一种石英玻璃管半自动收口石墨滚轮装置的制作方法

本实用新型涉及石英玻璃管加工技术领域，特别涉及一种石英玻璃管半自动收口石墨滚轮装置。

背景技术：

目前石英玻璃玻璃车床上的石英玻璃管收口主要使用人工用石墨拍挤压石英管收出一定的斜口和r角，人工操作更多依靠经验，无法数据统一控制，造成产品无法达到客户的一致性要求，人工非常需要经验和熟练度，同时产品报废率高，加工效率低，加工时间耗时长，耗用氢气氧气比较多。为此，我们提出一种石英玻璃管半自动收口石墨滚轮装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种石英玻璃管半自动收口石墨滚轮装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种石英玻璃管半自动收口石墨滚轮装置，包括玻璃车床床身、卡盘、灯架和玻璃环形灯，所述玻璃车床床身顶部两端分别设有主轴轴头架，所述主轴轴头架顶部装配有通孔主轴，所述通孔主轴一段转动安装有卡盘，所述卡盘一侧分布设有卡爪，所述玻璃车床床身顶部且位于主轴轴头架之间设有火头移动平台，所述火头移动平台顶部设有导轨，所述导轨顶部一端滑动连接有滚轮平台，所述滚轮平台顶部设有一级冷却水箱，所述一级冷却水箱顶部装配有二级冷却水箱，所述二级冷却水箱顶部设有石墨滚轮。

进一步地，所述有导轨顶部另一端安装有灯架，所述灯架顶部装配有玻璃环形灯。

进一步地，所述石墨滚轮两端分别滚动转配有耐高温滚轴，所述石墨滚轮的耐高温滚轴通过耐高温滚轴卡套与二级冷却水箱顶部滚动装配连接。

进一步地，所述一级冷却水箱底部两端分别设有导向杆，所述一级冷却水箱底部且位于导向杆之间设有升降丝杆，所述导向杆底部与滚轮平台贯穿插设，所述升降丝杆底端与滚轮平台螺纹插设连接。

进一步地，所述玻璃环形灯内插设有石英管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过将需要进行收口的石英管一端置于玻璃环形灯内，并通过卡盘的卡爪对石英管进行卡设固定，且人员通过转动卡盘实现对石英管转动，并通过滚轮平台对石墨滚轮的使用位置进行调节，使其对石英管靠近，从而使石墨滚轮对进行收口处理，且人员根据石英管所需收口斜口的形状，人员可通过转动升降丝杆，实现对石墨滚轮的使用高度进行调节，且可通过一级冷却水箱和二级冷却水箱对石墨滚轮进行降温处理使用便捷灵活，整体装置可以加载在现有玻璃车床上的半自动收口石墨滚轮装置，可以提高加工效率，缩短加工时长减少能耗，提高产品一致性和合格率，降低对人员经验的要求。

附图说明

图1为本实用新型一种石英玻璃管半自动收口石墨滚轮装置的侧视结构示意图。

图2为本实用新型一种石英玻璃管半自动收口石墨滚轮装置的图1a处放大示意图。

图3为本实用新型一种石英玻璃管半自动收口石墨滚轮装置的灯架主视结构示意图。

图中：1、玻璃车床床身；2、主轴轴头架；3、通孔主轴；4、卡盘；5、卡爪；6、火头移动平台；7、导轨；8、灯架；9、玻璃环形灯；10、滚轮平台；11、导向杆；12、升降丝杆；13、一级冷却水箱；14、二级冷却水箱；15、石墨滚轮；16、耐高温滚轴；17、耐高温滚轴卡套；18、石英管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种石英玻璃管半自动收口石墨滚轮装置，包括玻璃车床床身1、卡盘4、灯架8和玻璃环形灯9，所述玻璃车床床身1顶部两端分别设有主轴轴头架2，所述主轴轴头架2顶部装配有通孔主轴3，所述通孔主轴3一段转动安装有卡盘4，所述卡盘4一侧分布设有卡爪5，所述玻璃车床床身1顶部且位于主轴轴头架2之间设有火头移动平台6，所述火头移动平台6顶部设有导轨7，所述导轨7顶部一端滑动连接有滚轮平台10，所述滚轮平台10顶部设有一级冷却水箱13，所述一级冷却水箱13顶部装配有二级冷却水箱14，所述二级冷却水箱14顶部设有石墨滚轮15。

其中，所述有导轨7顶部另一端安装有灯架8，所述灯架8顶部装配有玻璃环形灯9。

其中，所述石墨滚轮15两端分别滚动转配有耐高温滚轴16，所述石墨滚轮15的耐高温滚轴16通过耐高温滚轴卡套17与二级冷却水箱14顶部滚动装配连接。

其中，所述一级冷却水箱13底部两端分别设有导向杆11，所述一级冷却水箱13底部且位于导向杆11之间设有升降丝杆12，所述导向杆11底部与滚轮平台10贯穿插设，所述升降丝杆12底端与滚轮平台10螺纹插设连接。

本实施例中如图3所示，通过对升降丝杆12转动，实现对石墨滚轮15的使用高度进行调节。

其中，所述玻璃环形灯9内插设有石英管18。

需要说明的是，本实用新型为一种石英玻璃管半自动收口石墨滚轮装置，工作时，人员将需要进行收口的石英管18一端置于玻璃环形灯9内，并通过卡盘4的卡爪5对石英管18进行卡设固定，且人员通过转动卡盘4实现对石英管18转动，并通过滚轮平台10对石墨滚轮15的使用位置进行调节，使其对石英管18靠近，从而使石墨滚轮15对进行收口处理，且人员根据石英管18所需收口斜口的形状，人员可通过转动升降丝杆12，实现对石墨滚轮15的使用高度进行调节，且可通过一级冷却水箱13和二级冷却水箱14对石墨滚轮15进行降温处理使用便捷灵活，整体装置可以加载在现有玻璃车床上的半自动收口石墨滚轮装置，可以提高加工效率，缩短加工时长减少能耗，提高产品一致性和合格率，降低对人员经验的要求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种石英玻璃管半自动收口石墨滚轮装置，包括玻璃车床床身(1)、卡盘(4)、灯架(8)和玻璃环形灯(9)，其特征在于，所述玻璃车床床身(1)顶部两端分别设有主轴轴头架(2)，所述主轴轴头架(2)顶部装配有通孔主轴(3)，所述通孔主轴(3)一段转动安装有卡盘(4)，所述卡盘(4)一侧分布设有卡爪(5)，所述玻璃车床床身(1)顶部且位于主轴轴头架(2)之间设有火头移动平台(6)，所述火头移动平台(6)顶部设有导轨(7)，所述导轨(7)顶部一端滑动连接有滚轮平台(10)，所述滚轮平台(10)顶部设有一级冷却水箱(13)，所述一级冷却水箱(13)顶部装配有二级冷却水箱(14)，所述二级冷却水箱(14)顶部设有石墨滚轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种石英玻璃管半自动收口石墨滚轮装置，其特征在于：所述有导轨(7)顶部另一端安装有灯架(8)，所述灯架(8)顶部装配有玻璃环形灯(9)。

3.根据权利要求1所述的一种石英玻璃管半自动收口石墨滚轮装置，其特征在于：所述石墨滚轮(15)两端分别滚动转配有耐高温滚轴(16)，所述石墨滚轮(15)的耐高温滚轴(16)通过耐高温滚轴卡套(17)与二级冷却水箱(14)顶部滚动装配连接。

4.根据权利要求1所述的一种石英玻璃管半自动收口石墨滚轮装置，其特征在于：所述一级冷却水箱(13)底部两端分别设有导向杆(11)，所述一级冷却水箱(13)底部且位于导向杆(11)之间设有升降丝杆(12)，所述导向杆(11)底部与滚轮平台(10)贯穿插设，所述升降丝杆(12)底端与滚轮平台(10)螺纹插设连接。

5.根据权利要求1所述的一种石英玻璃管半自动收口石墨滚轮装置，其特征在于：所述玻璃环形灯(9)内插设有石英管(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种石英玻璃管半自动收口石墨滚轮装置，包括玻璃车床床身、卡盘、灯架和玻璃环形灯，所述玻璃车床床身顶部两端分别设有主轴轴头架，所述主轴轴头架顶部装配有通孔主轴，所述通孔主轴一段转动安装有卡盘，所述卡盘一侧分布设有卡爪，所述玻璃车床床身顶部且位于主轴轴头架之间设有火头移动平台，所述火头移动平台顶部设有导轨，所述导轨顶部一端滑动连接有滚轮平台，所述滚轮平台顶部设有一级冷却水箱，所述一级冷却水箱顶部装配有二级冷却水箱。整体装置可以加载在现有玻璃车床上的半自动收口石墨滚轮装置，可以提高加工效率，缩短加工时长减少能耗，提高产品一致性和合格率，降低对人员经验的要求。

技术研发人员：英浩
受保护的技术使用者：连云港保康石英制品有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021.08.20