干法生产人工砂预湿降尘堆存的装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程混凝土人工骨料加工生产领域，更具体地说它是一种干法生产人工砂预湿降尘堆存的装置。

背景技术：

水利水电工程中通常由人工砂石骨料加工系统为混凝土生产提供其所需的各级配人工成品骨料，在成品骨料通过运输系统运送到混凝土生产系统进行混凝土生产之前，成品骨料需要在砂石加工系统进行分类堆存。一般情况下细骨料(砂)通过皮带运输系统后抛落到料仓有超过10m的高度落差，并且细骨料(砂)离开运输系统时由于惯性会有约2m/s的水平初速度。由于细骨料(砂)抛落过程中高度落差较大，颗粒度较小，在抛落时受风力影响容易堆存区周边产生粉尘扩散，污染环境；且细骨料(砂)颗粒粒径、重量存在差异，在抛落时受风力影响，造成细骨料(砂)颗粒入仓堆存混合分布不均，局部砂粒级配和细度模数发生变化；因此，传统的人工砂生产运输堆存方法存在一定缺陷。

因此，研发一种减少粉尘的产生和扩散，防止细骨料(砂)颗粒抛落后混合分布不均匀的干法生产人工砂预湿降尘堆存的装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足之处，而提供一种干法生产人工砂预湿降尘堆存的装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：干法生产人工砂预湿降尘堆存的装置，其特征在于：包括运输皮带，位于运输皮带上方的洒水预湿装置；所述运输皮带用于运输细骨料；所述洒水预湿装置包括位于运输皮带左中部上方的喷头，与喷头连接的通水管。

在上述技术方案中，所述喷头与通水管连接处有调节水阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)本实用新型减少了粉尘污染，保护环境：在细骨料(砂)皮带运输的过程中进行洒水除尘，减少细骨料(砂)抛落堆存时粉尘的产生和扩散，保护了环境；

2)本实用新型使得细骨料本实用新型混合堆存均匀：在细骨料(砂)抛落前进行洒水预湿，增大细骨料(砂)颗粒之间的粘结力，使得细骨料(砂)在抛落过程中不受风力影响颗粒分离，堆存时大小颗粒分布均匀，细骨料(砂)局部细度模数不发生变化，形成合格骨料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型洒水预湿装置的结构示意图。

图3为现有技术的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：干法生产人工砂预湿降尘堆存的装置，包括运输皮带1，位于运输皮带1上方的洒水预湿装置2；所述运输皮带1用于运输细骨料3；所述洒水预湿装置2包括位于运输皮带1左中部上方的喷头21，与喷头21连接的通水管22。

所述喷头21与通水管22连接处有调节水阀23。

干法生产人工砂预湿降尘堆存的装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1：在运输皮带1上方安装洒水预湿装置2；

步骤2：给洒水预湿装置2通水，然后开启运输皮带1，运输皮带1带动细骨料3向右运动。

步骤2中，通过所述调节水阀23控制通水量，使得细骨料3的含水率控制在6％-8％；此含水率下细骨料(砂)3不具有流动性，可堆存，同时能保证细骨料(砂)3的预湿效果。

其它未说明的部分均属于现有技术。

技术特征：

1.干法生产人工砂预湿降尘堆存的装置，其特征在于：包括运输皮带(1)，位于运输皮带(1)上方的洒水预湿装置(2)；所述运输皮带(1)用于运输细骨料(3)；所述洒水预湿装置(2)包括位于运输皮带(1)左中部上方的喷头(21)，与喷头(21)连接的通水管(22)。

2.根据权利要求1所述的干法生产人工砂预湿降尘堆存的装置，其特征在于：所述喷头(21)与通水管(22)连接处有调节水阀(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种干法生产人工砂预湿降尘堆存的装置，涉及水利工程混凝土人工骨料加工生产领域。它包括运输皮带，洒水预湿装置；运输皮带用于运输细骨料；洒水预湿装置包括位于运输皮带左中部上方的喷头，与喷头连接的通水管。本实用新型减少了粉尘污染，保护环境：在细骨料皮带运输的过程中进行洒水除尘，减少细骨料抛落堆存时粉尘的产生和扩散，保护了环境。

技术研发人员：李方平;卞小草;吴楠;郑强;雷畅;查麟;肖彦;黄康;耿祺;王立军;李倩
受保护的技术使用者：国电金沙江旭龙水电开发有限公司;长江勘测规划设计研究有限责任公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.08.11