一种用于堆肥发酵器的曝气壳体结构的制作方法

本实用新型涉及堆肥发酵设备领域，特别是涉及一种用于堆肥发酵器的曝气壳体结构。

背景技术：

堆肥设备通常系指堆肥进行生化反应的反应器装置，是堆肥系统的主要组成部分。它的类型有立式堆肥发酵塔、卧式堆肥发酵滚筒、筒仓式堆肥发酵仓和箱式堆肥发酵池。立式堆肥发酵塔又可分为立式多层板闭和门式、立式多层桨叶刮板式、立式多层移动床式。筒仓式堆肥发酵仓可分为筒仓式静态发酵仓和简仓式动态发酵仓。箱式堆肥发酵池可分为矩形固定式梨翻倒发酵池、扇斗翻倒式发酵池、吊车翻倒式发酵池和卧式桨叶发酵池。

其中，筒仓式堆肥发酵仓为单层圆筒状或矩形，发酵仓深度一般为4--5m。其上部有进料口和散刮装置，下部有螺杆出料机。大多采用钢筋混凝土筑成。发酵仓内供氧均采用高压离心风机强制供气，以维持仓内堆肥好氧发酵。空气一般由仓底进入发酵仓，堆肥原料由仓顶进入。经过6～12d的好氧发酵，得到初步腐熟的堆肥由仓底通过出料机出料。

现有的筒仓式堆肥发酵器多在底部设置有曝气装置进行供气，由于曝气装置位置固定，而筒仓内堆肥物料较多，导致气体分散不均匀，影响曝气效果。同时，由于现有的曝气喷嘴多是固定设置，导致曝气喷嘴数量和位置均为固定，不易根据物料的不同进行适应性更改。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供一种用于堆肥发酵器的曝气壳体结构，在曝气壳体侧壁均匀设置喷嘴进行曝气，同时曝气喷嘴数量可根据实际需求进行安装，可根据不同的物料进行曝气方案的适应性修改。

为达此目的，本实用新型提供一种用于堆肥发酵器的曝气壳体结构，包括：

筒体，用于容纳堆肥的中空仓体结构，其上部设置有用于投料的入料口，下部设置有用于排出堆肥的出料口；

曝气装置，用于向筒体内曝气；

所述曝气装置包括设置在筒体外壁的安装凸起，所述安装凸起为设置在筒体外壁的环状突起，安装凸起沿筒体轴向方向均匀分布；所述安装凸起上绕筒体一周均匀分布有安装孔，所述安装孔内安装有喷嘴，安装孔联通至筒体内部，喷嘴喷口朝向筒体内部进行喷射；喷嘴通过供气管连接供气设备，同一安装凸起上的喷嘴连接同一供气设备。

本实用新型的进一步改进，所述安装孔在安装凸起外侧面开口端设置有螺纹，安装孔朝向筒体内一端为直径渐缩的锥形孔，所述喷嘴为中空管状结构，喷嘴朝向壳体内一端为直径渐缩的锥形结构且喷嘴端部侧面被安装孔侧面接触限位，喷嘴无法完全伸入壳体内，喷嘴喷射端部通过安装孔在壳体内壁开口伸入壳体内；所述喷嘴外壁设置有密封凸台，所述喷嘴上调节有密封圈，所述密封圈位于密封凸台与安装孔锥形面之间，所述喷嘴位于筒体外侧一端套接有固定套，所述固定套为圆管结构，固定套外壁与安装孔通过螺纹配合，固定套一端伸入安装孔内并接触密封凸台将其沿安装孔轴向推动；所述喷嘴位于壳体外一端套接有供气管。

本实用新型的进一步改进，所述供气管外设置有卡箍实现喷嘴与供气管的固定连接，喷气管上设置有定位槽，所述定位槽为环形凹槽，卡箍对应定位槽位置安装。

本实用新型的进一步改进，所述所述固定套位于安装孔外一端外壁设置有安装凸台，所述安装凸台为六棱柱状，可与套筒或扳手配合。

本技术：
一种用于堆肥发酵器的曝气壳体结构，其实现的技术效果如下：

(1)所述的用于堆肥发酵器的曝气壳体结构，在曝气壳体侧壁均匀设置喷嘴进行曝气，喷嘴沿曝气壳体轴向和周向均匀分布，能向壳体内均匀曝气，保证物料与气体均匀接触，提升物料发酵质量；

(2)所述的用于堆肥发酵器的曝气壳体结构，其曝气喷嘴数量可根据实际需求进行安装，

可根据不同的物料进行曝气方案的适应性修改。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为曝气单元连接处结构示意图；

附图说明：

1、筒体；2、安装凸起；3、供气管；4、喷嘴；5、密封凸台；6、定位槽；7、固定套；8、安装凸台；9、密封圈；10、卡箍；11、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示的一种用于堆肥发酵器的曝气壳体结构，包括：

筒体1，用于容纳堆肥的中空仓体结构，其上部设置有用于投料的入料口，下部设置有用于排出堆肥的出料口；

曝气装置，用于向筒体1内曝气；

曝气装置包括设置在筒体1外壁的安装凸起2，安装凸起2为设置在筒体1外壁的环状突起，安装凸起2沿筒体1轴向方向均匀分布。

安装凸起2上绕筒体1一周均匀分布有安装孔11，安装孔11内安装有喷嘴4，安装孔11联通至筒体1内部，喷嘴4喷口朝向筒体1内部进行喷射；喷嘴4通过供气管3连接供气设备，同一安装凸起2上的喷嘴4连接同一供气设备。

如图2所示，安装孔11在安装凸起2外侧面开口端设置有螺纹，安装孔11朝向筒体1内一端为直径渐缩的锥形孔。喷嘴4为中空管状结构，喷嘴4朝向壳体内一端为直径渐缩的锥形结构且喷嘴4端部侧面被安装孔11侧面接触限位，喷嘴4无法完全伸入壳体内，喷嘴4喷射端部通过安装孔11在壳体内壁开口伸入壳体内。喷嘴4外壁设置有密封凸台5，喷嘴4上调节有密封圈9，密封圈9位于密封凸台5与安装孔11锥形面之间，喷嘴4位于筒体1外侧一端套接有固定套7，固定套7为圆管结构，固定套7外壁与安装孔11通过螺纹配合，固定套7一端伸入安装孔11内并接触密封凸台5将其沿安装孔11轴向推动；固定套7位于安装孔11外一端外壁设置有安装凸台8，安装凸台8为六棱柱状，可与套筒或扳手配合。喷嘴4位于壳体外一端套接有供气管3。

供气管3外设置有卡箍10实现喷嘴4与供气管3的固定连接，喷气管上设置有定位槽6，所述定位槽6为环形凹槽，卡箍10对应定位槽6位置安装。

上述用于堆肥发酵器的曝气壳体结构，在曝气壳体侧壁均匀设置喷嘴4进行曝气，喷嘴4沿曝气壳体轴向和周向均匀分布，能向壳体内均匀曝气，保证物料与气体均匀接触，提升物料发酵质量。

同时，喷嘴4数量可根据实际需求进行安装，可根据不同的物料进行曝气方案的适应性修改，选着部分安装孔11安装喷嘴4，其他安装孔11通过带有螺纹螺栓等零部件进行封堵即可。当单个喷嘴4发生损坏时，也可单独进行拆卸更换，使用更加方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：

1.一种用于堆肥发酵器的曝气壳体结构，包括：

筒体，用于容纳堆肥的中空仓体结构，其上部设置有用于投料的入料口，下部设置有用于排出堆肥的出料口；

曝气装置，用于向筒体内曝气；

其特征在于，所述曝气装置包括设置在筒体外壁的安装凸起，所述安装凸起为设置在筒体外壁的环状突起，安装凸起沿筒体轴向方向均匀分布；所述安装凸起上绕筒体一周均匀分布有安装孔，所述安装孔内安装有喷嘴，安装孔联通至筒体内部，喷嘴喷口朝向筒体内部进行喷射；喷嘴通过供气管连接供气设备，同一安装凸起上的喷嘴连接同一供气设备。

2.根据权利要求1所述的一种用于堆肥发酵器的曝气壳体结构，其特征在于：所述安装孔在安装凸起外侧面开口端设置有螺纹，安装孔朝向筒体内一端为直径渐缩的锥形孔，所述喷嘴为中空管状结构，喷嘴朝向壳体内一端为直径渐缩的锥形结构且喷嘴端部侧面被安装孔侧面接触限位，喷嘴无法完全伸入壳体内，喷嘴喷射端部通过安装孔在壳体内壁开口伸入壳体内；所述喷嘴外壁设置有密封凸台，所述喷嘴上调节有密封圈，所述密封圈位于密封凸台与安装孔锥形面之间，所述喷嘴位于筒体外侧一端套接有固定套，所述固定套为圆管结构，固定套外壁与安装孔通过螺纹配合，固定套一端伸入安装孔内并接触密封凸台将其沿安装孔轴向推动；所述喷嘴位于壳体外一端套接有供气管。

3.根据权利要求2所述的一种用于堆肥发酵器的曝气壳体结构，其特征在于：所述供气管外设置有卡箍实现喷嘴与供气管的固定连接，喷气管上设置有定位槽，所述定位槽为环形凹槽，卡箍对应定位槽位置安装。

4.根据权利要求3所述的一种用于堆肥发酵器的曝气壳体结构，其特征在于：所述固定套位于安装孔外一端外壁设置有安装凸台，所述安装凸台为六棱柱状，可与套筒或扳手配合。

技术总结
本实用新型公开一种用于堆肥发酵器的曝气壳体结构，筒体，用于容纳堆肥的中空仓体结构，其上部设置有用于投料的入料口，下部设置有用于排出堆肥的出料口；曝气装置，用于向筒体内曝气；所述曝气装置包括设置在筒体外壁的安装凸起，所述安装凸起为设置在筒体外壁的环状突起，所述安装凸起上绕筒体一周均匀分布有安装孔，所述安装孔内安装有喷嘴，安装孔联通至筒体内部，喷嘴喷口朝向筒体内部进行喷射；喷嘴通过供气管连接供气设备，同一安装凸起上的喷嘴连接同一供气设备。所述的用于堆肥发酵器的曝气壳体结构，在曝气壳体侧壁均匀设置喷嘴进行曝气，同时曝气喷嘴数量可根据实际需求进行安装，可根据不同的物料进行曝气方案的适应性修改。

技术研发人员：陈彪;邵先维;陈宏飞;常青
受保护的技术使用者：扬州鑫威环保生物科技有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.07.07