技术特征：
1.一种硅碳复合材料的制备方法，其特征在于，包括：将硅源和碳源进行球磨反应，得到硅碳复合材料，其中，所述硅源为硅合金，所述碳源为氯苯、溴苯或碘苯。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述硅源为硅化钙、硅化镁、硅化铁或硅化铝。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述球磨反应的温度为100～600℃。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，升温至所述100～600℃的升温速率为1-20℃/min。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述球磨反应为等离子球磨反应。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述等离子球磨反应中等离子体的电压设置为10-15kv，电流设置为0.5-1.5a。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，按物质的量计，硅源和碳源的比为(1.5-3)：1。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述球磨反应置于惰性气体环境中。9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述球磨反应的时间为至少0.5h，进行球磨反应后进行清洗，用于洗掉球磨反应过程中的副产物，其中，所述副产物为硅合金中的阳离子和碳源中卤素形成盐，清洗采用乙醇、甲醇或四氢呋喃。10.一种硅碳复合材料，其特征在于，该硅碳复合材料为层状结构，按物质的量份数计，所述硅碳复合材料为硅元素和碳元素均匀复合而成，按物质的量份数计，所述硅碳复合材料中硅元素含量为35-80wt％。
技术总结
本发明公开了一种硅碳复合材料及其制备方法，硅碳复合材料的制备方法包括：将硅源和碳源进行球磨反应，得到硅碳复合材料，其中，所述硅源为硅合金，所述碳源为氯苯、溴苯或碘苯。本发明的制备方法采用的工业化球磨过程促进反应快速进行，具有高效，并易于实现均匀复合，能够放大；同时，通过化学设计，理论上无尾气排放，不需尾气处理，对生产环境要求、环保压力小，利于产业推广。利于产业推广。利于产业推广。
技术研发人员：赵飞 冯建民
受保护的技术使用者：冯建民
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2022/9/26