1.本发明涉及固体废弃物综合利用技术领域，具体是指一种石膏用复合改性剂。
背景技术：
2.石膏是主要化学成分为硫酸钙的水合物，为单斜晶系矿物，石膏经过煅烧后产生的半水 石膏具有良好的水化、凝结性能，但因其含有的杂质，其固结时晶体形貌差，长劲比大，导 致其物理力学性能与天然石膏存在较大差距，一般所称石膏可泛指生石膏和硬石膏两种矿物。 生石膏为二水硫酸钙，又称二水石膏、水石膏或软石膏，单斜晶系，晶体为板状，通常呈致 密块状或纤维状，白色或灰、红、褐色，玻璃或丝绢光泽，摩氏硬度为2，密度2.3g/cm3。
3.硬石膏为无水硫酸钙，斜方晶系，晶体为板状，通常呈致密块状或粒状，白、灰白色， 玻璃光泽，摩氏硬度为3～3.5，密度2.8～3.0g/cm3。两种石膏常伴生产出，在一定的地质 作用下又可互相转化。
4.石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具 优良的隔音、隔热和防火性能，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添 加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。
技术实现要素：
5.本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种石膏用复合改性剂。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：包括以下步骤：
7.(1)按一定量的硫酸钙，熔融后和电石渣混合均匀，硫酸钙晶和电石渣中钙物质的量比 值为1.1～1.4，再加入碱法造纸黑液充分搅拌，调节黑液加入量使体系中液体的ph值为11～ 12，加入少量胶粘剂、纤维、泡沫剂、改性淀粉、多羟基碳水化合物、甲酸钙和聚物，共混 搅拌生产得a品。
8.(2)将催化剂粉磨，再通过流化设备进行均化处理30分钟～5小时，将处理过的催化 剂按a品用量质量分数比0.6～8％添加，通过计量螺旋设备定量添加入半水硫酸钙中，再与 其他外加剂进行配料制浆，放入高压釜加工装置中，调整混合物的ph值呈碱性，得复合改良 剂。
9.作为改进，所述的碱法造纸黑液为草浆类碱法造纸黑液。
10.作为改进，所述硫酸钙加热至105～180℃，首先排出1个水分子，随后立即排出半个水 分子，转变为半水硫酸钙。
11.作为改进，硫酸钙加热至200～220℃，排出剩余的半个水分子，转变为ⅲ型硬石膏。
12.作为改进，硫酸钙加热至350℃，转变为ⅱ型石膏。
13.作为改进，所述硫酸钙加热至1120℃时进一步转变为ⅰ型硬石膏。
14.有益效果，本发明与现有的技术相比的优点在于：本发明在制备石膏料浆的过程
中通过 重量比值添加，搅拌均匀再加入碱法造纸黑夜使体系中液体ph值改变，提高了石膏制品强度， 降低了受潮挠度，提高了边角硬度，由于在催化剂表面重结晶的晶体能够快速长晶，因此本 发明还能加快塑化过程，令石膏制品具有早强性，提高了产品的产出率，对石膏基建材行业 的发展起到了极大的促进作用，可以应用于如石膏腻子粉、石膏砌块、自流平石膏、石膏砂 浆、纸面石膏板等所有石膏基建材中。
具体实施方式
15.下面对本发明进一步说明。
16.实施例1：
17.(1)按一定量的硫酸钙熔融至105～180℃，首先排出1个水分子，随后立即排出半个水 分子，转变为半水硫酸钙，和电石渣混合均匀，硫酸钙晶和电石渣中钙物质的量比1：1，再 加入碱法造纸黑液充分搅拌，调节黑液加入量使体系中液体的ph值为11，加入少量胶粘剂、 纤维、泡沫剂、改性淀粉、多羟基碳水化合物、甲酸钙和聚物，共混搅拌生产得a品。
18.(2)将催化剂粉磨，再通过流化设备进行均化处理30分钟，将处理过的催化剂按a品 用量质量分数比0.6％添加，通过计量螺旋设备定量添加入半水硫酸钙中，再与其他外加剂进 行配料制浆，放入高压釜加工装置中，调整混合物的ph值呈碱性，得符合改性剂。
19.实施例2：
20.(1)按一定量的硫酸钙熔融至200～220℃，排出剩余的半个水分子，转变为ⅲ型硬石 膏，和电石渣混合均匀，硫酸钙晶和电石渣中钙物质的量比1：2，再加入碱法造纸黑液充分 搅拌，调节黑液加入量使体系中液体的ph值为11，加入少量胶粘剂、纤维、泡沫剂、改性 淀粉、多羟基碳水化合物、甲酸钙和聚物，共混搅拌生产得a品。
21.(2)将催化剂粉磨，再通过流化设备进行均化处理2小时，将处理过的催化剂按a品用 量质量分数比1％添加，通过计量螺旋设备定量添加入半水硫酸钙中，再与其他外加剂进行配 料制浆，放入高压釜加工装置中，调整混合物的ph值呈碱性，得符合改性剂。
22.实施例3：
23.(1)按一定量的硫酸钙熔融至350℃，转变为ⅱ型石膏，和电石渣混合均匀，硫酸钙晶 和电石渣中钙物质的量比1：3，再加入碱法造纸黑液充分搅拌，调节黑液加入量使体系中液 体的ph值为12，加入少量胶粘剂、纤维、泡沫剂、改性淀粉、多羟基碳水化合物、甲酸钙 和聚物，共混搅拌生产得a品。
24.(2)将催化剂粉磨，再通过流化设备进行均化处理3小时，将处理过的催化剂按a品用 量质量分数比5％添加，通过计量螺旋设备定量添加入半水硫酸钙中，再与其他外加剂进行配 料制浆，放入高压釜加工装置中，调整混合物的ph值呈碱性，得符合改性剂。
25.实施例4：
26.(1)按一定量的所述硫酸钙熔融至1120℃时进一步转变为ⅰ型硬石膏,，和电石渣混合 均匀，硫酸钙晶和电石渣中钙物质的量比1：3，调节黑液加入量使体系中液体的ph值为12， 加入少量胶粘剂、纤维、泡沫剂、改性淀粉、多羟基碳水化合物、甲酸钙和聚物，共混搅拌 生产得a品。
27.(2)将催化剂粉磨，再通过流化设备进行均化处理5小时，将处理过的催化剂按a品用 量质量分数比8％添加，通过计量螺旋设备定量添加入半水硫酸钙中，再与其他外加剂
进行配 料制浆，放入高压釜加工装置中，调整混合物的ph值呈碱性，得符合改性剂。
28.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，其也只是本发明的实 施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在 不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施 例，均应属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种石膏用复合改性剂，其特征在于：包括以下步骤：(1)按一定量的硫酸钙，熔融后和电石渣混合均匀，硫酸钙晶和电石渣中钙物质的量比值为1：1～1：4，再加入碱法造纸黑液充分搅拌，调节黑液加入量使体系中液体的ph值为11～12，加入少量胶粘剂、纤维、泡沫剂、改性淀粉、多羟基碳水化合物、甲酸钙和聚物，共混搅拌生产得a品。(2)将催化剂粉磨，再通过流化设备进行均化处理30分钟～5小时，将处理过的催化剂按a品用量质量分数比0.6～8％添加，通过计量螺旋设备定量添加入半水硫酸钙中，再与其他外加剂进行配料制浆，放入高压釜加工装置中，调整混合物的ph值呈碱性，得复合改性剂。2.根据权利要求1所述的一种石膏用复合改性剂，其特征在于：所述的碱法造纸黑液为草浆类碱法造纸黑液。3.根据权利要求1所述的一种石膏用复合改性剂，其特征在于：所述硫酸钙熔融至105～180℃，首先排出1个水分子，随后立即排出半个水分子，转变为半水硫酸钙。4.根据权利要求1所述的一种石膏用复合改性剂，其特征在于：硫酸钙熔融至200～220℃，排出剩余的半个水分子，转变为ⅲ型硬石膏。5.根据权利要求1所述的一种石膏用复合改性剂，其特征在于：硫酸钙熔融至350℃，转变为ⅱ型石膏。6.根据权利要求1所述的一种石膏用复合改性剂，其特征在于：所述硫酸钙熔融至1120℃时进一步转变为ⅰ型硬石膏。
技术总结
本发明涉及固体废弃物综合利用技术领域，具体是指一种石膏用复合改性剂，按一定量的硫酸钙，熔融后和电石渣混合均匀，硫酸钙晶和电石渣中钙物质的量比值为1.1～1.4，再加入碱法造纸黑液充分搅拌，加入少量胶粘剂、纤维、泡沫剂、改性淀粉、多羟基碳水化合物、甲酸钙和聚物，共混搅拌生产得A品，将处理过的催化剂按A品用量质量分数比0.6～8％添加，得复合改良剂。本发明与现有技术相比的有点在于：提高了石膏制品强度，降低了受潮挠度，提高了边角硬度，由于在催化剂表面重结晶的晶体能够快速长晶，因此本发明还能加快塑化过程，令石膏制品具有早强性，提高了产品的产出率，对石膏基建材行业的发展起到了极大的促进作用。材行业的发展起到了极大的促进作用。
技术研发人员：徐筠 曾景祥 黄明忠 李富勇 唐刚 黄安军 曾中东
受保护的技术使用者：西昌市蓝鼎环保科技有限公司
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2021/12/6