使用铝切屑的制氢方法与流程

1.本发明涉及使铝或铝合金与碱性水溶液反应来制氢的方法，特别涉及以铝切屑为原材料的制氢方法。


背景技术：

2.铝或铝合金(下面，根据需要称为铝合金等)与碱性水溶液反应则产生氢。
3.从构建循环型社会的观点出发，本发明的发明人鉴于在制造铝制品的过程中在工厂内由机械加工产生大量的切屑，研究了是否能够将该切屑用作制氢的原料，结果完成了本发明。
4.在专利文献1中，公开了以使用过的回收铝罐为原料的制氢方法，但本发明与上述文献1的不同点在于以机械加工时产生的切屑为原料。
5.现有技术文件
6.专利文献
7.专利文献1：日本专利第6498156号公报


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供使用在铝制品的机械加工的过程中产生的铝的切屑的制氢方法。
9.本发明的制氢方法的特征在于，是以铝及铝合金的切屑为原料制氢的方法，所述切屑是在使用水溶性的冷却剂进行机械加工时产生的。
10.在切削、车削等机械加工时，由于对加工面的粗糙度、加工精度等多种品质项目有要求，因此使用了所谓的被称为冷却剂的切削油剂。
11.本发明的发明人的研究结果表明，在机械加工时使用的冷却剂中，如果使用水溶性的冷却剂，则之后无需清洗去除附着于切屑的冷却剂，就能够直接使其与碱水溶液反应，对产生的氢的纯度、产生量没有影响。
12.其中，水溶性的冷却剂只要是适合铝合金的冷却剂，则可以是jis k2241中规定的a1种类、a2种类中的任一种。
13.在该些冷却剂中也添加有铝合金的防锈剂，通常将原液稀释为5～30倍使用，但在本发明中不限定于该浓度。
14.附着有水溶性的冷却剂的切屑会抑制铝表面的腐蚀，因此表明还具有能够直接作为制氢的原材料进行运送、保存的优点。
15.另外，切屑也可以保管于含有水溶性的冷却剂的水中。
16.冷却剂也可以利用使用过的冷却剂。
17.本发明的用于制氢的碱性水溶液可以是氢氧化钠、氢氧化钾等常规使用的水溶液。
18.在本发明中，由于在铝压铸铸件等各种铝制品的机械加工时在工厂内等产生的切
屑在附着有水溶性的冷却剂的状态下能够直接用于与碱水溶液的反应，因此高效。
19.另外，也可以将切屑保管于含有冷却剂的水中。
附图说明
20.图1是用于实验评价的器具的说明图。
具体实施方式
21.在图1所示的水浴中，向经调温(60℃)的反应烧瓶中投入1g试样和设定为ph＝13以上的氢氧化钠水溶液(100g)，计测氢的产生速度和氢的产生量。
22.试样1：直接附着有铝压铸铸件的切削加工时使用的稀释10倍的冷却剂
23.试样2：向烧瓶中追加了0.1％的废冷却剂
24.试样3：向烧瓶中追加了1.0％的废冷却剂
25.试样4：向烧瓶中追加了10％的废冷却剂
26.试样5：用纯水清洗去除了附着于切屑的冷却剂
27.在此，废冷却液是指在机械加工中使用，替换了新品的冷却剂。
28.(1)在氢的产生速度及最终的氢的产生量上，试样1和5完全无差异。
29.(2)试样2、3在氢的产生量上与试样1、5无差异，但氢的产生速度稍微变慢。
30.(3)相对于试样1，试样4的氢的产生速度降低至约60％，但总产生量基本无差异。
31.从上面的实验结果可知，通过在铝合金的机械加工时使用水溶性的冷却剂，能够将附着有该冷却剂的切屑直接用于制氢。


技术特征：
1.一种制氢方法，其特征在于，是以铝及铝合金的切屑为原料制氢的方法，所述切屑是在使用水溶性的冷却剂进行机械加工时产生的。2.根据权利要求1所述的制氢方法，其特征在于，所述切屑是在附着有机械加工时的水溶性冷却剂的状态下被运送或保存的切屑。3.根据权利要求1或2所述的制氢方法，其特征在于，所述水溶性的冷却剂是之后添加并附着于切屑的冷却剂。4.根据权利要求1所述的制氢方法，其特征在于，所述水溶性的冷却剂中添加有防锈剂。5.根据权利要求1所述的制氢方法，其特征在于，使用保管于含有水溶性的冷却剂的水中的切屑。6.根据权利要求4所述的制氢方法，其特征在于，所述水溶性的冷却剂是新品或废冷却剂。

技术总结
本发明目的在于提供使用铝的切屑的制氢方法，该铝的切屑是在铝制品的机械加工的过程中产生。其特征在于，是以铝及铝合金的切屑为原料制氢的方法，所述切屑是在使用水溶性的冷却剂进行机械加工时产生的。却剂进行机械加工时产生的。却剂进行机械加工时产生的。


技术研发人员：徳永大贵 高坂直树 麻生善之 田村茂树 高桥孝明 鸟羽绫乃 加藤和范 原裕之
受保护的技术使用者：丰田自动车株式会社
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/11/29