一种三氯化磷塔顶冷凝器出口U型管结构的制作方法

一种三氯化磷塔顶冷凝器出口u型管结构
技术领域
1.本实用新型涉及冷凝器技术领域，尤其涉及一种三氯化磷塔顶冷凝器出口u型管结构。


背景技术：

2.三氯化磷由磷和氯直接反应而得，用作有机合成中的氯化剂，制备金属磷化物、高纯磷和磷酸的中间体，半导体掺杂源，催化剂等。
3.目前，在三氯化磷生产工程中，反应热将三氯化磷气体经冷凝器冷却，转化成液体三氯化磷，现有技术中的三氯化磷气体停留在冷凝器的u型管的时间较短，从而影响冷凝的效果，进而影响产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中预热装置的预热均匀性较差，且工作效率低，同时不能够对预热的温度进行实时监测，影响其预热的效果，进而不便于人们使用的问题，而提出的一种三氯化磷塔顶冷凝器出口u型管结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种三氯化磷塔顶冷凝器出口u型管结构，包括冷凝器壳体以及设置于冷凝器壳体内的u型管和隔板，所述u型管进口和出口的一侧均设有转板，且两个转板相向的一端均通过第一固定轴与隔板转动连接，两个所述转板远离隔板的一侧均对称设有两个往复丝杆，两个所述转板的侧壁均开设有与往复丝杆相匹配的开口，两个所述往复丝杆的一端均通过轴承与冷凝器壳体转动连接，两个所述往复丝杆的另一端均贯穿隔板并相互固定设置，两个所述往复丝杆均转动套接有活动板，且活动板的一端与转板相抵设置，所述冷凝器壳体的外壁通过安装座固定连接有减速电机，且减速电机的输出端与其中一个往复丝杆的一端固定连接设置。
7.优选的，两个所述第一固定轴均活动套设有第一扭力弹簧，且第一扭力弹簧的两端分别与隔板的侧壁和转板的侧壁固定连接设置。
8.优选的，两个所述活动板的前后两端均通过第二固定轴转动连接有限位条，每个所述第二固定轴均活动套设有第二扭力弹簧，且第二扭力弹簧的两端分别与限位条的侧壁和活动板的侧壁固定连接设置。
9.优选的，两个所述活动板相向转板一侧的侧壁均对称开设有两个弧形槽，且两个弧形槽均活动连接有滚柱，两个所述活动板均活动套设有定位杆，且定位杆的两端分别与隔板的侧壁和冷凝器壳体的内壁固定连接设置。
10.优选的，两个所述转板相向u型管一侧的侧壁均固定设有密封垫片，且密封垫片与隔板相抵设置。
11.优选的，所述减速电机的外部设有防护罩，且防护罩与冷凝器壳体固定连接设置。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种三氯化磷塔顶冷凝器出口u型管结构，具
备以下有益效果：
13.1、该三氯化磷塔顶冷凝器出口u型管结构，通过设有的转板、往复丝杆、活动板和减速电机，能够对进入至u型管内的蒸汽进行阻挡，提高其冷凝时间，进而保证其冷凝效果。
14.2、该三氯化磷塔顶冷凝器出口u型管结构，通过设有的第一扭力弹簧、第二扭力弹簧和限位条，能够提高转板在使用过程中的稳定性。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对进入至u型管内的蒸汽进行阻挡，提高其冷凝时间，进而保证其冷凝效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种三氯化磷塔顶冷凝器出口u型管结构的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
18.图3为本实用新型中转板和限位条的连接结构示意图。
19.图中：1冷凝器壳体、2 u型管、3隔板、4转板、5往复丝杆、6活动板、7减速电机、8第一扭力弹簧、9滚柱、10定位杆、11密封垫片、12防护罩、13第一固定轴、14第二固定轴、15限位条、16第二扭力弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
‑
3，一种三氯化磷塔顶冷凝器出口u型管结构，包括冷凝器壳体1以及设置于冷凝器壳体1内的u型管2和隔板3，u型管2进口和出口的一侧均设有转板4，且两个转板4相向的一端均通过第一固定轴13与隔板3转动连接，两个转板4远离隔板3的一侧均对称设有两个往复丝杆5，两个转板4的侧壁均开设有与往复丝杆5相匹配的开口，两个往复丝杆5的一端均通过轴承与冷凝器壳体1转动连接，两个往复丝杆5的另一端均贯穿隔板3并相互固定设置，两个往复丝杆5均转动套接有活动板6，且活动板6的一端与转板4相抵设置，冷凝器壳体1的外壁通过安装座固定连接有减速电机7，且减速电机7的输出端与其中一个往复丝杆5的一端固定连接设置。
22.两个第一固定轴13均活动套设有第一扭力弹簧8，且第一扭力弹簧8的两端分别与隔板3的侧壁和转板4的侧壁固定连接设置。
23.两个活动板6的前后两端均通过第二固定轴14转动连接有限位条15，每个第二固定轴14均活动套设有第二扭力弹簧16，且第二扭力弹簧16的两端分别与限位条15的侧壁和活动板6的侧壁固定连接设置，能够使限位条15在受到阻挡时进行转动并能够自动恢复原位，进而能够提高对转板4进行抵紧时的受力效果。
24.两个活动板6相向转板4一侧的侧壁均对称开设有两个弧形槽，且两个弧形槽均活动连接有滚柱9，两个活动板6均活动套设有定位杆10，且定位杆10的两端分别与隔板3的侧壁和冷凝器壳体1的内壁固定连接设置，通过设有的滚柱9，能够便于活动板6抵动转板4转动，再通过设有的定位杆10能够提高活动杆6移动的稳定性。
25.两个转板4相向u型管2一侧的侧壁均固定设有密封垫片11，且密封垫片11与隔板3
相抵设置，提高转板4对u型管2的密封效果。
26.减速电机7的外部设有防护罩12，且防护罩12与冷凝器壳体1固定连接设置，能够对减速电机7起到保护的效果。
27.本实用新型中，使用时，通过设有的减速电机7，减速电机7的输出端能够带动两个往复丝杆5转动，由于定位杆10限定了活动板6转动，从而使往复丝杆5转动能够带动两个活动板6往复移动，当活动板6与转板4相抵并移动时，能够抵动转板4围绕第一固定轴13转动，进而对u型管2的出口进行闭合，提高内部蒸汽停留的时间，进而提高其冷凝的效果，当活动板6继续移动时，能够持续对转板4进行抵紧，保证内部蒸汽停留的时间，当活动板6与转板4相互错开时，通过第一扭力弹簧8的扭力能够带动转板4转动，使其自动打开，保证u型管2的正常工作，再由于两个活动板6位置相互交错设置，能够使两个转板4一开一合。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种三氯化磷塔顶冷凝器出口u型管结构，包括冷凝器壳体(1)以及设置于冷凝器壳体(1)内的u型管(2)和隔板(3)，其特征在于，所述u型管(2)进口和出口的一侧均设有转板(4)，且两个转板(4)相向的一端均通过第一固定轴(13)与隔板(3)转动连接，两个所述转板(4)远离隔板(3)的一侧均对称设有两个往复丝杆(5)，两个所述转板(4)的侧壁均开设有与往复丝杆(5)相匹配的开口，两个所述往复丝杆(5)的一端均通过轴承与冷凝器壳体(1)转动连接，两个所述往复丝杆(5)的另一端均贯穿隔板(3)并相互固定设置，两个所述往复丝杆(5)均转动套接有活动板(6)，且活动板(6)的一端与转板(4)相抵设置，所述冷凝器壳体(1)的外壁通过安装座固定连接有减速电机(7)，且减速电机(7)的输出端与其中一个往复丝杆(5)的一端固定连接设置。2.根据权利要求1所述的一种三氯化磷塔顶冷凝器出口u型管结构，其特征在于，两个所述第一固定轴(13)均活动套设有第一扭力弹簧(8)，且第一扭力弹簧(8)的两端分别与隔板(3)的侧壁和转板(4)的侧壁固定连接设置。3.根据权利要求1所述的一种三氯化磷塔顶冷凝器出口u型管结构，其特征在于，两个所述活动板(6)的前后两端均通过第二固定轴(14)转动连接有限位条(15)，每个所述第二固定轴(14)均活动套设有第二扭力弹簧(16)，且第二扭力弹簧(16)的两端分别与限位条(15)的侧壁和活动板(6)的侧壁固定连接设置。4.根据权利要求1所述的一种三氯化磷塔顶冷凝器出口u型管结构，其特征在于，两个所述活动板(6)相向转板(4)一侧的侧壁均对称开设有两个弧形槽，且两个弧形槽均活动连接有滚柱(9)，两个所述活动板(6)均活动套设有定位杆(10)，且定位杆(10)的两端分别与隔板(3)的侧壁和冷凝器壳体(1)的内壁固定连接设置。5.根据权利要求1所述的一种三氯化磷塔顶冷凝器出口u型管结构，其特征在于，两个所述转板(4)相向u型管(2)一侧的侧壁均固定设有密封垫片(11)，且密封垫片(11)与隔板(3)相抵设置。6.根据权利要求1所述的一种三氯化磷塔顶冷凝器出口u型管结构，其特征在于，所述减速电机(7)的外部设有防护罩(12)，且防护罩(12)与冷凝器壳体(1)固定连接设置。

技术总结
本实用新型涉及冷凝器技术领域，且公开了一种三氯化磷塔顶冷凝器出口U型管结构，包括冷凝器壳体以及设置于冷凝器壳体内的U型管和隔板，U型管进口和出口的一侧均设有转板，且两个转板相向的一端均通过第一固定轴与隔板转动连接，两个转板远离隔板的一侧均对称设有两个往复丝杆，两个转板的侧壁均开设有与往复丝杆相匹配的开口，两个往复丝杆的一端均通过轴承与冷凝器壳体转动连接，两个往复丝杆的另一端均贯穿隔板并相互固定设置，两个往复丝杆均转动套接有活动板，且活动板的一端与转板相抵设置。本实用新型能够对进入至U型管内的蒸汽进行阻挡，提高其冷凝时间，进而保证其冷凝效果。果。果。


技术研发人员：常贺 常天赐 李荣金 常德启
受保护的技术使用者：徐州永利精细化工有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021/9/3