1.本实用新型涉及光伏制造技术领域，尤其涉及一种高散热性的水冷屏结构。
背景技术：
2.目前使用的水冷屏内壁多为平面结构，由于该结构散热面积的局限，因此从晶棒表面带走的热量十分有限；随着热场尺寸不断增大，产能的需求也在不断上涨，而更快的拉速意味着更高的产量。
3.但是，现有工艺技术已经达到拉速的极限，同时，目前水冷屏有规则的水路通道，但是没有控制氩气的通路，因此，当氩气吹拂到水冷屏中，会存在一个短时间的紊乱，严重时会导致晶棒晃动严重，产生较为严重的事故。
技术实现要素：
4.本实用新型目的就是为了解决现有水冷屏散热效果差、易产生气流紊乱的问题，提供了一种高散热性的水冷屏结构，不仅可以加快散热，提高晶棒拉速，而且还可以对氩气的流动进行束缚，减少气流紊乱现象，使晶棒表面散热更加均匀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高散热性的水冷屏结构，包括水冷屏本体，水冷屏本体包括底部的直筒段和上部的扩口段，水冷屏本体的顶部设有一对ccd窗口，以用于相机对内部情况进行捕捉；
7.水冷屏本体上连有上下两组金属片，金属片设为长条形，且其均布于水冷屏本体的内表面上，水冷屏本体的内表面上还设有一条捕捉通道，捕捉通道正对着ccd窗口设置，以用于避免金属片阻挡相机捕捉视角。
8.进一步地，所述金属片包括一组扩口金属片和一组垂直金属片，扩口金属片均布在扩口段，垂直金属片均布在直筒段，且扩口金属片和垂直金属片分别沿着扩口段和直筒段的母线设置。
9.进一步地，所述金属片的上下端均设有圆弧倒角。
10.进一步地，所述扩口金属片的厚度为3mm，其顶部间距为20mm、底部间距为15mm。
11.进一步地，所述垂直金属片的厚度为3mm，且相邻两个垂直金属片的间距为15mm。
12.进一步地，所述扩口金属片和垂直金属片的数量相同，且扩口金属片的下端与垂直金属片的上端相互对应，对应的扩口金属片和垂直金属片位于同一平面上，以用于保证由下至上线条的平滑性。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点具体在于：
14.（1）不同于目前水冷屏的平面散热方式，本实用新型的水冷屏结构通过内壁焊接排布均匀的金属件，以达到更快散热的目的；
15.（2）通过均匀排列的竖直条纹，可以控制氩气吹拂路线，对氩气的流动进行了束缚，减少因气流紊乱导致的短线和晶棒晃动画弧，也让晶棒表面散热更加均匀；
16.（3）增大了水冷屏散热面积，充分的发挥了其降温的作用，明显提高了等径过程最
快拉速；
17.（4）该热场适用于大尺寸热场，拉制大尺寸晶棒时使用，可提高产能。
附图说明
18.图1为本实用新型的高散热性的水冷屏结构的立体图一；
19.图2为本实用新型的高散热性的水冷屏结构的立体图二。
具体实施方式
20.实施例1
21.为使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的一种高散热性的水冷屏结构进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参见图1和图2，一种高散热性的水冷屏结构，包括水冷屏本体1，水冷屏本体1包括底部的直筒段1a和上部的扩口段1b，水冷屏本体1的顶部设有一对ccd窗口2，其特征在于：
23.水冷屏本体1上连有上下两组金属片3，金属片3设为长条形，且其均布于水冷屏本体1的内表面上，金属片3的上下端均设有圆弧倒角3a；
24.水冷屏本体1的内表面上还设有一条捕捉通道4，捕捉通道4正对着ccd窗口2设置，以用于避免金属片阻挡相机捕捉视角；
25.金属片3包括一组扩口金属片31和一组垂直金属片32，扩口金属片31均布在扩口段1b，垂直金属片32均布在直筒段1a，且扩口金属片31和垂直金属片32分别沿着扩口段1b和直筒段1a的母线设置；
26.本实施例中，扩口金属片31的厚度为3mm，其顶部间距为20mm、底部间距为15mm；垂直金属片32的厚度为3mm，且相邻两个垂直金属片的间距为15mm。
27.本实施例中，扩口金属片31和垂直金属片32的数量相同，且扩口金属片31的下端与垂直金属片32的上端相互对应，对应的扩口金属片31和垂直金属片32位于同一平面上，以用于保证由下至上线条的平滑性。
28.本实用新型的整个水冷屏内壁增加了排步均匀的竖直金属部件，ccd窗口2的位置预留了空间，不会影响相机捕捉；通过焊接的方式在水冷屏内壁上增加了实心的金属薄板，循环水流过水冷屏时，除带走原面积吸收的热量外，还可带走金属薄板上额外的热量，晶棒表面温度下降速度增加，整体拉速增加；同时氩气也可沿着分割出来的竖直条纹进行流动，晶棒降温将会更加均匀。
29.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
技术特征：
1.一种高散热性的水冷屏结构，包括水冷屏本体（1），水冷屏本体（1）包括底部的直筒段（1a）和上部的扩口段（1b），水冷屏本体（1）的顶部设有一对ccd窗口（2），其特征在于：水冷屏本体（1）上连有上下两组金属片（3），金属片（3）设为长条形，且其均布于水冷屏本体（1）的内表面上，水冷屏本体（1）的内表面上还设有一条捕捉通道（4），捕捉通道（4）正对着ccd窗口（2）设置。2.根据权利要求1所述的高散热性的水冷屏结构，其特征在于：所述金属片（3）包括一组扩口金属片（31）和一组垂直金属片（32），扩口金属片（31）均布在扩口段（1b），垂直金属片（32）均布在直筒段（1a），且扩口金属片（31）和垂直金属片（32）分别沿着扩口段（1b）和直筒段（1a）的母线设置。3.根据权利要求1或2所述的高散热性的水冷屏结构，其特征在于：所述金属片（3）的上下端均设有圆弧倒角（3a）。4.根据权利要求2所述的高散热性的水冷屏结构，其特征在于：所述扩口金属片（31）的厚度为3mm，其顶部间距为20mm、底部间距为15mm。5.根据权利要求2所述的高散热性的水冷屏结构，其特征在于：所述垂直金属片（32）的厚度为3mm，且相邻两个垂直金属片（32）的间距为15mm。6.根据权利要求2所述的高散热性的水冷屏结构，其特征在于：所述扩口金属片（31）和垂直金属片（32）的数量相同，且扩口金属片（31）的下端与垂直金属片（32）的上端相互对应，对应的扩口金属片（31）和垂直金属片（32）位于同一平面上。
技术总结
本实用新型公开了一种高散热性的水冷屏结构，包括水冷屏本体（1），水冷屏本体（1）包括底部的直筒段（1a）和上部的扩口段（1b），水冷屏本体（1）的顶部设有一对CCD窗口（2），水冷屏本体（1）上连有上下两组金属片（3），金属片（3）设为长条形，且其均布于水冷屏本体（1）的内表面上，水冷屏本体（1）的内表面上还设有一条捕捉通道（4），捕捉通道（4）正对着CCD窗口（2）设置。本实用新型的优点是不仅可以加快散热，提高晶棒拉速，而且还可以对氩气的流动进行束缚，减少气流紊乱现象，使晶棒表面散热更加均匀。使晶棒表面散热更加均匀。使晶棒表面散热更加均匀。
技术研发人员：延锺委 王军磊 王艺澄
受保护的技术使用者：包头美科硅能源有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/1/4