一种钢化炉精密控温装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢化炉精密控温装置。

背景技术：

钢化炉在工作过程中，需要时刻了解其内部问题，并且对温度进行相应调整，以保证工作的稳定性，现有的钢化炉温度测量装置一般都是采用温度仪，这种电子仪器在使用一段时间下来，精度会大打折扣，而且只能起到单一的温度显示功能，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种钢化炉精密控温装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢化炉精密控温装置，包括壳体，所述壳体内部设有活塞，所述活塞将壳体内部分为进气腔和密闭腔，所述壳体的进气腔一端设有与进气腔连通的进气管，所述活塞的位于密闭腔的一侧设有指针和触片，所述壳体的两侧分别设有刻度盘和可调节电阻，所述指针由密闭腔伸出指向刻度盘，所述触片由密闭腔伸出与可调节电阻的线圈电连接，所述活塞的制作材料为绝缘材料。

作为优选，所述密闭腔内为惰性气体。

作为优选，所述壳体的进气腔内设有隔热内衬。

本实用新型的有益效果是，该钢化炉精密控温装置结构简单，设计合理，通过纯机械的方式来实现温度的显示，而且能够根据实时温度的变化，同时起到对加热温度的调节，提高了实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的钢化炉精密控温装置的结构示意图；

图中：1.壳体，2.活塞，3.进气管，4.刻度盘，5.指针，6.可调节电阻，7.触片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种钢化炉精密控温装置，包括壳体1，所述壳体1内部设有活塞2，所述活塞2将壳体1内部分为进气腔和密闭腔，所述壳体1的进气腔一端设有与进气腔连通的进气管3，所述活塞2的位于密闭腔的一侧设有指针5和触片7，所述壳体1的两侧分别设有刻度盘4和可调节电阻6，所述指针5由密闭腔伸出指向刻度盘4，所述触片7由密闭腔伸出与可调节电阻6的线圈电连接，所述活塞2的制作材料为绝缘材料。

作为优选，所述密闭腔内为惰性气体。

作为优选，所述壳体1的进气腔内设有隔热内衬。

通过进气管3将钢化炉内部的热气流通进壳体1的进气腔内，随着进气腔内部温度的升高，活塞2就会被向着密闭腔方向推移，在活塞2移动的同时，指针5就会在刻度盘4上移动，通过相应的温度测量转换，就可以得出相应的温度，然后等温度达到稳定值时，接通可调节电阻6的回路，触片7与可调节电阻6线圈位置的接触，如果温度升高，活塞2就会进一步向着密闭腔方向移动，可调节电阻6的阻值就会增大，从而减小电流值，从而降低发热功率，降低温度，当温度降低到预设值，活塞2会降低高度，这样电阻值又会变小，从而增大电流，提高发热功率，提高温度，这样温度就能实现自动调节。

与现有技术相比，该钢化炉精密控温装置结构简单，设计合理，通过纯机械的方式来实现温度的显示，而且能够根据实时温度的变化，同时起到对加热温度的调节，提高了实用性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种钢化炉精密控温装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内部设有活塞，所述活塞将壳体内部分为进气腔和密闭腔，所述壳体的进气腔一端设有与进气腔连通的进气管，所述活塞的位于密闭腔的一侧设有指针和触片，所述壳体的两侧分别设有刻度盘和可调节电阻，所述指针由密闭腔伸出指向刻度盘，所述触片由密闭腔伸出与可调节电阻的线圈电连接，所述活塞的制作材料为绝缘材料。

2.如权利要求1所述的钢化炉精密控温装置，其特征在于，所述密闭腔内为惰性气体。

3.如权利要求1所述的钢化炉精密控温装置，其特征在于，所述壳体的进气腔内设有隔热内衬。

技术总结
本实用新型涉及一种钢化炉精密控温装置，包括壳体，所述壳体内部设有活塞，所述活塞将壳体内部分为进气腔和密闭腔，所述壳体的进气腔一端设有与进气腔连通的进气管，所述活塞的位于密闭腔的一侧设有指针和触片，所述壳体的两侧分别设有刻度盘和可调节电阻，所述指针由密闭腔伸出指向刻度盘，所述触片由密闭腔伸出与可调节电阻的线圈电连接，所述活塞的制作材料为绝缘材料，该钢化炉精密控温装置结构简单，设计合理，通过纯机械的方式来实现温度的显示，而且能够根据实时温度的变化，同时起到对加热温度的调节，提高了实用性。

技术研发人员：奈红伟
受保护的技术使用者：南京耀祥钢化玻璃有限公司
技术研发日：2020.03.10
技术公布日：2020.11.27