一种玻璃切割加工用切割设备的制作方法

1.本实用新型属于切割设备技术领域，具体涉及一种玻璃切割加工用切割设备。


背景技术：

2.玻璃切割加工用切割设备是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械。
3.现有的玻璃切割加工用切割设备在使用过程中，通过将放置于需求区域进行操作使用，由于地面易出现凹凸不平的情况，从而导致该玻璃切割加工用切割设备的底端与地面之间存在一定偏差，存在一定放置不稳固的问题，为此本实用新型提出一种玻璃切割加工用切割设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃切割加工用切割设备，包括设备主体，所述设备主体的顶端设置有操作台面，所述操作台面的顶端设置有横梁，且横梁的两端与操作台面的两侧之间设置有滑轨，所述设备主体的底端设置有多个固定底座，多个所述固定底座的顶端与设备主体的底端之间固定有支撑柱，所述支撑柱由两个连接块组成，组成支撑柱的两个连接块之间设置有旋转块，所述旋转块的一端对应于组成支撑柱的其中一个连接块的端部开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有限位块，所述限位块的端部与旋转块的顶端为固定连接，所述旋转块的底端对应于组成支撑柱的另一个连接块的端部开设有伸缩槽，且伸缩槽的内侧设置有伸缩卡槽，所述伸缩卡槽与伸缩槽之间为螺纹连接，所述伸缩卡槽的端部与旋转块的底端为固定连接。
6.优选的，所述操作台面的前侧设置有操作器，所述操作器与设备主体之间连接有连接线，所述操作器的侧面对应于操作台面的前侧固定有放置框，所述放置框的顶部设置有防护盖，所述防护盖的一端与放置框的一侧之间贯穿有横杆，且横杆的表面套接有扭簧。
7.优选的，所述防护盖的横截面呈长方形结构，所述防护盖的横截面尺寸与放置框的顶部横截面尺寸一致。
8.优选的，所述限位块的表面与限位槽的内壁呈贴合状态，所述旋转块为圆柱体结构。
9.优选的，所述横梁的表面设置有固定座，所述固定座的前侧设置有升降体。
10.优选的，所述固定座与横梁之间连接有横向拖链，所述设备主体的侧面均内嵌有多个防护门板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的限位块、伸缩卡槽、旋转块，改善因地面不平整导致该玻璃切割加工用切割设备存在放置不稳固的现象，通过该结构，在不影响正常使用的情况下，使该玻璃切割加工用切割设备底端的固定底座可调节，从而保证该切割设备的使用稳定性。
13.(2)通过设计的防护盖、横杆，使放置框的顶部增加防护结构，起到一定的保护作用，且通过扭簧，自动使防护盖回弹，使放置框的顶端呈闭合状态，从而便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a部区域放大示意图；
16.图3为本实用新型的支撑柱与固定底座连接处剖视示意图；
17.图4为本实用新型的防护盖与放置框局部连接处剖视示意图；
18.图中：1、设备主体；2、横梁；3、防护盖；4、放置框；5、固定座；6、升降体；7、横向拖链；8、操作器；9、固定底座；10、支撑柱；11、旋转块；12、限位块；13、伸缩卡槽；14、扭簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃切割加工用切割设备，包括设备主体1，设备主体1的顶端设置有操作台面，操作台面的顶端设置有横梁2，且横梁2的两端与操作台面的两侧之间设置有滑轨，设备主体1的底端设置有多个固定底座9，多个固定底座9的顶端与设备主体1的底端之间固定有支撑柱10，支撑柱10由两个连接块组成，组成支撑柱10的两个连接块之间设置有旋转块11，旋转块11的一端对应于组成支撑柱10的其中一个连接块的端部开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有限位块12，限位块12的端部与旋转块11的顶端为固定连接，旋转块11的底端对应于组成支撑柱10的另一个连接块的端部开设有伸缩槽，且伸缩槽的内侧设置有伸缩卡槽13，伸缩卡槽13与伸缩槽之间为螺纹连接，伸缩卡槽13的端部与旋转块11的底端为固定连接，通过设计的限位块12、伸缩卡槽13、旋转块11，改善因地面不平整导致该玻璃切割加工用切割设备存在放置不稳固的现象，通过该结构，在不影响正常使用的情况下，使该玻璃切割加工用切割设备底端的固定底座9可调节，从而保证该切割设备的使用稳定性，限位块12的表面与限位槽的内壁呈贴合状态，旋转块11为圆柱体结构。
21.本实施例中，优选的，操作台面的前侧设置有操作器8，操作器8与设备主体1之间连接有连接线，操作器8的侧面对应于操作台面的前侧固定有放置框4，放置框4的顶部设置有防护盖3，防护盖3的一端与放置框4的一侧之间贯穿有横杆，且横杆的表面套接有扭簧14，通过设计的防护盖3、横杆，使放置框4的顶部增加防护结构，起到一定的保护作用，且通过扭簧14，自动使防护盖3回弹，使放置框4的顶端呈闭合状态，从而便于使用，防护盖3的横截面呈长方形结构，防护盖3的横截面尺寸与放置框4的顶部横截面尺寸一致。
22.本实施例中，优选的，横梁2的表面设置有固定座5，固定座5的前侧设置有升降体6，固定座5与横梁2之间连接有横向拖链7，设备主体1的侧面均内嵌有多个防护门板。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对玻璃进行切割操作时，首先将需要切割的玻璃放置于操作台面的表面，再通过对操作器8进行操作，使该切割设备启动，对玻
璃进行切割操作；当因地面不平导致该玻璃切割加工用切割设备放置不稳固时，通过对需求处的固定底座9进行调节，在调节过程中，通过对旋转块11进行旋转，在旋转块11旋转过程中，使限位块12和伸缩卡槽13分别在限位槽和伸缩槽的内侧旋转，通过伸缩卡槽13与伸缩槽之间的螺纹连接，使旋转块11与组成支撑柱10的其中一个连接块之间的距离进行拉伸，使固定底座9的底端与地面呈贴合状态，当需要将防护盖3展开时，通过对防护盖3的一侧进行搬动，使防护盖3的另一侧以横杆为中心旋转，完成对防护盖3的展开操作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种玻璃切割加工用切割设备，包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的顶端设置有操作台面，所述操作台面的顶端设置有横梁(2)，且横梁(2)的两端与操作台面的两侧之间设置有滑轨，其特征在于：所述设备主体(1)的底端设置有多个固定底座(9)，多个所述固定底座(9)的顶端与设备主体(1)的底端之间固定有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)由两个连接块组成，组成支撑柱(10)的两个连接块之间设置有旋转块(11)，所述旋转块(11)的一端对应于组成支撑柱(10)的其中一个连接块的端部开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有限位块(12)，所述限位块(12)的端部与旋转块(11)的顶端为固定连接，所述旋转块(11)的底端对应于组成支撑柱(10)的另一个连接块的端部开设有伸缩槽，且伸缩槽的内侧设置有伸缩卡槽(13)，所述伸缩卡槽(13)与伸缩槽之间为螺纹连接，所述伸缩卡槽(13)的端部与旋转块(11)的底端为固定连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割加工用切割设备，其特征在于：所述操作台面的前侧设置有操作器(8)，所述操作器(8)与设备主体(1)之间连接有连接线，所述操作器(8)的侧面对应于操作台面的前侧固定有放置框(4)，所述放置框(4)的顶部设置有防护盖(3)，所述防护盖(3)的一端与放置框(4)的一侧之间贯穿有横杆，且横杆的表面套接有扭簧(14)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃切割加工用切割设备，其特征在于：所述防护盖(3)的横截面呈长方形结构，所述防护盖(3)的横截面尺寸与放置框(4)的顶部横截面尺寸一致。4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割加工用切割设备，其特征在于：所述限位块(12)的表面与限位槽的内壁呈贴合状态，所述旋转块(11)为圆柱体结构。5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割加工用切割设备，其特征在于：所述横梁(2)的表面设置有固定座(5)，所述固定座(5)的前侧设置有升降体(6)。6.根据权利要求5所述的一种玻璃切割加工用切割设备，其特征在于：所述固定座(5)与横梁(2)之间连接有横向拖链(7)，所述设备主体(1)的侧面均内嵌有多个防护门板。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃切割加工用切割设备，包括设备主体，所述设备主体的顶端设置有操作台面，所述操作台面的顶端设置有横梁，且横梁的两端与操作台面的两侧之间设置有滑轨，所述设备主体的底端设置有多个固定底座，多个所述固定底座的顶端与设备主体的底端之间固定有支撑柱，所述支撑柱由两个连接块组成，组成支撑柱的两个连接块之间设置有旋转块；通过设计的限位块、伸缩卡槽、旋转块，改善因地面不平整导致该玻璃切割加工用切割设备存在放置不稳固的现象，通过该结构，在不影响正常使用的情况下，使该玻璃切割加工用切割设备底端的固定底座可调节，从而保证该切割设备的使用稳定性。的使用稳定性。的使用稳定性。


技术研发人员：唐振伟 李武
受保护的技术使用者：湖南邵阳市伟辉钢化玻璃有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/12/21