1.本发明属于碳酸锂精制几首领域，具体涉及一种高钙粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的方法。
背景技术：
2.碳酸锂的主要来源于盐湖锂资源，由于生产技术和盐湖卤水自身的限制，初级产品大都是成本低、产量大的工业级碳酸锂。而通过粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的过程中会产生大量的钙离子，现在除去钙离子普遍使用的是离子交换的方式，这种方式会产生大量的废水，且处理费用偏高。因此，我们提出一种利用草酸处理钙离子的方法，从而通过粗碳酸锂制得电池级碳酸锂。
技术实现要素：
3.本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种高钙粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的方法，它通过草酸进行除钙，除钙效果好，且生产成本较低。
4.本发明所采用的技术方案是：一种高钙粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的方法，包括以下步骤：
5.s1：调浆，按质量比1:20
‑
25选取粗碳酸锂和水，再选取与粗碳酸锂中钙含量摩尔比为1:1的草酸，将粗碳酸锂、草酸和水进行混合搅拌得到浆液；
6.s2：氢化反应，将浆液送入氢化塔中，并通入二氧化碳气体进行氢化，得到含杂质氢化液，氢化温度控制在17℃，氢化气压控制在10mpa，氢化时间4.5
‑
5.5h；
7.s3：压滤，将含杂质氢化液采用压滤机进行压滤，压滤时间25
‑
35min，压滤后得到氢化液；
8.s4：精滤，将氢化液采用滤膜进行精滤，精滤时间25
‑
35min，得到氢化清液，其中滤膜的孔径控制在0.01μm；
9.s5：热解，将氢化清液在90℃的恒温水浴锅中进行热解，热解时间2
‑
3h后，得到碳酸锂湿品；
10.s6：成品，将碳酸锂湿品进行离心、烘干后即得电池级碳酸锂。
11.作为优选，步骤s1中选取的水温度控制在30
‑
35℃，混合搅拌时间为50
‑
70min，搅拌速度40r/s，得到的浆液ph值为8
‑
9。
12.本发明的有益效果在于：
13.(1)采用草酸作为沉淀剂，对高钙粗碳酸锂氢化反应沉钙具有良好的效果，同时草酸根在高于150℃后会分解生成碳酸根，或与双氧水生成碳酸根和水，不会引入新的阴离子；
14.(2)由于采用草酸作为沉淀剂，其与钙结合产生的沉淀颗粒较细，从而在氢化反应后先采用滤布进行压滤，再将收集的氢化清液采用微孔0.01μm的滤膜精滤，能有效过滤掉含钙颗粒沉淀，从而达到除钙的目的。
15.本发明采用高钙粗品碳酸锂经草酸除钙提纯后，制得符合行业标准要求的电池级碳酸锂，其生产工艺简单、生产成本低，同时保证制得的碳酸锂符合电池级碳酸锂的要求。
具体实施方式
16.下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
17.实施例1
18.本实施例提供的高钙粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的方法，包括以下步骤：
19.s1：调浆，选取5400kg水、230kg粗碳酸锂和14kg的草酸，选取的水温度控制在32℃，将粗碳酸锂和草酸加入水中进行混合搅拌，以40r/s的速率搅拌60min，得到ph值为8的浆液；
20.s2：氢化反应，将浆液送入氢化塔中，并通入二氧化碳气体进行氢化，得到含杂质氢化液，氢化温度控制在17℃，氢化气压控制在10mpa，氢化时间4.5
‑
5.5h；
21.s3：压滤，将含杂质氢化液采用压滤机进行压滤，压滤滤布选择108c型号，压滤时间25
‑
35min，压滤后得到氢化液；
22.s4：精滤，将氢化液采用滤膜进行精滤，精滤时间25
‑
35min，得到氢化清液，其中滤膜的孔径控制在0.01μm；
23.s5：热解，将氢化清液在90℃的恒温水浴锅中进行热解，热解时间2
‑
3h后，得到碳酸锂湿品；
24.s6：成品，将碳酸锂湿品进行离心、烘干后即得电池级碳酸锂。
25.实施例2
26.本实施例与实施例1基本相同，仅是步骤s1中原料的用量不同，选取1000g的水、40g粗碳酸锂和0.228g草酸。
27.以上所述仅是本发明优选的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。
技术特征：
1.一种高钙粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的方法，其特征在于：包括以下步骤：s1：调浆，按质量比1:20
‑
25选取粗碳酸锂和水，再选取与粗碳酸锂中钙含量摩尔比为1:1的草酸，将粗碳酸锂、草酸和水进行混合搅拌得到浆液；s2：氢化反应，将浆液送入氢化塔中，并通入二氧化碳气体进行氢化，得到含杂质氢化液，氢化温度控制在17℃，氢化气压控制在10mpa，氢化时间4.5
‑
5.5h；s3：压滤，将含杂质氢化液采用压滤机进行压滤，压滤时间25
‑
35min，压滤后得到氢化液；s4：精滤，将氢化液采用滤膜进行精滤，精滤时间25
‑
35min，得到氢化清液，其中滤膜的孔径控制在0.01μm；s5：热解，将氢化清液在90℃的恒温水浴锅中进行热解，热解时间2
‑
3h后，得到碳酸锂湿品；s6：成品，将碳酸锂湿品进行离心、烘干后即得电池级碳酸锂。2.根据权利要求1所述的一种高钙粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的方法，其特征在于：步骤s1中选取的水温度控制在30
‑
35℃，混合搅拌时间为50
‑
70min，搅拌速度40r/s，得到的浆液ph值为8
‑
9。
技术总结
本发明公开了一种高钙粗碳酸锂制备电池级碳酸锂的方法，包括以下步骤：S1：调浆，将选取的粗碳酸锂、草酸和水进行混合搅拌得到浆液；S2：氢化反应，将浆液送入氢化塔中，并通入二氧化碳气体进行氢化，得到含杂质氢化液；S3：压滤，将含杂质氢化液采用压滤机进行压滤，压滤后得到氢化液；S4：精滤，将氢化液采用滤膜进行精滤，精滤时间25
技术研发人员：王云旭 胡诗为 李朝红 马胜强 蒋承 金飞 杨涛涛 陈治强
受保护的技术使用者：四川国理锂材料有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2021/10/8