一种玻璃加工用划片台的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用划片台。


背景技术：

2.玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，硬度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，玻璃加工需要经过玻璃的选取、尺寸的切割、磨边倒角、钢化、丝印和检测包装等步骤，因而为了制造出不同大小的玻璃，需要使用对大型玻璃进行切割，从而使得对玻璃的切割工作尤为重要；
3.现代生活中，对玻璃的划片工作大多是人持划片机进行划片，而人持划片机对玻璃的划片过程稳定性较差，因而需要使用划片台进行支撑，保证玻璃划片过程的稳定，而现有的划片台适用性较差，无法对玻璃划片的距离进行控制，从而使得玻璃加工较为麻烦，因而我们需要设计一款适用性较强的玻璃加工用划片台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中适用性较差的缺点，而提出的一种玻璃加工用划片台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种玻璃加工用划片台，包括底座，所述底座的上端焊接有支撑块，所述支撑块的上端插设有连接柱，所述连接柱的上端螺纹转动连接有转杆，所述转杆贯穿至连接柱的底部，所述转杆的底部焊接有切刀，所述底座的上端滑动连接有支撑板，所述支撑板的上端焊接有两个对称设置的挡板，所述底座的内部设置有调节装置，所述支撑板的上端设置有抵紧装置。
7.优选地，所述调节装置包括开设于底座上端的滑动槽，所述滑动槽的侧壁通过轴承转动连接有调节杆，所述调节杆的一端贯穿至底座外部并焊接有转盘。
8.优选地，所述滑动槽内壁滑动连接有滑板，所述滑板与调节杆螺纹转动连接，所述滑板的上端与支撑板的底部焊接。
9.优选地，所述抵紧装置包括于两个挡板相抵的压板，所述压板的上端贯穿开设有矩形槽。
10.优选地，所述切刀与矩形槽对应，所述转杆与压板相抵。
11.优选地，两个所述挡板相邻的侧壁均焊接有挡块，两个所述挡块均通过弹簧与压板连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、本装置中，通过设置可调节的切刀，能够适应不同厚度的玻璃的划片工作，能够有效增加切片台的适用性，同时也能够在划片台未使用时可将切刀收回，能够保证切片台
的安全使用，而通过设置可滑动的支撑板，能够实现对切刀与玻璃的位置进行调节，从而能够适应不同大小的玻璃的划片工作，使得适用性更强；
14.2、本装置中，在切刀位置调节过程中，转杆移动会带动压板同时向下移动，从而能够实现在对玻璃进行划片时保证压板与玻璃相抵，从而能够保证玻璃划片的稳定性，能够使得玻璃划片工作更加方便，操作更加稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种玻璃加工用划片台的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种玻璃加工用划片台的侧剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种玻璃加工用划片台的俯视图。
18.图中：1底座、2支撑块、3连接柱、4转杆、5切刀、6支撑板、7挡板、8滑动槽、9调节杆、10滑板、11转盘、12压板、13矩形槽、14挡块、15弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种玻璃加工用划片台，包括底座1，底座1的上端焊接有支撑块2，支撑块2的上端插设有连接柱3，连接柱3的上端螺纹转动连接有转杆4，转杆4贯穿至连接柱3的底部，转杆4的底部焊接有切刀5，底座1的上端滑动连接有支撑板6，支撑板6的上端焊接有两个对称设置的挡板7，底座1的内部设置有调节装置，支撑板6的上端设置有抵紧装置。
21.调节装置包括开设于底座1上端的滑动槽8，滑动槽8的侧壁通过轴承转动连接有调节杆9，调节杆9的一端贯穿至底座1外部并焊接有转盘11；滑动槽8内壁滑动连接有滑板10，滑板10与调节杆9螺纹转动连接，滑板10的上端与支撑板6的底部焊接，通过设置调节装置，能够根据玻璃需要划片的大小，对支撑板6的位置进行调节，从而使得切刀5相对于玻璃的位置发生改变，从而能够适应不同大小玻璃的划片工作，能够有效增加划片台的适用性，使得对不同大小的玻璃的划片工作更加方便，且无需使用多个划片台进行工作，能够大大减少资源的浪费。
22.抵紧装置包括于两个挡板7相抵的压板12，压板12的上端贯穿开设有矩形槽13；切刀5与矩形槽13对应，转杆4与压板12相抵；两个挡板7相邻的侧壁均焊接有挡块14，两个挡块14均通过弹簧15与压板12连接，通过设置抵紧装置，能够在切刀5向下移动过程中，使得压板12与支撑板6上端的玻璃相抵，能够保证压板与玻璃的稳定，从而使得玻璃划片过程更加稳定，不会出现较大误差，从而能够保证玻璃划片过程稳定进行。
23.本实用新型中，在对玻璃进行划片过程中，首先将需要划片的玻璃放置于两个挡板7之间，利用两个挡板7的限位，可实现玻璃的快速定位，从而能够使得玻璃切割之前的准备工作更加简便；
24.然后通过转动转杆4，使得转杆4和切刀5向下移动，直至切刀5与需要划片的玻璃相抵为止，而在切刀5向下移动过程中，切刀5首先会经过压板12上端的矩形槽13，而当转杆4与压板12相抵时，由于矩形槽13开口较小，仅仅可通过切刀5，无法通过转杆4，所以在转杆
4移动过程中会带动压板12同时向下移动，从而能够实现压板与需要划片的玻璃相抵，使得玻璃划片过程更加稳定，能够有效便于玻璃的划片工作，而此时弹簧15处于拉伸状态；
25.在玻璃划片过程完成后，反方向转动转杆4，使得转杆4返回原位，而在转杆4回位过程中，处于拉伸状态下的弹簧15会带动压板12返回原位，使得压板12与连接柱3的底部相抵，继续转动转杆4，使得切刀5进入连接柱3内部，能够对切刀5起到保护作用，从而能够起到安全防护作用，能够保证玻璃划片台安全使用；
26.而在需要对玻璃的划片大小进行控制使，通过转动调节杆9，使得调节杆9带动滑板10移动，而在滑板10移动过程中，会带动支撑板6的移动，从而能够实现对玻璃与切刀5的位置进行调节，从而能够适应不同区域大小的玻璃的划片工作，能够有效增加玻璃划片台的适应性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃加工用划片台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端焊接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的上端插设有连接柱(3)，所述连接柱(3)的上端螺纹转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)贯穿至连接柱(3)的底部，所述转杆(4)的底部焊接有切刀(5)，所述底座(1)的上端滑动连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端焊接有两个对称设置的挡板(7)，所述底座(1)的内部设置有调节装置，所述支撑板(6)的上端设置有抵紧装置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用划片台，其特征在于，所述调节装置包括开设于底座(1)上端的滑动槽(8)，所述滑动槽(8)的侧壁通过轴承转动连接有调节杆(9)，所述调节杆(9)的一端贯穿至底座(1)外部并焊接有转盘(11)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用划片台，其特征在于，所述滑动槽(8)内壁滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)与调节杆(9)螺纹转动连接，所述滑板(10)的上端与支撑板(6)的底部焊接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用划片台，其特征在于，所述抵紧装置包括于两个挡板(7)相抵的压板(12)，所述压板(12)的上端贯穿开设有矩形槽(13)。5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用划片台，其特征在于，所述切刀(5)与矩形槽(13)对应，所述转杆(4)与压板(12)相抵。6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用划片台，其特征在于，两个所述挡板(7)相邻的侧壁均焊接有挡块(14)，两个所述挡块(14)均通过弹簧(15)与压板(12)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃加工用划片台，包括底座，所述底座的上端焊接有支撑块，所述支撑块的上端插设有连接柱，所述连接柱的上端螺纹转动连接有转杆，所述转杆贯穿至连接柱的底部，所述转杆的底部焊接有切刀，所述底座的上端滑动连接有支撑板，所述支撑板的上端焊接有两个对称设置的挡板，所述底座的内部设置有调节装置。本装置中，通过设置可调节的切刀，能够适应不同厚度的玻璃的划片工作，能够有效增加切片台的适用性，同时也能够在划片台未使用时可将切刀收回，能够保证切片台的安全使用，而通过设置可滑动的支撑板，能够实现对切刀与玻璃的位置进行调节，从而能够适应不同大小的玻璃的划片工作，使得适用性更强。使得适用性更强。使得适用性更强。


技术研发人员：项欢 项涛 连德才 于永钢
受保护的技术使用者：荣成市蓝星特种玻璃有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/12/3