一种用于OVD工艺的耐高温模压盖板的制作方法

本实用新型涉及盖板技术领域，尤其涉及一种用于ovd工艺的耐高温模压盖板。

背景技术：

ovd工艺即管外气相沉积法是目前沉积制造光纤预制棒的主要工艺之一，管外沉积法对光纤预制棒的外径没有限制，可以生产尺寸较大的预制棒，因此可以有效降低制造成本，ovd工艺使用的含硅原料为四氯化硅，四氯化硅在氧气的携带下，通过特别设计的喷灯，与氢气/氧气火焰一起喷向转动的芯棒，在热能作用下，原料发生水解反应生成二氧化硅，二氧化硅颗粒一层层吸附在芯棒上，形成多孔预制棒；生产的多孔预制棒经过脱水工序，除去水和金属杂质，烧结成玻璃预制棒，最后拉丝制成光纤。

加热预制棒时需要用到加热容器，而盖板又是加热容器上不可或缺的一部分，而目前加热容器上的盖板大部分固定效果不好，且安装及拆卸特别繁琐，对此，我们提供了一种用于ovd工艺的耐高温模压盖板。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种用于ovd工艺的耐高温模压盖板，解决了盖板安装及拆卸过程繁琐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于ovd工艺的耐高温模压盖板，包括加热容器，所述加热容器顶部安装有固定板，所述固定板底部固定安装有呈对称设置的连接杆，所述固定板内部开设有固定槽，所述固定槽内部安装有盖板，所述盖板顶部固定安装有提手，所述提手一侧固定安装有把手，所述加热容器表面固定安装有呈对称设置固定块，所述连接杆与固定块之间安装有连接装置。

优选的，所述连接装置包括滑动槽、伸缩弹簧、滑动板、卡块、推动块及卡槽，所述固定块内部开设有卡槽，所述卡槽内部滑动安装有推动块，所述连接杆内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部固定安装有伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧端部固定连接有滑动板，所述滑动板靠近推动块一侧固定安装有卡块，该装置保证了固定板与加热容器之间呈固定连接。

优选的，所述固定块内部开设有与连接杆相匹配的槽孔，所述加热容器一侧表面固定安装有温度传感器，可以实时监测加热容器内部温度的变化。

优选的，所述固定板表面开设有与加热容器相匹配的通孔，且所述盖板面积大于通孔。

优选的，所述推动块表面固定安装有呈对称设置的限位块，所述卡槽内部一侧固定安装有呈对称设置的复位弹簧，且所述复位弹簧端部与限位块一侧呈固定连接，使得固定板的拆卸更加的便捷。

本实用新型的有益效果为：

该装置通过在固定板及固定块之间设置连接装置，使得该装置的安装及拆卸更加的便捷，同时通过在固定板内部开设的固定槽，使得该装置盖板的安装也十分的方便，同时更加节省时间，且通过把手的设置，大大降低了打开盖板时被盖板烫伤的风险，提高了该装置的安全性能，实用性更强，且该装置结构新颖，操作简单，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中标号：1、加热容器；2、温度传感器；3、固定板；4、盖板；5、提手；6、把手；7、固定块；8、连接杆；9、滑动槽；10、伸缩弹簧；11、滑动板；12、卡块；13、推动块；14、卡槽；15、限位块；16、复位弹簧；17、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于ovd工艺的耐高温模压盖板，包括加热容器1，加热容器1顶部安装有固定板3，固定板3底部固定安装有呈对称设置的连接杆8，加热容器1表面固定安装有呈对称设置固定块7，连接杆8与固定块7之间安装有连接装置，连接装置包括滑动槽9、伸缩弹簧10、滑动板11、卡块12、推动块13及卡槽14，固定块7内部开设有卡槽14，卡槽14内部滑动安装有推动块13，连接杆8内部开设有滑动槽9，滑动槽9内部固定安装有伸缩弹簧10，且伸缩弹簧10端部固定连接有滑动板11，滑动板11靠近推动块13一侧固定安装有卡块12，推动块13表面固定安装有呈对称设置的限位块15，卡槽14内部一侧固定安装有呈对称设置的复位弹簧16，且复位弹簧16端部与限位块15一侧呈固定连接。

该装置在安装时，首先将固定板3上的连接杆8对准固定块7表面的槽孔，然后向下按，使得卡块12向滑动槽9内部伸缩，继续向下按，当卡块12下降到卡槽14的位置时，伸缩弹簧10会利用弹力将卡块12卡入卡槽14的内部，即安装完成，而在拆卸时，只需要将两个推动块13向卡槽14内部按压，推动卡块12朝滑动槽9内部运动，当卡块12运动到合适位置时向上拉出固定板3，及拆卸完成。

参照图3，固定板3内部开设有固定槽17，固定槽17内部安装有盖板4，盖板4顶部固定安装有提手5，提手5一侧固定安装有把手6，固定板3安装完成之后，只需要将盖板4对准固定槽17向下放，放置到固定槽17内部之后轻轻转动盖板4，即盖板4安装完成，而该装置在使用时，只需按上述反向操作即可取下盖板4即可使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于ovd工艺的耐高温模压盖板，包括加热容器（1），其特征在于，所述加热容器（1）顶部安装有固定板（3），所述固定板（3）底部固定安装有呈对称设置的连接杆（8），所述固定板（3）内部开设有固定槽（17），所述固定槽（17）内部安装有盖板（4），所述盖板（4）顶部固定安装有提手（5），所述提手（5）一侧固定安装有把手（6），所述加热容器（1）表面固定安装有呈对称设置固定块（7），所述连接杆（8）与固定块（7）之间安装有连接装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于ovd工艺的耐高温模压盖板，其特征在于，所述连接装置包括滑动槽（9）、伸缩弹簧（10）、滑动板（11）、卡块（12）、推动块（13）及卡槽（14），所述固定块（7）内部开设有卡槽（14），所述卡槽（14）内部滑动安装有推动块（13），所述连接杆（8）内部开设有滑动槽（9），所述滑动槽（9）内部固定安装有伸缩弹簧（10），且所述伸缩弹簧（10）端部固定连接有滑动板（11），所述滑动板（11）靠近推动块（13）一侧固定安装有卡块（12）。

3.根据权利要求1所述的一种用于ovd工艺的耐高温模压盖板，其特征在于，所述固定块（7）内部开设有与连接杆（8）相匹配的槽孔，所述加热容器（1）一侧表面固定安装有温度传感器（2）。

4.根据权利要求1所述的一种用于ovd工艺的耐高温模压盖板，其特征在于，所述固定板（3）表面开设有与加热容器（1）相匹配的通孔，且所述盖板（4）面积大于通孔。

5.根据权利要求2所述的一种用于ovd工艺的耐高温模压盖板，其特征在于，所述推动块（13）表面固定安装有呈对称设置的限位块（15），所述卡槽（14）内部一侧固定安装有呈对称设置的复位弹簧（16），且所述复位弹簧（16）端部与限位块（15）一侧呈固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于OVD工艺的耐高温模压盖板，涉及盖板技术领域，针对现有的盖板安装及拆卸过程繁琐的问题，现提出如下方案，其包括加热容器，所述加热容器顶部安装有固定板，所述固定板底部固定安装有呈对称设置的连接杆，所述固定板内部开设有固定槽，所述固定槽内部安装有盖板，所述盖板顶部固定安装有提手，所述提手一侧固定安装有把手，所述加热容器表面固定安装有呈对称设置固定块，所述连接杆与固定块之间安装有连接装置。本实用新型结构新颖，且该装置的安全性能更高，实用性更强，并且十分的方便，更加节省时间，同时该装置操作简单，适宜推广。

技术研发人员：吴海龙
受保护的技术使用者：苏州鼎易精工科技有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021.06.29