一种玻璃冷却装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体涉及一种玻璃冷却装置。

背景技术：

目前，市面上的玻璃冷却装置如图1所示。在玻璃板的输送过程中，设置在玻璃板上方和下方的出风装置将吹出冷风并对玻璃板进行冷却降温。由于玻璃板的上方没有任何遮挡，位于玻璃板上方的出风装置吹出的冷风很容易灌入玻璃板未吹风的一侧(即图1中的方框位置处)，而位于玻璃板下方的出风装置由于设置有传送辊，故阻断了冷风灌入玻璃板未吹风的一侧，进而导致玻璃板的上下表面散热不均匀，使玻璃板产生变形。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供了一种玻璃冷却装置。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种玻璃冷却装置，包括用于带动玻璃板行进的传送辊、设置在所述玻璃板上方和下方且用于对玻璃板进行冷却的出风装置以及设置在玻璃板上方的出风装置一侧的气帘装置，其中：

所述气帘装置包括第二风箱和安装在所述第二风箱上的第二喷嘴，所述第二喷嘴通过滑动球与第二风箱连接；所述第二喷嘴的喷气端朝向玻璃板。

由此，通过在玻璃板上方的出风装置的一侧设置气帘装置，其第二喷嘴喷出的气体可以形成一道隔绝气体的气帘，使出风装置吹出的冷风受到阻隔，防止冷风灌入玻璃板未吹风的一侧，进而保证玻璃板的上下表面散热均匀。

进一步地，所述玻璃板下方的出风装置的一侧也设有气帘装置，两气帘装置均位于所述出风装置的同一侧。

由此，为了让玻璃板的上下表面冷却对称，故在玻璃板下方的出风装置的一侧也设置气帘装置。

进一步地，所述滑动球呈球状。

进一步地，所述出风装置包括第一风箱、与所述第一风箱连接的若干风管以及连接在所述风管上的第一喷嘴；

所述第一喷嘴的喷气端朝向玻璃板。

进一步地，所述风管呈条状，若干所述风管沿玻璃板的行进方向均匀排列。

进一步地，多个所述第一喷嘴沿玻璃板行进的方向均匀排列，以形成一排喷嘴列。

进一步地，所述第一喷嘴沿同一侧设有第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和第二凸缘之间形成一安装腔；所述风管插入到所述安装腔内，并与第一喷嘴可拆卸连接。

由此，当把风管插入到安装腔后，往风管内通入气体时，即使气压发生改变使得风管与第一喷嘴的连接处发生膨胀，其风管外径始终与第一凸缘靠近气管外径的侧面相抵接，从而防止气体发生泄漏，提高了风管的气密性和安全性。

进一步地，所述第一凸缘高于第二凸缘。

进一步地，所述风管与第一喷嘴通过螺栓固定连接。

综上所述，本实用新型提供的一种玻璃冷却装置，通过在玻璃板上方的出风装置的一侧设置气帘装置，其第二喷嘴喷出的气体可以形成一道隔绝气体的气帘，使出风装置吹出的冷风受到阻隔，防止冷风灌入玻璃板未吹风的一侧，进而保证玻璃板的上下表面散热均匀。

附图说明

图1为现有技术中玻璃冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型玻璃冷却装置的结构示意图；

图3为图2中a部的局部放大图。

其中，附图标记含义如下：

1、玻璃板；2、传送辊；3、出风装置；31、第一风箱；32、风管；33、第一喷嘴；331、第一凸缘；332、第二凸缘；4、气帘装置；41、第二风箱；42、滑动球；43、第二喷嘴。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

如图2-3所示，本实用新型提供了一种玻璃冷却装置，包括玻璃板1、用于带动该玻璃板1行进的传送辊2以及用于对玻璃板1进行冷却的出风装置3。在本实施例中，该出风装置3对称设置在玻璃板1的上方和下方。该出风装置3包括第一风箱31、与该第一风箱31连接的若干风管32以及连接在风管32上的第一喷嘴33。在本实施例中，若干风管32均呈条状，且沿玻璃板1的行进方向均匀排列；与此同时，连接在风管32上的第一喷嘴33也沿着玻璃板1的行进方向均匀排列，从而形成一排喷嘴列。另外，该第一喷嘴33的喷气端朝向玻璃板1。

由此，当第一风箱31往若干风管32内通气后，其冷风将从多个第一喷嘴33处喷出，进而对传送辊2上的玻璃板1进行冷却降温。

参阅图3，在本实施例中，该第一喷嘴33呈圆筒状，且其直径沿其轴线方向逐渐缩小，从而形成类似喇叭的形状。在第一喷嘴33的顶部沿同一方向还设有第一凸缘331和第二凸缘332。在本实施例中，该第一凸缘331和第二凸缘332均为环状凸缘，且该第一凸缘331的高度高于第二凸缘332。该第一凸缘331和第二凸缘332之间形成可将风管32插入的安装腔。将风管32插入到安装腔后，再将风管32与该第一喷嘴33可拆卸连接。在本实施例中，该第一喷嘴33的第一凸缘331与风管32之间通过螺栓连接固定。

由此，当把风管32插入到安装腔后，往风管32内通入气体时，即使气压发生改变，使风管32和第一喷嘴33的连接处发生膨胀，其风管32的外径始终与第一凸缘21靠近风管32外径的侧面相抵接，从而防止气体发生泄漏，进而提高了风管32的气密性和安全性。

再参阅图2，本实用新型的玻璃冷却装置还包括设置在出风装置3一侧的气帘装置4，在本实施例中，该气帘装置4有两个，且对称设置在玻璃板1的上方和下方，且位于出风装置3的同一侧。该气帘装置4包括第二风箱41和安装在第二风箱41上的第二喷嘴43，该第二喷嘴43通过滑动球42与第二风箱41连接。在本实施例中，该滑动球42呈球状。由此，该第二喷嘴43可通过滑动球42转动连接在第二风箱41上。另外，该第二喷嘴43的喷气端也朝向玻璃板1。

由此，通过在玻璃板1上方的出风装置3的一侧设置气帘装置4，其第二喷嘴43喷出的气体可以形成一道隔绝气体的气帘，使出风装置3吹出的冷风受到阻隔，防止冷风灌入玻璃板1未吹风的一侧，进而保证玻璃板1的上下表面散热均匀。另外，为了让玻璃板1的上下表面冷却对称，故在玻璃板1下方的出风装置3的一侧也设置气帘装置4。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种玻璃冷却装置，包括用于带动玻璃板(1)行进的传送辊(2)以及设置在所述玻璃板(1)上方和下方且用于对玻璃板(1)进行冷却的出风装置(3)，其特征在于，还包括设置在玻璃板(1)上方的出风装置(3)一侧的气帘装置(4)，其中：

所述气帘装置(4)包括第二风箱(41)和安装在所述第二风箱(41)上的第二喷嘴(43)，所述第二喷嘴(43)通过滑动球(42)与第二风箱(41)连接；所述第二喷嘴(43)的喷气端朝向玻璃板(1)。

2.根据权利要求1所述的玻璃冷却装置，其特征在于，所述玻璃板(1)下方的出风装置(3)的一侧也设有气帘装置(4)，两气帘装置(4)均位于所述出风装置(3)的同一侧。

3.根据权利要求1所述的玻璃冷却装置，其特征在于，所述滑动球(42)呈球状。

4.根据权利要求1所述的玻璃冷却装置，其特征在于，所述出风装置(3)包括第一风箱(31)、与所述第一风箱(31)连接的若干风管(32)以及连接在所述风管(32)上的第一喷嘴(33)；

所述第一喷嘴(33)的喷气端朝向玻璃板(1)。

5.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于，所述风管(32)呈条状，若干所述风管(32)沿玻璃板(1)的行进方向均匀排列。

6.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于，多个所述第一喷嘴(33)沿玻璃板(1)行进的方向均匀排列，以形成一排喷嘴列。

7.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于，所述第一喷嘴(33)沿同一侧设有第一凸缘(331)和第二凸缘(332)，所述第一凸缘(331)和第二凸缘(332)之间形成一安装腔；所述风管(32)插入到所述安装腔内，并与第一喷嘴(33)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的冷却装置，其特征在于，所述第一凸缘(331)高于第二凸缘(332)。

9.根据权利要求7所述的冷却装置，其特征在于，所述风管(32)与第一喷嘴(33)通过螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃冷却装置，包括用于带动玻璃板行进的传送辊、设置在所述玻璃板上方和下方且用于对玻璃板进行冷却的出风装置以及设置在玻璃板上方的出风装置一侧的气帘装置，该气帘装置包括第二风箱和安装在所述第二风箱上的第二喷嘴，该第二喷嘴通过滑动球与第二风箱连接；所述第二喷嘴的喷气端朝向玻璃板。本实用新型的玻璃冷却装置，通过在玻璃板上方的出风装置的一侧设置气帘装置，其第二喷嘴喷出的气体可以形成一道隔绝气体的气帘，使出风装置吹出的冷风受到阻隔，防止冷风灌入玻璃板未吹风的一侧，进而保证玻璃板的上下表面散热均匀。

技术研发人员：黎伟源;龙文;胡宇;许小纯
受保护的技术使用者：索奥斯(广东)玻璃技术股份有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.08