一种水泥冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种水泥冷却装置。

背景技术：

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

水泥生产完成之后，其温度非常的高，需要在厂房中存放一段时间之后才能进行装袋出厂，在存放过程中，若遇到阴雨天气或空气湿度较大时，很容易导致堆积的水泥粉末受潮，造成水泥的结块。因此，需要将生产出的水泥及时的进行冷却处理，以方便水泥的储存。现有的水泥冷却装置，冷却效果不好，不能满足使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：针对以上不足，提供一种结构合理，使用效果好的水泥冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种水泥冷却装置，包括冷却室，所述冷却室的下方由支架进行支撑，所述冷却室的上方设有水泥输送设备，水泥输送设备包括传送通道以及设置在传送通道中部的水泥传送带，传送通道一端与进料口相连，所述冷却室内部上方设有多层弯折结构的冷却水管，所述多层弯折结构的冷却水管与冷却室的侧壁固定连接，所述冷却室内位于冷却水管的下方设有相对转动的转筒，所述转筒由设置在冷却室外部的驱动电机提供动力，所述转筒的外壁设有随着转筒一起运动的多个转轴，所述冷却室内部位于转筒的下方倾斜安装有过滤筛网，所述冷却室内位于过滤筛网的下方安装有旋转轴，所述旋转轴的一端伸出所述冷却室与电动机连接，旋转轴上安装有多个旋转叶片，所述冷却室的下部设有出料口。

进一步的技术方案是：

所述冷却室的外侧设有用于盛装冷却气源的气瓶，所述气瓶的顶部设有伸入到冷却室内部的气管。

所述冷却室的顶部设有多个进料口。

所述进料口的底端设有延伸至冷却水管下方的进料管。

所述转筒与进料管的位置一一对应。

由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、本实用新型的水泥冷却装置，结构合理，采用气冷和水冷相结合的方式进行冷却，有利于提高水泥的冷却效果。

2、本实用新型的水泥冷却装置，在冷却箱内底部设有电动机、旋转轴和旋转头，可以对冷却室底部的水泥进行搅拌，避免水泥堆积，进一步提高了水泥的冷却效果。

3、本实用新型的水泥冷却装置，在冷却室内部位于转筒的下方倾斜安装有过滤筛网，其可以对水泥进行过滤，这样的结构设计，增强了本实用新型的功能性和实用性。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

以上附图中：1、冷却室，2、支架，3、水泥输送设备，3-1、传送通道，3-2、水泥传送带，4、进料口，5、冷却水管，6、转筒，7、转轴，8、过滤筛网，9、旋转轴，10、电动机，11、旋转叶片，12、出料口，13、气瓶，14、气管，15、进料管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

如图1所示，作为本实用新型的第一个实施例，一种水泥冷却装置，包括冷却室1，所述冷却室1的下方由支架2进行支撑，所述冷却室1的上方设有水泥输送设备3，水泥输送设备3包括传送通道3-1以及设置在传送通道3-1中部的水泥传送带3-2，传送通道3-1一端与进料口4相连，所述冷却室1内部上方设有多层弯折结构的冷却水管5，所述多层弯折结构的冷却水管5与冷却室1的侧壁固定连接，所述冷却室1内位于冷却水管5的下方设有相对转动的转筒6，所述转筒6由设置在冷却室外部的驱动电机提供动力，所述转筒6的外壁设有随着转筒6一起运动的多个转轴7，所述冷却室1内部位于转筒6的下方倾斜安装有过滤筛网8，所述冷却室1内位于过滤筛网8的下方安装有旋转轴9，所述旋转轴9的一端伸出所述冷却室1与电动机10连接，旋转轴9上安装有多个旋转叶片11，所述冷却室1的下部设有出料口12。

优选的，作为本实用新型的第二个实施例，本实施例是对实施例一的进一步改进，所述冷却室1的外侧设有用于盛装冷却气源的气瓶13，所述气瓶13的顶部设有伸入到冷却室1内部的气管14。

优选的，作为本实用新型的第三个实施例，本实施例是对实施例二的进一步限定，所述冷却室1的顶部设有两个进料口4，每个进料口4的底端设有延伸至冷却水管5下方的进料管15，在冷却室1内部的转筒6与进料管15的位置一一对应。

本实用新型的水泥冷却装置，结构合理，水泥经水泥输送设备从进料管15进入到冷却室1内部，转筒在驱动电机的驱动下，不断转动，水泥粉末在落下时，由于转筒4旋转带动的转轴的拍打，冷却室1内的水泥粉末被扬起，散开的水泥粉末与冷却水管5以及冷却气体接触，完成热交换，能够有效减少水泥生产后的堆放降温时间，加快水泥出厂速度。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种水泥冷却装置，其特征在于：包括冷却室(1)，所述冷却室(1)的下方由支架(2)进行支撑，所述冷却室(1)的上方设有水泥输送设备(3)，水泥输送设备(3)包括传送通道(3-1)以及设置在传送通道(3-1)中部的水泥传送带(3-2)，传送通道(3-1)一端与进料口(4)相连，所述冷却室(1)内部上方设有多层弯折结构的冷却水管(5)，所述多层弯折结构的冷却水管(5)与冷却室(1)的侧壁固定连接，所述冷却室(1)内位于冷却水管(5)的下方设有相对转动的转筒(6)，所述转筒(6)由设置在冷却室外部的驱动电机提供动力，所述转筒(6)的外壁设有随着转筒(6)一起运动的多个转轴(7)，所述冷却室(1)内部位于转筒(6)的下方倾斜安装有过滤筛网(8)，所述冷却室(1)内位于过滤筛网(8)的下方安装有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的一端伸出所述冷却室(1)与电动机(10)连接，旋转轴(9)上安装有多个旋转叶片(11)，所述冷却室(1)的下部设有出料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥冷却装置，其特征在于：所述冷却室(1)的外侧设有用于盛装冷却气源的气瓶(13)，所述气瓶(13)的顶部设有伸入到冷却室(1)内部的气管(14)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥冷却装置，其特征在于：所述冷却室(1)的顶部设有多个进料口(4)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥冷却装置，其特征在于：所述进料口(4)的底端设有延伸至冷却水管(5)下方的进料管(15)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥冷却装置，其特征在于：所述转筒(6)与进料管(15)的位置一一对应。

技术总结
本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种水泥冷却装置。本实用新型采用的技方案是：一种水泥冷却装置，包括冷却室，冷却室的上方设有水泥输送设备，冷却室内部上方设有多层弯折结构的冷却水管，冷却室内位于冷却水管的下方设有相对转动的转筒，转筒由设置在冷却室外部的驱动电机提供动力，转筒的外壁设有随着转筒一起运动的多个转轴，冷却室内部位于转筒的下方倾斜安装有过滤筛网，所述冷却室内位于过滤筛网的下方安装有旋转轴，旋转轴的一端伸出所述冷却室与电动机连接，旋转轴上安装有多个旋转叶片，冷却室的下部设有出料口。本实用新型的优点是：能够有效减少水泥生产后的堆放降温时间，加快水泥出厂速度。

技术研发人员：颜广银
受保护的技术使用者：兴化市正阳水泥有限公司
技术研发日：2019.07.05
技术公布日：2020.05.12