一种纳米碳化硼粉体生产用尾气收集装置的制作方法

本发明涉及碳化硼粉体生产领域，尤其涉及一种纳米碳化硼粉体生产用尾气收集装置。

背景技术：

碳化硼（boroncarbide），别名黑钻石，分子式为b4c，通常为灰黑色微粉。是已知最坚硬的三种材料之一（其他两种为金刚石、立方相氮化硼），用于坦克车的装甲、避弹衣和很多工业应用品中。碳化硼最初在美国化学会志报道，是通过电炉中焦炭和氧化硼反应得到的，这种制备手段也是目前工业生产所采用的办法。反应化学式为：2b2o3+7c=b4c+6co，在反应过程中生成一氧化碳气体，为避免尾气一氧化碳污染空气，需对尾气进行收集，现有的尾气收集装置对一氧化碳进行收集时无法收集彻底，使部分气体没有收集到的气体排放到空气中污染空气，且收集的气体中杂质较多，后续净化过程较为繁琐。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，而提供一种纳米碳化硼粉体生产用尾气收集装置，该尾气收集装置结构简单，设计新颖，收集的一氧化碳杂质较少，收集更加彻底，避免污染空气，实用性强。

本发明的技术方案是这样实现的：一种纳米碳化硼粉体生产用尾气收集装置，包括气体收集槽，所述气体收集槽内设置有水层，所述水层的高度占气体收集槽内高度的2/3，所述气体收集槽的底部设置有爆气装置，所述气体收集槽的上部设置有与气体收集槽内壁两侧固定连接的挡板，所述挡板在气体收集槽内呈“八”字形，所述气体收集槽内螺旋设置有导气管，所述导气管上均匀设置有出气口，所述导气管的下端穿过气体收集槽的侧壁并与带有阀门的管道连接，所述导气管的上端设置有“米”字形分叉管；所述气体收集槽的顶部设置有喇叭形的气体收集口，所述气体收集口通过管道与气体收集罐连接。

优选的，所述气体收集口通过带风机的管道与收集罐连接。

优选的，所述气体收集罐的进口处设置有干燥器。

优选的，所述干燥器的中部设置有圆形干燥腔，在所述干燥器上位于干燥腔的两端处均为中空的圆柱体，所述干燥器的两端通过丝扣与管道和气体收集罐连接。

优选的，所述干燥腔内设置有湿度计。

本发明具有以下有益效果：本发明公开了一种纳米碳化硼粉体生产用尾气收集装置，该尾气收集装置结构简单，设计新颖，反应后的一氧化碳先进入气体收集槽的水层内，爆气装置使气体与水的接触更加充分，挡板使一氧化碳从靠近气体收集槽顶部的中部排出，从而便于一氧化碳进行收集，导气管的出气口使一氧化碳排入到水中，并充分与水融合，气体收集槽收集的一氧化碳通过气体干燥器进行干燥后进入气体收集罐，使收集到的气体纯度更高，实用性强。

附图说明

图1为本发明纳米碳化硼粉体生产用尾气收集装置的主视结构示意图。

图中：1-气体收集槽，2-水层，3-爆气装置，4-挡板，5-导气管，6-出气口，7-分叉管，8-气体收集口，9-风机，10-气体收集罐，11-干燥器，12-干燥腔，13-湿度计。

具体实施方式

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：一种纳米碳化硼粉体生产用尾气收集装置，如图1所示，包括气体收集槽1，气体收集槽1内设置有水层2，水层2的高度占气体收集槽1内高度的2/3，使co尾气进入水层2内与水混合，去除溶于水的杂质，气体收集槽1的底部设置有爆气装置3，爆气装置3使气体与水的接触更加充分，气体收集槽1的上部设置有与气体收集槽1内壁两侧固定连接的挡板4，挡板4在气体收集槽1内呈“八”字形，挡板4使一氧化碳从靠近气体收集槽1顶部的中部排出，从而便于一氧化碳进行收集，气体收集槽1内螺旋设置有导气管5，导气管5上均匀设置有出气口6，导气管5的下端穿过气体收集槽1的侧壁并与带有阀门的管道连接，co尾气通过管道进入导气管5内，出气口6使一氧化碳排入到水中，并充分与水融合，导气管5的上端设置有“米”字形分叉管7，使co气体与水充分混合接触，从而去除能溶于水的杂质，使收集到的co气体纯度更高；气体收集槽1的顶部设置有喇叭形的气体收集口8，气体收集口8通过带风机9的管道与气体收集罐10连接，气体收集口8使co气体便于收集。气体收集罐10的进口处设置有干燥器11。干燥器11使co气体中的水汽进行烘干去除，干燥器11的中部设置有圆形干燥腔12，干燥腔12内设置有干燥剂，干燥腔12内设置有湿度计13，便于控制湿度，及时更换干燥剂。在干燥器11上位于干燥腔12的两端处均为中空的圆柱体，使co气体通过圆柱体进入干燥腔12内，充分与干燥剂接触，干燥器11的两端通过丝扣与管道和气体收集罐10连接，干燥器11可拆卸，便于更换干燥剂，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纳米碳化硼粉体生产用尾气收集装置，其特征在于：包括气体收集槽，所述气体收集槽内设置有水层，所述水层的高度占气体收集槽内高度的2/3，所述气体收集槽的底部设置有爆气装置，所述气体收集槽的上部设置有与气体收集槽内壁两侧固定连接的挡板，所述挡板在气体收集槽内呈“八”字形，所述气体收集槽内螺旋设置有导气管，所述导气管上均匀设置有出气口，所述导气管的下端穿过气体收集槽的侧壁并与带有阀门的管道连接，所述导气管的上端设置有“米”字形分叉管；所述气体收集槽的顶部设置有喇叭形的气体收集口，所述气体收集口通过管道与气体收集罐连接。

2.根据权利要求1所述的纳米碳化硼粉体生产用尾气收集装置，其特征在于：所述气体收集口通过带风机的管道与气体收集罐连接。

3.根据权利要求1所述的纳米碳化硼粉体生产用尾气收集装置，其特征在于：所述气体收集罐的进口处设置有干燥器。

4.根据权利要求1所述的纳米碳化硼粉体生产用尾气收集装置，其特征在于：所述干燥器的中部设置有圆形干燥腔，在所述干燥器上位于干燥腔的两端处均为中空的圆柱体，所述干燥器的两端通过丝扣与管道和气体收集罐连接。

5.根据权利要求4所述的纳米碳化硼粉体生产用尾气收集装置，其特征在于：所述干燥腔内设置有湿度计。

技术总结
本发明涉及碳化硼粉体生产领域，尤其涉及一种纳米碳化硼粉体生产用尾气收集装置，包括气体收集槽，气体收集槽内设置有水层，水层的高度占气体收集槽内高度的2/3，气体收集槽的底部设置有爆气装置，气体收集槽的上部设置有与气体收集槽内壁两侧固定连接的挡板，挡板在气体收集槽内呈“八”字形，气体收集槽内螺旋设置有导气管，导气管上均匀设置有出气口，导气管的下端穿过气体收集槽的侧壁并与带有阀门的管道连接，导气管的上端设置有“米”字形分叉管；气体收集槽的顶部设置有喇叭形的气体收集口，气体收集口通过管道与气体收集罐连接。该尾气收集装置结构简单，设计新颖，收集的一氧化碳杂质较少，收集更加彻底，避免污染空气，实用性强。

技术研发人员：王基峰;耿伟锋;王晓艳;王芳;陈英杰;李龙
受保护的技术使用者：郑州嵩山硼业科技有限公司
技术研发日：2020.08.21
技术公布日：2020.11.13