带有可拆卸发光条的夹层玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及发光夹层玻璃技术领域，具体为带有可拆卸发光条的夹层玻璃。


背景技术：

2.随着科技水平和人类对审美观念的提升，会发光的夹层玻璃应运而生，在汽车行业内，夹层玻璃广受消费者的青睐，但是现有的夹层玻璃上安装发光条时，大多为固定式安装的，在拆装和不够方便，影响了发光玻璃的加工效率，且现有的发光夹层玻璃隔音效果较差，影响了车内驾驶者的驾驶体验，实用性差，为此，我们提出带有可拆卸发光条的夹层玻璃。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供带有可拆卸发光条的夹层玻璃，以解决上述背景技术中提出的夹层玻璃不方便拆卸发光条的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.带有可拆卸发光条的夹层玻璃，包括第一玻璃和第二玻璃，所述第一玻璃和第二玻璃之间设置有聚合物中间膜，所述聚合物中间膜与第一玻璃、第二玻璃之间设有空隙，所述空隙内设有连接部，所述连接部内设置有活动连接的发光条，所述发光条的正上方且位于第一玻璃和第二玻璃的外侧可拆卸连接有密封盖，所述第一玻璃和第二玻璃内腔设有两组真空腔。
6.进一步的：所述第一玻璃和第二玻璃的四周侧壁开设有安装孔，所述密封盖的下表面设有若干组与安装孔相匹配的连杆，且连杆插接在安装孔内。
7.进一步的：相邻所述真空腔之间夹持设置有隔音棉，且隔音棉为透明状的离心玻璃棉制成。
8.进一步的：所述发光条的外边缘与第一玻璃、第二玻璃的平面相平行。
9.进一步的：所述发光条为二极管制成。
10.进一步的：所述聚合物中间膜的顶端开设有凹陷区，所述凹陷区与发光条相匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过第一玻璃、第二玻璃与聚合物中间膜之间的连接部来安装发光条，在通过密封盖上的连杆安装在第一玻璃和第二玻璃四周侧壁上的安装孔内，安装方便简单且便于拆卸，为后续的加工节省了时间，提高了工作效率。
13.2、第一玻璃和第二玻璃内的两组真空腔和隔音棉能够有效吸收噪音，减小了传递在车内的声音，隔音效果好，提高了车内驾驶者的驾驶体验，且透明状的隔音棉不影响玻璃的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型第一玻璃与第二玻璃连接示意图；
16.图3为本实用新型第一玻璃和第二玻璃截面剖视图。
17.图中：1、第一玻璃；2、第二玻璃；3、聚合物中间膜；4、连接部；5、安装孔；6、发光条；7、连杆；8、密封盖；9、真空腔；10、隔音棉。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：带有可拆卸发光条的夹层玻璃，包括第一玻璃1和第二玻璃2，第一玻璃1和第二玻璃2之间设置有聚合物中间膜3，聚合物中间膜3与第一玻璃1、第二玻璃2之间设有空隙，空隙内设有连接部4，连接部4内设置有活动连接的发光条6，发光条6的正上方且位于第一玻璃1和第二玻璃2的外侧可拆卸连接有密封盖8，第一玻璃1和第二玻璃2内腔设有两组真空腔9，在使用前，在第一玻璃1和第二玻璃2的四周侧壁上提前开好安装孔5，并将发光条6安装在连接部4内，再通过密封盖8将其安装在第一玻璃1和第二玻璃2上，可以起到对发光条6的保护作用，避免被损坏，延长了发光条6的使用寿命，真空腔9起到了隔音作用，减小了外界声音传导在车内，提高了驾驶者的驾驶体验。
21.请参照图1和图2，其中，优选的，第一玻璃1和第二玻璃2的四周侧壁开设有安装孔5，密封盖8的下表面设有若干组与安装孔5相匹配的连杆7，且连杆7插接在安装孔5内，通过连杆7将密封盖8安装在第一玻璃1和第二玻璃2的外侧，连接方法简单且连接稳定，便于后续的拆卸。
22.请参照图3，优选的，相邻真空腔9之间夹持设置有隔音棉10，且隔音棉10为透明状的离心玻璃棉制成，透明状的隔音棉10不影响第一玻璃1和第二玻璃2的使用，配合真空腔9的隔音效果更好。
23.请参照图1，优选的，发光条6的外边缘与第一玻璃1、第二玻璃2的平面相平行，发光条6在安装时，不能使其顶端高于第一玻璃1和第二玻璃2的平行处，避免发光条6凸出被损坏。
24.请参照图1，优选的，发光条6为二极管制成，二极管制成的发光条6可调节光的颜色，给玻璃增加了色彩，提高了使用范围。
25.实施例2：
26.参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：聚合物中间膜3的顶端开设有凹陷区，凹陷区与发光条6相匹配，凹陷区用来限位发光条6，进一步提高了发光条6安装时的稳定性。
27.工作原理：在使用本实用新型时，首先，在第一玻璃1和第二玻璃2的四周侧壁上提前开好安装孔5，并将发光条6安装在连接部4内，再将密封盖8上的连杆7插接在第一玻璃1和第二玻璃2外侧面上的安装孔5内，安装方法简单，便于后续发光条6的拆装，提高了工作
效率，其中，位于第一玻璃1和第二玻璃2内的真空腔9和透明状的隔音棉10能够起到隔音吸音的作用，减小了传导在车内的杂音，提高了驾驶者的驾驶体验，实用性好。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.带有可拆卸发光条的夹层玻璃，包括第一玻璃(1)和第二玻璃(2)，第一玻璃(1)和第二玻璃(2)之间设置有聚合物中间膜(3)，其特征在于：聚合物中间膜(3)与第一玻璃(1)、第二玻璃(2)之间设有空隙，空隙内设有连接部(4)，连接部(4)内设置有活动连接的发光条(6)，发光条(6)的正上方且位于第一玻璃(1)和第二玻璃(2)的外侧可拆卸连接有密封盖(8)，第一玻璃(1)和第二玻璃(2)内腔设有两组真空腔(9)。2.根据权利要求1所述的带有可拆卸发光条的夹层玻璃，其特征在于：第一玻璃(1)和第二玻璃(2)的四周侧壁开设有安装孔(5)，密封盖(8)的下表面设有若干组与安装孔(5)相匹配的连杆(7)，且连杆(7)插接在安装孔(5)内。3.根据权利要求1所述的带有可拆卸发光条的夹层玻璃，其特征在于：相邻真空腔(9)之间夹持设置有隔音棉(10)，且隔音棉(10)为透明状的离心玻璃棉制成。4.根据权利要求1所述的带有可拆卸发光条的夹层玻璃，其特征在于：发光条(6)的外边缘与第一玻璃(1)、第二玻璃(2)的平面相平行。5.根据权利要求1所述的带有可拆卸发光条的夹层玻璃，其特征在于：发光条(6)为二极管制成。6.根据权利要求1所述的带有可拆卸发光条的夹层玻璃，其特征在于：聚合物中间膜(3)的顶端开设有凹陷区，凹陷区与发光条(6)相匹配。

技术总结
本实用新型公开了发光夹层玻璃技术领域的带有可拆卸发光条的夹层玻璃，包括第一玻璃和第二玻璃，所述第一玻璃和第二玻璃之间设置有聚合物中间膜，所述聚合物中间膜与第一玻璃、第二玻璃之间设有空隙，所述空隙内设有连接部，所述连接部内设置有活动连接的发光条，所述发光条的正上方且位于第一玻璃和第二玻璃的外侧可拆卸连接有密封盖，所述第一玻璃和第二玻璃内腔设有两组真空腔，本实用新型发光条安装方便简单且便于拆卸，为后续的加工节省了时间，提高了工作效率，且第一玻璃和第二玻璃的隔音效果好，提高了车内驾驶者的驾驶体验。验。验。


技术研发人员：杜康
受保护的技术使用者：江苏碧海安全玻璃科技股份有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2021/11/9