一种异型玻璃切割机的制作方法

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种异型玻璃切割机。

背景技术：

在玻璃加工过程中，往往会涉及玻璃切割装置将大块玻璃分割，现有技术主要是通过玻璃切割机进行，切割机刀头大多为金刚石材质。而对于在整块玻璃上切割出异型的小块玻璃，现有技术大多采用人工进行切割，现有的小型此类装置，大多采用在工作台的四个角上固定压块将玻璃压紧固定，此种方式在固定和切割的过程中，易产生受力不均，而导致玻璃破碎，且固定时，耗费的时间较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种异型玻璃切割机。

一种异型玻璃切割机，包括切割刀、切割垫板、工作台、固定垫板，其特征在于：所述工作台为矩形盒状结构，所述工作台内侧为空心结构，所述工作台上表面的中心处贴附有矩形结构的切割垫板，所述工作台上表面的外侧贴附有矩形框形的固定垫板，所述固定垫板、工作台上设有连通的通气孔，所述通气孔呈矩形排列，所述工作台的上部设有竖直方向的切割刀，所述切割刀的顶部设有旋转块、中部外侧设有外螺纹、下端固定有金刚石材质的刀头，所述切割刀与螺纹套相适配，所述螺纹套固定在第二连杆的前端，所述第二连杆的后端与轴套的侧部相连接，所述轴套与竖直方向设置的第二转轴的下端相适配，所述第二转轴的上端固定在第一连杆前部的下端，所述第一连杆的后端与设置的第一转轴的上端相连接，所述第一转轴的下端插入到轴承内，所述轴承固定在固定台的侧部。

优选地，所述固定台固定在工作台的侧部。

优选地，所述工作台的底部固定有支腿，所述工作台的侧部固定有真空接管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，适用于在矩形玻璃上切割出异型孔，或在矩形玻璃上切割出异型玻璃，矩形玻璃放置在工作台上，通过将真空接管与真空系统接通，实现玻璃边部的吸紧固定，旋转切割刀顶部的旋转块，能够实现刀头高度的调整，由于设置了轴承、轴套，能够实现切割刀可随意在切割刀上移动，实现玻璃的切割。由于切割部位的底部设置了切割垫板，使得切割时，玻璃受力更为均匀，避免因受力不均导致玻璃在切割时发生破碎；通过真空负压吸附的方式实现玻璃的固定，具有使用方便的优点，同时该种固定方式能够很好的对玻璃进行保护，玻璃玻璃在固定时受力不均导致破碎。

附图说明

图1为本实用新型一种异型玻璃切割机的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大示意图。

图中，1、轴承，2、第一转轴，3、固定台，4、第一连杆，5、轴套，6、第二连杆，7、螺纹套，8、切割刀，9、切割垫板，10、工作台，11、通气孔，12、固定垫板，13、真空接管，14、支腿，15，第二转轴。

具体实施方式

参见图1、图2，一种异型玻璃切割机，包括切割刀8、切割垫板9、工作台10、固定垫板12，其特征在于：所述工作台10为矩形盒状结构，所述工作台10内侧为空心结构，所述工作台10上表面的中心处贴附有矩形结构的切割垫板9，所述工作台10上表面的外侧贴附有矩形框形的固定垫板12，所述固定垫板12、工作台10上设有连通的通气孔11，所述通气孔11呈矩形排列，所述工作台10的上部设有竖直方向的切割刀8，所述切割刀8的顶部设有旋转块、中部外侧设有外螺纹、下端固定有金刚石材质的刀头，所述切割刀8与螺纹套7相适配，所述螺纹套7固定在第二连杆6的前端，所述第二连杆6的后端与轴套5的侧部相连接，所述轴套5与竖直方向设置的第二转轴15的下端相适配，所述第二转轴15的上端固定在第一连杆4前部的下端，所述第一连杆4的后端与设置的第一转轴2的上端相连接，所述第一转轴2的下端插入到轴承1内，所述轴承1固定在固定台3的侧部。

所述固定台3固定在工作台10的侧部。

所述工作台10的底部固定有支腿14，所述工作台10的侧部固定有真空接管13。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，适用于在矩形玻璃上切割出异型孔，或在矩形玻璃上切割出异型玻璃，矩形玻璃放置在工作台10上，通过将真空接管13与真空系统接通，实现玻璃边部的吸紧固定，旋转切割刀8顶部的旋转块，能够实现刀头高度的调整，由于设置了轴承1、轴套5，能够实现切割刀8可随意在切割刀10上移动，实现玻璃的切割。由于切割部位的底部设置了切割垫板9，使得切割时，玻璃受力更为均匀，避免因受力不均导致玻璃在切割时发生破碎；通过真空负压吸附的方式实现玻璃的固定，具有使用方便的优点，同时该种固定方式能够很好的对玻璃进行保护，玻璃玻璃在固定时受力不均导致破碎。

需要说明的是：与真空系统接通的阀门为三通阀，即：当与真空系统断开时，三通阀与大气相通。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种异型玻璃切割机，包括切割刀(8)、切割垫板(9)、工作台(10)、固定垫板(12)，其特征在于：所述工作台(10)为矩形盒状结构，所述工作台(10)内侧为空心结构，所述工作台(10)上表面的中心处贴附有矩形结构的切割垫板(9)，所述工作台(10)上表面的外侧贴附有矩形框形的固定垫板(12)，所述固定垫板(12)、工作台(10)上设有连通的通气孔(11)，所述通气孔(11)呈矩形排列，所述工作台(10)的上部设有竖直方向的切割刀(8)，所述切割刀(8)的顶部设有旋转块、中部外侧设有外螺纹、下端固定有金刚石材质的刀头，所述切割刀(8)与螺纹套(7)相适配，所述螺纹套(7)固定在第二连杆(6)的前端，所述第二连杆(6)的后端与轴套(5)的侧部相连接，所述轴套(5)与竖直方向设置的第二转轴(15)的下端相适配，所述第二转轴(15)的上端固定在第一连杆(4)前部的下端，所述第一连杆(4)的后端与设置的第一转轴(2)的上端相连接，所述第一转轴(2)的下端插入到轴承(1)内，所述轴承(1)固定在固定台(3)的侧部。

2.如权利要求1所述的一种异型玻璃切割机，其特征在于：所述固定台(3)固定在工作台(10)的侧部。

3.如权利要求1所述的一种异型玻璃切割机，其特征在于：所述工作台(10)的底部固定有支腿(14)，所述工作台(10)的侧部固定有真空接管(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种异型玻璃切割机，其特征在于：工作台为矩形盒状结构，工作台内侧为空心结构，工作台上表面的中心处贴附有矩形结构的切割垫板，工作台上表面的外侧贴附有矩形框形的固定垫板，固定垫板、工作台上设有连通的通气孔，通气孔呈矩形排列，工作台的上部设有竖直方向的切割刀，切割刀的顶部设有旋转块、中部外侧设有外螺纹、下端固定有金刚石材质的刀头，切割刀与螺纹套相适配，螺纹套固定在第二连杆的前端，第二连杆的后端与轴套的侧部相连接，轴套与竖直方向设置的第二转轴的下端相适配，第二转轴的上端固定在第一连杆前部的下端，本实用新型具有使用方便的优点，能够避免玻璃在固定和切割时发生破碎。

技术研发人员：陈佩伟;张鹏;黄猛
受保护的技术使用者：蚌埠市万德精密机械有限公司
技术研发日：2019.08.08
技术公布日：2020.06.23