一种应用于篦冷机高温度段的热风回收装置的制作方法

1.本申请涉及篦冷机应用领域，尤其涉及一种应用于篦冷机高温度段的热风回收装置。


背景技术：

2.篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。
3.但是，由于现有的回转窑窑头罩容积较小，在实际使用时，窑头罩处的风速较大，容易出现熟料飞沙的现象，进而影响窑产质量。


技术实现要素：

4.本申请提供了一种应用于篦冷机高温度段的热风回收装置，解决了现有技术中传统的回转窑窑头罩容积较小导致的窑头罩处风速较大，容易出现熟料飞沙现象，进而影响窑产质量的问题。
5.为解决上述技术问题，本申请所提供的一种应用于篦冷机高温度段的热风回收装置，包括：
6.设置于篦冷机篦床上方的窑头罩，所述窑头罩上依次连通有热风管道、一次风管道和二次风管道，所述热风管道、所述一次风管道和所述二次风管道的一端共同连通有通风管道，所述通风管道的一端连通有回转窑，所述回转窑的出口处连通有窑头除尘器，所述窑头除尘器上设置有排气管和回流管，所述回流管的一端与所述篦冷机的鼓风机连通，所述通风管道内设置有环形喷淋管，所述环形喷淋管上设置有喷头，所述环形喷淋管的一端连通有水管。
7.优选地，所述通风管道的一侧还连通有窑头排风机。
8.优选地，所述窑头除尘器为布袋除尘器。
9.优选地，所述篦冷机壳体的内侧还设置有多个隔热挡墙，各所述隔热挡墙位于所述篦冷机篦床的上方。
10.相比于现有技术，本申请所提供的一种应用于篦冷机高温度段的热风回收装置，包括设置于篦冷机篦床上方的窑头罩，窑头罩上依次连通有热风管道、一次风管道和二次风管道，热风管道、一次风管道和二次风管道的一端共同连通有通风管道，通风管道的一端连通有回转窑，回转窑的出口处连通有窑头除尘器，窑头除尘器上设置有排气管和回流管，回流管的一端与篦冷机的鼓风机连通，通风管道内设置有环形喷淋管，环形喷淋管上设置有喷头，环形喷淋管的一端连通有水管。
11.由此可见，应用本装置，在篦冷机高温一段的前面增设热风管道，将一段前面的高温热风通过热风管道抽至通风管道与一次风管道和二次风管道内的热风进行混合后进入回转窑，对回转窑中的物料进行加热，从回转窑出来的较低预热通过窑头除尘器过滤后，一部分直接通过排气管排出，一部分通过回流管再次进入篦冷机进行利用，热风管道的增加
相当于增大了窑头罩的容积，可以降低窑头罩风速，避免出现熟料飞沙现象，可以提高窑产质量，同时，通过通风管道内的环形喷淋管的设置可以防止由于通风管道内的温度过高出现意外现象。
附图说明
12.为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于篦冷机高温度段的热风回收装置结构示意图；
14.图中，1篦冷机，2篦床，3窑头罩，4热风管道，5一次风管道，6二次风管道，7通风管道，8回转窑，9窑头除尘器，10排气管，11回流管，12鼓风机，13环形喷淋管，14喷头，15水管，16窑头排风机。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
16.本申请的核心是提供一种应用于篦冷机高温度段的热风回收装置，可以解决现有技术中传统的回转窑窑头罩容积较小导致的窑头罩处风速较大，容易出现熟料飞沙现象，进而影响窑产质量的问题。
17.图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于篦冷机高温度段的热风回收装置结构示意图，如图1所示，该装置包括：
18.设置于篦冷机1篦床2上方的窑头罩3，窑头罩3上依次连通有热风管道4、一次风管道5和二次风管道6，热风管道4、一次风管道5和二次风管道6的一端共同连通有通风管道7，通风管道7的一端连通有回转窑8，回转窑8的出口处连通有窑头除尘器9，窑头除尘器9上设置有排气管10和回流管11，回流管11的一端与篦冷机1的鼓风机12连通，通风管道7内设置有环形喷淋管13，环形喷淋管13上设置有喷头14，环形喷淋管13的一端连通有水管15。
19.具体地，篦床2包括一段篦床20、二段篦床21和三段篦床，三段篦床在图中未画出，三段篦床处的三次风没有应用于回转窑，因此在图中未画出。热风管道4用于对一段篦床20前面的物料进行降温，热风管道4、一次风管道5和二次风管道6中的热风是通过通风管道7进入到回转窑8的，进入回转窑8内的热风可以对回转窑8内的物料进行加热处理，环形喷淋管13设置在通风管道7内，用于对通风管道7进行降温，以防进入通风管道7内的温度过高影响系统运行，从回转窑8中出来的预热通过窑头除尘器9过滤后一部分通过排气管10直接排除，一部分通过鼓风机12产生的负压作用沿着回流管11回流至篦冷机1内进行再次利用，水管15的一端与环形喷淋管13连通，另一端通过水泵与供水装置连通，水泵和供水装置在图中未画出。为了提高物料的降温效果，优选地，在通风管道7的一侧还连通有窑头排风机16。优选地，窑头除尘器9可以选用布袋除尘器。图中的箭头表示高温气体流向。
20.为了将篦床2上不同段的气流隔断，提高降温效果，优选地，在篦冷机1的壳体的内侧还设置有多个隔热挡墙，各隔热挡墙位于篦冷机1的篦床2上方。隔热挡墙在图中未画出。
21.本申请所提供的一种应用于篦冷机高温度段的热风回收装置，在篦冷机高温一段的前面增设热风管道，将一段前面的高温热风通过热风管道抽至通风管道与一次风管道和二次风管道内的热风进行混合后进入回转窑，对回转窑中的物料进行加热，从回转窑出来的较低预热通过窑头除尘器过滤后，一部分直接通过排气管排出，一部分通过回流管再次进入篦冷机进行利用，热风管道的增加相当于增大了窑头罩的容积，可以降低窑头罩风速，避免出现熟料飞沙现象，可以提高窑产质量，同时，通过通风管道内的环形喷淋管的设置可以防止由于通风管道内的温度过高出现意外现象。改造后，产量较去年同期的107t/h提升了2.0t/h。
22.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
23.应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。


技术特征：
1.一种应用于篦冷机高温度段的热风回收装置，其特征在于，包括：设置于篦冷机篦床上方的窑头罩，所述窑头罩上依次连通有热风管道、一次风管道和二次风管道，所述热风管道、所述一次风管道和所述二次风管道的一端共同连通有通风管道，所述通风管道的一端连通有回转窑，所述回转窑的出口处连通有窑头除尘器，所述窑头除尘器上设置有排气管和回流管，所述回流管的一端与所述篦冷机的鼓风机连通，所述通风管道内设置有环形喷淋管，所述环形喷淋管上设置有喷头，所述环形喷淋管的一端连通有水管。2.根据权利要求1所述的应用于篦冷机高温度段的热风回收装置，其特征在于，所述通风管道的一侧还连通有窑头排风机。3.根据权利要求1所述的应用于篦冷机高温度段的热风回收装置，其特征在于，所述窑头除尘器为布袋除尘器。4.根据权利要求1所述的应用于篦冷机高温度段的热风回收装置，其特征在于，所述篦冷机壳体的内侧还设置有多个隔热挡墙，各所述隔热挡墙位于所述篦冷机篦床的上方。

技术总结
本申请公开了一种应用于篦冷机高温度段的热风回收装置，在篦冷机高温一段的前面增设热风管道，将一段前面的高温热风通过热风管道抽至通风管道与一次风管道和二次风管道内的热风进行混合后进入回转窑，对回转窑中的物料进行加热，从回转窑出来的较低预热通过窑头除尘器过滤后，一部分直接通过排气管排出，一部分通过回流管再次进入篦冷机进行利用，热风管道的增加相当于增大了窑头罩的容积，可以降低窑头罩风速，避免出现熟料飞沙现象，可以提高窑产质量，同时，通过通风管道内的环形喷淋管的设置可以防止由于通风管道内的温度过高出现意外现象。现意外现象。现意外现象。


技术研发人员：纳峰 黄亚宁 姜生辉 齐雅涛
受保护的技术使用者：宁夏赛马水泥有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/10/23