氧化亚氮的纯化装置的制作方法

文档序号:21254041发布日期:2020-06-26 21:49阅读:521来源:国知局
氧化亚氮的纯化装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域,涉及一种氧化亚氮的纯化装置。



背景技术:

氧化亚氮纯化作业过程中为了保证作业效率,在装置内具有若干独立的处理机组,当其中一条处理机组进行检修维护时,另外一条处理机组仍然能保持运作。

上述方案虽然保证了作业效率,但是由于处理机组比较多,并且每个处理机组上均具有控制其开闭的阀门。这样导致整个装置结构过于复杂,影响其稳定性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种稳定性高且结构紧凑的氧化亚氮的纯化装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:

一种氧化亚氮的纯化装置,其特征在于,包括内部为空腔的罩壳,所述罩壳内具有若干用于处理氧化亚氮的处理机组,每个处理机组上均具有能控制其开闭的阀门,上述罩壳侧部具有与其内腔相通的操作口,所述操作口处具有能开闭的盖门,上述阀门位于操作口处。

若干处理机组有序的安装在罩壳内。氧化亚氮在纯化处理过程中,只有其中一条处理机组处于作业状态。当盖条处理机组需要检修维护时,将该机组上的阀门关闭。然后再将其它处理机组上的阀门打开。

简单而言,上述操作的目的是更换不同的处理机组进行氧化亚氮处理。保证部分处理机组在检修维护作业过程中,整个纯化装置仍然能对氧化亚氮进行纯化作业。

当然,普通状态时盖门是关闭的。需要进行检修维护时,将盖门打开即可。

在上述的氧化亚氮的纯化装置中,所述罩壳内固连有机架,上述阀门的手柄连接在机架上且阀门的手柄位于操作口处。

通过机架对阀门的手柄定位,避免在开闭阀门过程中手柄受力过大而损坏。

在上述的氧化亚氮的纯化装置中,所述机架上具有呈板状的定位板,所述定位板上具有贯穿的通孔,上述阀门的手柄穿设在通孔处。

多个通孔能对多个阀门的手柄定位。

在上述的氧化亚氮的纯化装置中,还包括呈筒状的连接筒,上述连接筒固连在定位板上,上述阀门的手柄穿设在连接筒内。

通过连接筒能提高与手柄之间的接触面积,最终提高稳定性。

在上述的氧化亚氮的纯化装置中,所述阀门的手柄包括呈杆状的连杆一和连杆二,上述连杆一内端连接在阀门的阀体内,连杆一外端与连杆二固连,上述连杆二与连杆一垂直设置。

连杆一与连接筒稳定接触,转动连杆二能带动整个手柄稳定转动。

在上述的氧化亚氮的纯化装置中,所述连杆一外端固连在连杆二中部处。

在上述的氧化亚氮的纯化装置中,所述连接筒一端具有向其侧部凸出的挡沿,所述连接筒的另一端螺纹连接有锁紧螺母,上述挡沿和锁紧螺母分别抵靠在定位板两侧处。

在上述的氧化亚氮的纯化装置中,所述连接筒上还套有柔性的垫圈,上述垫圈被紧压在锁紧螺母和定位板上。

这样的结构能将连接筒稳定的连接在定位板上。

在上述的氧化亚氮的纯化装置中,所述连杆一与连杆二为一体式结构。

在上述的氧化亚氮的纯化装置中,所述定位板呈长板状,沿定位板的长度方向均布有若干定位孔。

与现有技术相比,本氧化亚氮的纯化装置由于每个处理机组阀门的手柄均稳定连接在机架的定位板上,因此,阀门手柄位置集中,便于操作。

同时,在连接筒的作用下能避免手柄过渡受力,其稳定性不仅比较高,而且结构还比较紧凑。

附图说明

图1是本氧化亚氮纯化装置的剖视结构示意图。

图中,1、罩壳;2、处理机组;3、阀门;4、连杆一;5、连杆二;6、定位板;7、连接筒;7a、挡沿;8、锁紧螺母;9、垫圈。

具体实施方式

如图1所示,本氧化亚氮纯化装置包括内部为空腔的罩壳1,所述罩壳1内具有若干用于处理氧化亚氮的处理机组2,每个处理机组2上均具有能控制其开闭的阀门3,上述罩壳1侧部具有与其内腔相通的操作口,所述操作口处具有能开闭的盖门,上述阀门位于操作口处。

所述罩壳1内固连有机架,上述阀门3的手柄连接在机架上且阀门3的手柄位于操作口处。

所述机架上具有呈板状的定位板6,所述定位板6上具有贯穿的通孔,上述阀门3的手柄穿设在通孔处。

还包括呈筒状的连接筒7,上述连接筒7固连在定位板6上,上述阀门3的手柄穿设在连接筒7内。

所述阀门3的手柄包括呈杆状的连杆一4和连杆二5,上述连杆一4内端连接在阀门3的阀体内,连杆一4外端与连杆二5固连,上述连杆二5与连杆一4垂直设置。

所述连杆一4外端固连在连杆二5中部处。

所述连接筒7一端具有向其侧部凸出的挡沿7a,所述连接筒7a的另一端螺纹连接有锁紧螺母8,上述挡沿7a和锁紧螺母8分别抵靠在定位板6两侧处。

所述连接筒7上还套有柔性的垫圈9,上述垫圈9被紧压在锁紧螺母8和定位板6上。

所述连杆一4与连杆二5为一体式结构。

所述定位板6呈长板状,沿定位板6的长度方向均布有若干定位孔。

若干处理机组有序的安装在罩壳内。氧化亚氮在纯化处理过程中,只有其中一条处理机组处于作业状态。当盖条处理机组需要检修维护时,将该机组上的阀门关闭。然后再将其它处理机组上的阀门打开。

简单而言,上述操作的目的是更换不同的处理机组进行氧化亚氮处理。保证部分处理机组在检修维护作业过程中,整个纯化装置仍然能对氧化亚氮进行纯化作业。

当然,普通状态时盖门是关闭的。需要进行检修维护时,将盖门打开即可。



技术特征:

1.一种氧化亚氮纯化装置,其特征在于,包括内部为空腔的罩壳,所述罩壳内具有若干用于处理氧化亚氮的处理机组,每个处理机组上均具有能控制其开闭的阀门,上述罩壳侧部具有与其内腔相通的操作口,所述操作口处具有能开闭的盖门,上述阀门位于操作口处。

2.根据权利要求1所述的氧化亚氮纯化装置,其特征在于,所述罩壳内固连有机架,上述阀门的手柄连接在机架上且阀门的手柄位于操作口处。

3.根据权利要求2所述的氧化亚氮纯化装置,其特征在于,所述机架上具有呈板状的定位板,所述定位板上具有贯穿的通孔,上述阀门的手柄穿设在通孔处。

4.根据权利要求3所述的氧化亚氮纯化装置,其特征在于,还包括呈筒状的连接筒,上述连接筒固连在定位板上,上述阀门的手柄穿设在连接筒内。

5.根据权利要求4所述的氧化亚氮纯化装置,其特征在于,所述阀门的手柄包括呈杆状的连杆一和连杆二,上述连杆一内端连接在阀门的阀体内,连杆一外端与连杆二固连,上述连杆二与连杆一垂直设置。

6.根据权利要求5所述的氧化亚氮纯化装置,其特征在于,所述连杆一外端固连在连杆二中部处。

7.根据权利要求6所述的氧化亚氮纯化装置,其特征在于,所述连接筒一端具有向其侧部凸出的挡沿,所述连接筒的另一端螺纹连接有锁紧螺母,上述挡沿和锁紧螺母分别抵靠在定位板两侧处。

8.根据权利要求7所述的氧化亚氮纯化装置,其特征在于,所述连接筒上还套有柔性的垫圈,上述垫圈被紧压在锁紧螺母和定位板上。

9.根据权利要求8所述的氧化亚氮纯化装置,其特征在于,所述连杆一与连杆二为一体式结构。

10.根据权利要求9所述的氧化亚氮纯化装置,其特征在于,所述定位板呈长板状,沿定位板的长度方向均布有若干定位孔。


技术总结
本实用新型提供了一种氧化亚氮的纯化装置,属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本氧化亚氮纯化装置包括内部为空腔的罩壳,所述罩壳内具有若干用于处理氧化亚氮的处理机组,每个处理机组上均具有能控制其开闭的阀门,上述罩壳侧部具有与其内腔相通的操作口,所述操作口处具有能开闭的盖门,上述阀门位于操作口处。本氧化亚氮纯化装置稳定性高。

技术研发人员:张银凤;陈清华;刘广跃;陈龙;彭伟涛;曾中方;张斌;刘志飞
受保护的技术使用者:张银凤
技术研发日:2019.11.12
技术公布日:2020.06.26
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