一种三圆同心分子筛吸附制氧系统的制作方法

本实用新型涉及分子筛制氧相关技术领域，具体是一种三圆同心分子筛吸附制氧系统。

背景技术：

分子筛是一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石。它在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开。根据sio2和al2o3的分子比不同，得到不同孔径的分子筛。

分子筛式制氧机一般采用加压吸附常压解吸方法，由两只吸附塔分别进行相同的循环过程，从而实现连续供气。

分子筛可看作是一个装有分子筛的容器，容器与外部器件组合，通过压力电磁阀控制，容器可以形成密闭空间或通路，现有的分子筛吸附制氧系统在气体流通过程中，气体的流动形成较短，从而导致制氧效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三圆同心分子筛吸附制氧系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三圆同心分子筛吸附制氧系统，包括从外到内依次套设的外管、中管和内管；所述外管、中管和内管之间预留有供气流流通的流道，工作时，气体从外管内侧进入，流经中管，最终从内管流出，其中，流经中管的方向与进气方向相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述外管的两端分别可拆卸安装有进气端盖和出气端盖，其中，进气端盖上设置有与外管内侧连通的进气口，出气端盖上设置有与内管内侧连通的出气口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中管通过与外管内壁卡接的中管座固定在外管的内侧，且外管的内侧远离中管座的一端设置有平衡板a，其中，中管与平衡板a不发生接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中管座的内侧端安装有用于内管支撑的内管座，所述内管接近出气端盖的一端内侧设置有平衡板b。

作为本实用新型再进一步的方案：位于所述外管和中管之间的中管座上设置有至少一个通孔，位于中管和内管之间的内管座上设置有至少一个通气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述平衡板a远离进气端盖的一端通过弹簧a与出气端盖抵接，平衡板b远离进气端盖的一端通过弹簧b与出气端盖抵接，其中，平衡板a和平衡板b分别与外管、内管滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过设置的三个同心圆：外管、中管和内管，有效的增加了气体在较小的空间内实现形成最大化，提高了制氧效果，实用性强。

附图说明

图1为三圆同心分子筛吸附制氧系统的结构示意图。

图中：1-进气端盖、2-中管座、3-内管座、4-外管、5-中管、6-内管、7-弹簧a、8-出气端盖、9-平衡板a、10-弹簧b、11-平衡板b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种三圆同心分子筛吸附制氧系统，包括从外到内依次套设的外管4、中管5和内管6；所述外管4、中管5和内管6之间预留有供气流流通的流道，工作时，气体从外管4内侧进入，流经中管5，最终从内管6流出，其中，流经中管5的方向与进气方向相反，从而有效的提高了气体在分子筛中的流动路程，增加了制氧效果，实用性强。

具体来说，所述外管4的两端分别可拆卸安装有进气端盖1和出气端盖8，其中，进气端盖1上设置有与外管4内侧连通的进气口，出气端盖8上设置有与内管6内侧连通的出气口。

进一步来说，所述中管5通过与外管4内壁卡接的中管座2固定在外管4的内侧，且外管4的内侧远离中管座2的一端设置有平衡板a9，其中，中管5与平衡板a9不发生接触，从而使得，进入外管4内侧的气体通过中管5与平衡板a9之间的间隙进入到中管5内侧。

再进一步来说，所述中管座2的内侧端安装有用于内管6支撑的内管座3，所述内管6接近出气端盖8的一端内侧设置有平衡板b11。

上述位于外管4和中管5之间的中管座2上设置有至少一个通孔，用于气体的流入，上述位于中管5和内管6之间的内管座3上设置有至少一个通气孔，用于气体的流通。

当然，需要说明的是，中管座2、内管座3及进气端盖1相互之间同样预留有供气体流动的流道。

实施例二

本实用新型在具体实施过程中，还提出了另一种实施例来完善

本技术：
，具体的，所述平衡板a9远离进气端盖1的一端通过弹簧a7与出气端盖8抵接，平衡板b11远离进气端盖1的一端通过弹簧b10与出气端盖8抵接，其中，平衡板a9和平衡板b11分别与外管4、内管6滑动连接，弹簧a7和弹簧b10起到一定的扩容减压作用。

随着空气的注入，容器内的压力也随之升高。这时，分子筛随着环境压力的升高，会大量的吸附空气中的氮气，而空气中的氧气则仍然以气体形式存在，通过出气端盖出口供使用或储存，这个过程通常被称之为“吸附”过程；当容器内的分子筛吸附氮气达到一定程度时，要对容器进行排气减压，分子筛随着环境压力的减小，吸附氮气的能力下降，氮气自分子筛内部被释放，作为废气排出。这个过程通常被称之为“解吸”。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种三圆同心分子筛吸附制氧系统，其特征在于，包括从外到内依次套设的外管（4）、中管（5）和内管（6）；所述外管（4）、中管（5）和内管（6）之间预留有供气流流通的流道，工作时，气体从外管（4）内侧进入，流经中管（5），最终从内管（6）流出，其中，流经中管（5）的方向与进气方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种三圆同心分子筛吸附制氧系统，其特征在于，所述外管（4）的两端分别可拆卸安装有进气端盖（1）和出气端盖（8），其中，进气端盖（1）上设置有与外管（4）内侧连通的进气口，出气端盖（8）上设置有与内管（6）内侧连通的出气口。

3.根据权利要求2所述的一种三圆同心分子筛吸附制氧系统，其特征在于，所述中管（5）通过与外管（4）内壁卡接的中管座（2）固定在外管（4）的内侧，且外管（4）的内侧远离中管座（2）的一端设置有平衡板a（9），其中，中管（5）与平衡板a（9）不发生接触。

4.根据权利要求3所述的一种三圆同心分子筛吸附制氧系统，其特征在于，所述中管座（2）的内侧端安装有用于内管（6）支撑的内管座（3），所述内管（6）接近出气端盖（8）的一端内侧设置有平衡板b（11）。

5.根据权利要求4所述的一种三圆同心分子筛吸附制氧系统，其特征在于，位于所述外管（4）和中管（5）之间的中管座（2）上设置有至少一个通孔，位于中管（5）和内管（6）之间的内管座（3）上设置有至少一个通气孔。

6.根据权利要求4所述的一种三圆同心分子筛吸附制氧系统，其特征在于，所述平衡板a（9）远离进气端盖（1）的一端通过弹簧a（7）与出气端盖（8）抵接，平衡板b（11）远离进气端盖（1）的一端通过弹簧b（10）与出气端盖（8）抵接，其中，平衡板a（9）和平衡板b（11）分别与外管（4）、内管（6）滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及分子筛制氧相关技术领域，具体是一种三圆同心分子筛吸附制氧系统，包括从外到内依次套设的外管、中管和内管；所述外管、中管和内管之间预留有供气流流通的流道，工作时，气体从外管内侧进入，流经中管，最终从内管流出，其中，流经中管的方向与进气方向相反。本实用新型设计新颖，通过设置的三个同心圆：外管、中管和内管，有效的增加了气体在较小的空间内实现形成最大化，提高了制氧效果，实用性强。

技术研发人员：张日文
受保护的技术使用者：张日文
技术研发日：2019.07.29
技术公布日：2020.08.21