一种多点压成型结构的制作方法

1.本申请涉及玻璃热弯技术领域，更具体地说，它涉及一种多点压成型结构。


背景技术：

2.随着终端智能设备的发展，曲面屏智能手机多采用带有圆弧倒边的非平面玻璃，成型这种曲面玻璃需要通过上、下加热板对模具高温热压的方式。现有的技术中抵接件下端通过与上加热板上表面中心处点接触施加压力，使上加热板下表面对模具热压。但是这种点接触面的方式，在上加热板通过模具对玻璃加压时存在模具上表面受力不均衡的情况，这样造成成品细微的水平高度差而导致成品质量受影响，不良率增加。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种多点压成型结构，具有平衡模具所受压力，保证产品两侧的水平高度一致，提高产品合格率的优点。
4.本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多点压成型结构，包括用于热压模具的上加热板、沿垂直于上加热板方向运动的抵接件、驱动抵接件与上加热板上表面中心点接触并施压的第一驱动件、对称安装于抵接件两侧且用于抵接模具的第二驱动件。
5.优选的，所述第二驱动件下端安装有用于抵接模具的抵接轴，所述上加热板设有供抵接轴滑动的穿孔。
6.优选的，所述抵接件下端设为外凸的圆弧曲面。
7.优选的，所述抵接件和第一驱动件设于机架，所述机架内设有供抵接件沿垂直于上加热板方向运动的滑槽。
8.优选的，所述抵接件包括滑动于滑槽的抵接柱和设于抵接柱下方的抵接头，所述上加热板上表面设有钢板，所述抵接头滑动连接于钢板。
9.优选的，所述滑槽内设有与抵接件抵接的轴承。
10.优选的，所述第一驱动件和第二驱动件均为气缸。
11.优选的，所述轴承为交叉轴承。
12.综上所述，本申请具有的有益效果：这种复压成型结构通过第一驱动件驱动抵接件下行点接触抵接于上加热板，进而对模具中的玻璃热压，抵接件两侧安装有驱动抵接轴下行，于是两侧的抵接轴抵接模具并施加同样大小的压力，具有平衡模具两侧的压力，保证产品两侧的水平高度一致，提高产品精度进而提高产品合格率的优点。
附图说明
13.图1是本申请实施例的立体示意图；
14.图2是本申请实施例的另一视角的立体示意图；
15.图3是本申请实施例的隐藏了部分结构后机座与抵接件的爆炸示意图；
16.图4是本申请实施例的部分剖视图。
17.附图标记：1、上加热板；2、抵接件；21、抵接柱；22、抵接头；3、第一驱动件；4、第二驱动件；5、抵接轴；6、机架；61、滑槽；7、钢板。
具体实施方式
18.为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
19.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
20.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.一种多点压成型结构，具体参见图1至图4，包括用于热压模具的上加热板1、沿垂直于上加热板1方向运动的抵接件2、驱动抵接件2与上加热板1上表面中心点接触并施压的第一驱动件3、对称安装于抵接件2两侧且用于抵接模具的第二驱动件4。
23.这种复压成型结构通过第一驱动件3驱动抵接件2下行点接触抵接于上加热板1，进而对模具中的玻璃热压，抵接件2两侧安装有驱动抵接轴5下行，于是两侧的抵接轴5抵接模具并施加同样大小的压力，具有平衡模具两侧的压力，保证产品两侧的水平高度一致，提高产品精度进而提高产品合格率的优点。
24.具体的，所述第二驱动件4下端安装有用于抵接模具的抵接轴5，所述上加热板1设有供抵接轴5滑动的穿孔。第二驱动件4下端设置穿过上加热板1的抵接轴，以此确保两侧的抵接轴5的直线性，进而提高模具压力触点的对称性，提高产品精度。
25.具体的，所述抵接件2下端设为外凸的圆弧曲面。本申请中的抵接件2下端是球面，抵接为点面接触，使上加热板1受到的力分散于整个面上，以确保上模具受力均匀。
26.具体的，所述抵接件2和第一驱动件3设于机架6，所述机架6内设有供抵接件2沿垂直于上加热板1方向运动的滑槽61。抵接件2通过竖直设置的滑槽61滑动连接于机架6保证了直线运动的垂直度，防止斜度产生误差。
27.具体的，所述抵接件2包括滑动于滑槽61的抵接柱21和设于抵接柱21下方的抵接头22，所述上加热板1上表面设有钢板7，所述抵接头22滑动连接于钢板7。
28.具体的，所述滑槽61内设有与抵接件2抵接的轴承。通过轴承减少抵接件2的滑动摩擦阻力。
29.具体的，所述第一驱动件3和第二驱动件4均为气缸。气缸结构简单，成本低廉，操
作方便。
30.具体的，所述轴承为交叉轴承。
31.上述实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种多点压成型结构，其特征是：包括用于热压模具的上加热板、沿垂直于上加热板方向运动的抵接件、驱动抵接件与上加热板上表面中心点接触并施压的第一驱动件、对称安装于抵接件两侧且用于抵接模具的第二驱动件。2.根据权利要求1所述的一种多点压成型结构，其特征是：所述第二驱动件下端安装有用于抵接模具的抵接轴，所述上加热板设有供抵接轴滑动的穿孔。3.根据权利要求1所述的一种多点压成型结构，其特征是：所述抵接件下端设为外凸的圆弧曲面。4.根据权利要求1所述的一种多点压成型结构，其特征是：所述抵接件和第一驱动件设于机架，所述机架内设有供抵接件沿垂直于上加热板方向运动的滑槽。5.根据权利要求4所述的一种多点压成型结构，其特征是：所述抵接件包括滑动于滑槽的抵接柱和设于抵接柱下方的抵接头，所述上加热板上表面设有钢板，所述抵接头滑动连接于钢板。6.根据权利要求5所述的一种多点压成型结构，其特征是：所述滑槽内设有与抵接件抵接的轴承。7.根据权利要求1所述的一种多点压成型结构，其特征是：所述第一驱动件和第二驱动件均为气缸。8.根据权利要求6所述的一种多点压成型结构，其特征是：所述轴承为交叉轴承。

技术总结
本申请涉及玻璃热弯技术领域，更具体地说，它涉及一种多点压成型结构。包括用于热压模具的上加热板、沿垂直于上加热板方向运动的抵接件、驱动抵接件与上加热板上表面中心点接触并施压的第一驱动件、对称安装于抵接件两侧且用于抵接模具的第二驱动件。本申请具有平衡模具两侧的压力，保证产品两侧的水平高度一致，提高产品精度进而提高产品合格率的优点。提高产品精度进而提高产品合格率的优点。提高产品精度进而提高产品合格率的优点。


技术研发人员：詹胜文 傅思健
受保护的技术使用者：东莞恩特贝斯智能技术有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2021/11/24