钢化玻璃设备用多截面线性风刀的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀。

背景技术：

冷却风栅段是钢化玻璃设备的关键核心组成部分，钢化玻璃光学性能的优劣决定于冷却风栅的风刀结构和排布。

钢化玻璃的生产工艺要求对加热到700℃左右的玻璃快速均匀地冷却，传统的风孔式冷却风栅，由于冷却介质(空气)是点状的、不连续的，必然造成玻璃表面各点的冷却速度不一致，产生应力差，形成应力(彩虹)斑,进而影响美观并给使用者带来视觉障碍，特别是在建筑幕墙玻璃和汽车玻璃的使用上。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀，采用连续性窄缝隙式风刀，交错多截面排布，使得玻璃在冷却阶段各部位连续均匀进行，从而在钢化玻璃表面和内部形成连续稳定的应力层，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀，呈u形结构，该u形结构的开口端与风源连接，该u形的封闭端设置有沿长度方向分布的多排交错互压式的用于对玻璃进行降温的窄缝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，包括依次连接的固定板、第一斜板和第二斜板，固定板的数量为两个，两个固定板对称分布，固定板的下端倾斜固定有第一斜板，两个第一斜板之间通过两个倾斜设置的第二斜板固定连接，两个第二斜板以及两个第二斜板的连接处沿板体长度方向设有窄缝，三排窄缝呈交错互压式线性均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一斜板与第二斜板以及两个第二斜板之间的夹角均为160°，窄缝在三个互成160°的截面上等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述窄缝的宽度不大于1.5mm，窄缝的长度为90mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每排窄缝的数量为16个，相邻两个窄缝之间距离为180mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢化玻璃设备用多截面线性风刀结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以连续均匀的对加热后的玻璃进行冷却，通过设置u形的风道可以使得风力不流失，保证风速的强度，可以防止通过在两个第二斜板以及两个第二斜板的连接处设置三排窄缝，且三排窄缝交错分布，可以等压、定流量的冷却被加热的玻璃，通过窄缝的设置可以连接均匀的冷却被加热的玻璃，通过第一斜板和第二斜板以及两个第二斜板之间的倾斜有夹角设置，增加了冷风通入空间，扩大了玻璃的受冷面积。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为图2a处的放大图；

图4为本实用新型俯视图。

图中：1固定板、2第一斜板、3第二斜板、4窄缝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀，呈u形结构，该u形结构的开口端与风源连接，该u形的封闭端设置有沿长度方向分布的多排交错互压式的用于对玻璃进行降温的窄缝4，包括依次连接的固定板1、第一斜板2和第二斜板3，固定板1的数量为两个，两个固定板1对称分布，固定板1的下端倾斜固定有第一斜板2，两个第一斜板2之间通过两个倾斜设置的第二斜板3固定连接，第一斜板2与第二斜板3以及两个第二斜板3之间的夹角均为160°，三个截面互呈160°夹角符合冷风吹出的角度，增加被加热玻璃的受冷范围，提高冷却效率，窄缝4在三个互成160°的截面上等距分布，两个第二斜板3以及两个第二斜板3的连接处沿板体长度方向设有窄缝4，三排窄缝4呈交错互压式线性均匀分布，通过三排窄缝4的交错分布，保证冷风吹出时不会出现中断的现象，保证冷风的均匀吹出，每排窄缝4的数量为16个，相邻两个窄缝4之间距离为180mm，窄缝4的宽度不大于1.5mm，窄缝4的长度为90mm，本钢化玻璃设备用多截面线性风刀结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以连续均匀的对加热后的玻璃进行冷却，有效的消除钢化玻璃的光畸变缺陷，避免出现彩虹斑。

在使用时：通过固定板1固定在被加热钢化玻璃的一侧，然后通过冷风装置向本装置吹冷风，冷风通过三排交错分布的窄缝4对被加热的钢化玻璃进行连续、均匀的冷却。

本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以连续均匀的对加热后的玻璃进行冷却，提高了使用便利性；通过窄缝4的设置可以连接均匀的冷却被加热的玻璃，进一步提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀，呈u形结构，该u形结构的开口端与风源连接，其特征在于：该u形的封闭端设置有沿长度方向分布的多排交错互压式的用于对玻璃进行降温的窄缝(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀，其特征在于：包括依次连接的固定板(1)、第一斜板(2)和第二斜板(3)，固定板(1)的数量为两个，两个固定板(1)对称分布，固定板(1)的下端倾斜固定有第一斜板(2)，两个第一斜板(2)之间通过两个倾斜设置的第二斜板(3)固定连接，两个第二斜板(3)以及两个第二斜板(3)的连接处沿板体长度方向设有窄缝(4)，三排窄缝(4)呈交错互压式线性均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀，其特征在于：所述第一斜板(2)与第二斜板(3)以及两个第二斜板(3)之间的夹角均为160°，窄缝(4)在三个互成160°的截面上等距分布。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀，其特征在于：所述窄缝(4)的宽度不大于1.5mm，窄缝(4)的长度为90mm。

5.根据权利要求1至3任一所述的一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀，其特征在于：每排窄缝(4)的数量为16个，相邻两个窄缝(4)之间距离为180mm。

技术总结
本实用新型公开了一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀，包括固定板，固定板的数量为两个，两个固定板一种钢化玻璃设备用多截面线性风刀，呈U形结构，该U形结构的开口端与风源连接，该U形的封闭端设置有沿长度方向分布的多排交错互压式的用于对玻璃进行降温的窄缝，包括依次连接的固定板、第一斜板和第二斜板，固定板的数量为两个，两个固定板对称分布，固定板的下端倾斜固定有第一斜板，两个第一斜板之间通过两个倾斜设置的第二斜板固定连接，本钢化玻璃设备用多截面线性风刀结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以连续均匀的对加热后的玻璃进行冷却，有效的消除钢化玻璃的光畸变缺陷，避免出现彩虹斑。

技术研发人员：唐子立
受保护的技术使用者：洛阳德勤机械设备有限公司
技术研发日：2020.01.13
技术公布日：2020.12.08