金属门与观察窗之间为卡扣连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅锰渣生产矿棉用熔化池，拥有大规模的生产规模，电子加热系统，并设有加热循环装置，使其能高效率的通过加热材料将矿棉纤维熔炼成高质量的材料，同时设置了观察窗口，在熔炼过程中，能了解到熔炼池内的动态，使其提高了稳定性，将熔炼难度大幅度降低，有效的提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型金属门结构示意图。

图中：1、池体；2、密封框；3、隔热层；4、导热板；5、加热循环装置；6、加热器；7、实心混凝土墙；8、电箱；9、密闭加热装置；10、出料口；11、阀门；12、电控箱；13、连接接头；14、观察窗；15、金属门；16、连接卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硅锰渣生产矿棉用熔化池，包括池体1，池体1的上端固定连接有密封框2，密封框2两侧之间固定连接有隔热层3，池体1内部两侧活动安装有导热板4，隔热层3右侧固定连接有加热循环装置5，加热循环装置5右侧固定连接有加热器6，加热循环装置5与加热器6下端固定连接有电箱8，池体1中端固定连接有密闭加热装置9，池体1边侧固定连接有出料口10，池体1外侧固定连接有实心混凝土墙7，实心混凝土墙7外侧固定连接有电控箱12，池体1外侧活动安装有连接接头13，密封框2的上端活动连接有金属门15，金属门15中端设有观察窗14；

进一步的，池体1两侧固定连接有两个加热循环装置5，加热循环装置5右侧固定连接有两个加热器6，加热系统会相互配合，使加热效率提高；

进一步的，池体1边侧活动安装有四个连接接头13，连接接头13上端活动连接有连接卡块16，连接卡块16上端活动连接有金属门15，且连接接头13与连接卡块16相互间隙连接，使其能吻合的将金属门15盖在熔炼池上方；

进一步的，实心混凝土墙7上端固定连接有四个密封框2，使电气设备处在安全的工作环境；

进一步的，出料口10上端固定连接有阀门11，通过阀门11控制出料口10开关，使在熔炼过程中避免材料外泄，完成熔炼工作后将材料排出；

进一步的，金属门15与观察窗14之间为卡扣连接，使其能观察的到熔炼池内的动态。

工作原理：首先将熔炼材料放入池体1，将金属门15盖在熔炼池密封框2上，金属门15四周的连接接头13与熔炼池四周的连接卡块16连接一起，密封框2保证池体1内的密封性，加热循环装置5将熔炼池内的温度控制在范围之中，随之加热器6会持续的将热能输送到熔炼池内，密闭加热装置9配合加热器6提高加热效率，实心混凝土墙7围着熔炼内部装置，导热板4有熔炼池内同比例大小的长度，电控箱12控制着熔炼池内装置的电能，随之阀门11打开将池体1熔炼的矿棉材料从出料口10排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种硅锰渣生产矿棉用熔化池，包括池体，其特征在于：所述池体的上端固定连接有密封框，所述密封框两侧之间固定连接有隔热层，所述池体内部两侧活动安装有导热板，所述隔热层右侧固定连接有加热循环装置，所述加热循环装置右侧固定连接有加热器，所述加热循环装置与加热器下端固定连接有电箱，所述池体中端固定连接有密闭加热装置，所述池体边侧固定连接有出料口，所述池体外侧固定连接有实心混凝土墙，所述实心混凝土墙外侧固定连接有电控箱，所述池体外侧活动安装有连接接头，所述密封框的上端活动连接有金属门，所述金属门中端设有观察窗。

2.根据权利要求1所述的一种硅锰渣生产矿棉用熔化池，其特征在于：所述池体两侧固定连接有两个加热循环装置，所述加热循环装置右侧固定连接有两个加热器。

3.根据权利要求1所述的一种硅锰渣生产矿棉用熔化池，其特征在于：所述池体边侧活动安装有四个连接接头，所述连接接头上端活动连接有连接卡块，所述连接卡块上端活动连接有金属门，且连接接头与连接卡块相互间隙连接。

4.根据权利要求1所述的一种硅锰渣生产矿棉用熔化池，其特征在于：所述实心混凝土墙上端固定连接有四个密封框。

5.根据权利要求1所述的一种硅锰渣生产矿棉用熔化池，其特征在于：所述出料口上端固定连接有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种硅锰渣生产矿棉用熔化池，其特征在于：所述金属门与观察窗之间为卡扣连接。

技术总结
本实用新型公开了一种硅锰渣生产矿棉用熔化池，包括池体，所述池体的上端固定连接有密封框，所述密封框边侧固定连接有隔热层，所述池体内部两侧活动安装有导热板，所述隔热层边侧固定连接有加热循环装置，所述加热循环装置边侧固定连接有加热器，所述加热循环装置与加热器下端固定连接有电箱，所述池体边侧固定连接有出料口，所述池体外侧固定连接有实心混凝土墙。该硅锰渣生产矿棉用熔化池，拥有大规模的生产规模，设有加热循环装置，使其能高效率的通过加热材料将矿棉纤维熔炼成高质量的材料，设置了观察窗口，在熔炼过程中，能了解到熔炼池内的动态，使其提高了稳定性，将熔炼难度大幅度降低。

技术研发人员：贾智;郭志山;刘志伟
受保护的技术使用者：内蒙古普泽新材料科技有限公司
技术研发日：2019.07.01
技术公布日：2020.04.07