一种保温筒的制作方法

本实用新型涉及一种保温筒，尤其涉及一种用于晶体生长设备热场的保温筒。

背景技术：

保温筒作为一种便捷的保温装置，在日常生活和工业生产中普遍使用。光伏发电作为绿色能源以及人类可持续发展的主要能源，日益受到世界各国的重视并得到大力发展。单晶硅片作为光伏发电的基础材料，有着广泛的市场需求。单晶硅棒拉制过程中，单晶炉热场的保温部件对于晶体生长起到至关重要的作用。单晶炉热场的常用保温部件包括保温筒，随着市场需求的增大和技术的发展，保温筒的体积越来越大。保温筒通常用整块材料切割而成，随着保温筒体积的增大，原材料利用率越来越低，浪费的材料所占比例越来越大，导致成本越来越高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保温筒，以解决现有技术存在的材料利用率低而导致成本高的问题。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种保温筒，包括筒体，筒体由若干弧形板拼接而成，弧形板的一侧壁设有凹槽，另一侧壁设有凸起，凸起与凹槽匹配，相邻的弧形板通过凸起与凹槽插接。

优选地，上述凸起和凹槽的横截面均为圆弧形且相匹配。

优选地，上述筒体的横截面为圆，筒体由四块弧形板拼接而成。

优选地，上述筒体的上端和下端分别设有上沿和下沿，上述弧形板上下端分别设有凸块，上沿和下沿上分别设有通槽，通槽与凸块匹配，弧形板与上沿通过凸块与通槽插接。

优选地，上述上沿和下沿分别由弧形块拼接而成，构成上沿、下沿的弧形块的数量均与弧形板的数量相等。

优选地，上述筒体还设有上盖板和下盖板。

优选地，上述上盖板扣在上沿上，上述下盖板衬于下沿下。

优选地，上述弧形板、上沿、下沿、上盖板和下盖板均为碳碳复合材料或石墨材料。

更优选地，上述石墨材料为等静压石墨、

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的保温筒，筒体由弧形板拼接而成，克服了现有保温筒采用整块材料切割而成造成的浪费，材料的利用率提高30％，原材料成本降低30％，大幅度降低了生产成本。

本实用新型提供的保温筒，弧形板之间以及弧形板与上下沿之间均采用榫卯结构，结构稳定、可靠，加工容易，装配方便，使用寿命长。

本实用新型提供的保温筒以碳碳复合材料或石墨材料加工而成，保温性能好，较目前市场产品提高20％的热效能。

本实用新型可以根据客户的要求，灵活、方便的调整相关尺寸，满足客户工艺的要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的筒体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的弧形板结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的弧形板结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的上沿示意图；

图5为本实用新型实施例2的下沿示意图；

图6为本实用新型实施例2的筒体结构示意图；

图7为本实用新型实施例中的上盖板、下盖板结构示意图；

图8为本实用新型整体结构示意图；

图9为本实用新型实施例2的剖切示意图。

图中，1.筒体，2.弧形板，3.凸起，4.凹槽，5.上沿，6.下沿，7.凸块，8.通槽，9.上盖板，10.下盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步具体的说明。

实施例1

一种保温筒，参见图1、图2、图7和图8，包括筒体1，筒体1的横截面为圆环，筒体1的内径为ф1030mm，外径为ф1070mm，高度为480mm。筒体1由四块弧形板2拼接而成，弧形板2的一侧壁设有凹槽4，另一侧壁设有凸起3，凹槽4和凸起3的横截面匹配且为圆弧形，凹槽4的圆弧半径为r6mm，凸起3的圆弧半径为r7mm，相邻的弧形板2通过凸起3与凹槽4插接构成筒体1。

筒体1的上下端分别设有上盖板9和下盖板10。上盖板9和下盖板10均为圆环形平板，上盖板9和下盖板10的规格一样，内径为ф1030mm,外径为ф1200mm，高度为20mm，上盖板9扣在筒体1的上端，下盖板10衬于筒体1的底部。

本实施例中，弧形板2、上盖板9和下盖板10均为等静压石墨。

实施例2

一种保温筒，参见图3-图9，包括筒体1，筒体1由四块弧形板2拼接而成，弧形板2的一侧壁设有凹槽4，另一侧壁设有凸起3，凹槽4和凸起3的横截面匹配且为圆弧形，相邻的弧形板2通过凸起3与凹槽4插接。

本实施例中，筒体1的上下端分别设有上沿5和下沿6，上沿5和下沿6分别由弧形块拼接而成，构成上沿5和下沿6的弧形块数量均为四块。弧形板2上下端分别设有凸块7，上沿5和下沿6上分别设有通槽8，通槽8与凸块7的横截面均为圆弧形且相匹配，通槽8的圆弧半径为r8mm,凸块7的圆弧半径为r7mm，上沿5和下沿6分别通过通槽8与凸块7插接实现与弧形板2连接。

本实施例中，上盖板9扣在上沿5上，下盖板10衬于下沿6底下。

本实施例中，筒体1、上盖板9和下盖板10的尺寸均同于实施例1。

弧形板2、上沿5、下沿6、上盖板9和下盖板10均为等静压石墨。

本实用新型提供的保温筒，弧形板之间以及弧形板与上下沿之间均采用榫卯结构，结构稳定、可靠，加工容易，装配方便，使用寿命长。筒体由弧形板拼接而成，材料的利用率提高30％，原材料成本降低30％；保温筒以碳碳复合材料或石墨材料加工而成，保温性能好，较目前市场产品提高20％的热效能。

技术特征：

1.一种保温筒，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)由若干弧形板(2)拼接而成，弧形板(2)的一侧壁设有凹槽(4)，另一侧壁设有凸起(3)，所述凸起(3)与凹槽(4)匹配，相邻的弧形板(2)通过凸起(3)与凹槽(4)插接。

2.如权利要求1所述的保温筒，其特征在于：所述凸起(3)和凹槽(4)的横截面均为圆弧形且相匹配。

3.如权利要求1所述的保温筒，其特征在于：所述筒体(1)的横截面为圆环，所述筒体(1)由四块弧形板(2)拼接而成。

4.如权利要求1所述的保温筒，其特征在于：所述筒体(1)的上端和下端分别设有上沿(5)和下沿(6)，所述弧形板(2)上下端分别设有凸块(7)，上沿(5)和下沿(6)上分别设有通槽(8)，所述通槽(8)与凸块(7)匹配，弧形板(2)与上沿(5)和下沿(6)分别通过凸块(7)和通槽(8)插接。

5.如权利要求4所述的保温筒，其特征在于：所述上沿(5)和下沿(6)分别由弧形块拼接而成，构成所述上沿(5)、下沿(6)的弧形块数量分别与构成筒体(1)的弧形板(2)的数量相等。

6.如权利要求1-5任一项所述的保温筒，其特征在于：所述筒体(1)还设有上盖板(9)和下盖板(10)。

7.如权利要求6所述的保温筒，其特征在于：所述上盖板(9)扣在上沿(5)上，所述下盖板(10)衬于下沿(6)下。

8.如权利要求6所述的保温筒，其特征在于：所述弧形板(2)、上沿(5)、下沿(6)、上盖板(9)和下盖板(10)均为碳碳复合材料或石墨材料。

9.如权利要求8所述的保温筒，其特征在于：所述石墨材料为等静压石墨。

技术总结
本实用新型公开了一种保温筒，包括筒体，筒体由若干弧形板拼接而成，弧形板的一侧壁设有凹槽，另一侧壁设有凸起，凸起与凹槽匹配，相邻的弧形板通过凸起与凹槽插接。本实用新型提供的保温筒，提高了材料的利用率，降低了生产成本，提高了热效能，且弧形板之间采用榫卯结构，结构稳定，装配方便。

技术研发人员：李嘉亮
受保护的技术使用者：西安邦泰电子技术有限公司
技术研发日：2020.06.05
技术公布日：2021.04.02