一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土施工领域，尤其涉及一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板。


背景技术：

2.混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.混凝土广泛应用于建筑行业，而随着基础设施建设的持续进行，大量的河道、道路、水池、箱涵等地下构筑物需要采用现浇钢筋混凝土结构。
4.现有技术中，这些地下构筑物通过添加防水剂、减水剂、膨胀剂等方式，极大的减少了渗漏的可能性，但是，由于建筑物深埋地下，所承受的荷载较大，因此为了保证建筑物的稳定性，其尺寸设计较大，进而需要使用到混凝土量较大，不仅增加了施工成本，且浇筑作业的难度增加，并使得施工时间变长，还增加了环境压力。
5.因此，有必要提供一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板，解决了钢筋混凝土建筑施工成本高，且浇筑作业的难度增加的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的现浇空心受力钢筋混凝土壁板，包括：混凝土浇筑的底部支撑层和侧面支撑层；
8.所述侧面支撑层位于所述底部支撑层的顶部，且所述侧面支撑层与所述底部支撑层保持垂直状态，所述侧面支撑层的顶部均匀开设有空心槽；
9.所述底部支撑层与所述侧面支撑层的内部均设置有两层钢筋网层；
10.所述底部支撑层与所述侧面支撑层浇筑用混凝土由以下重量份原料组成。
11.优选的，所述底部支撑层的厚度与所述侧面支撑层的厚度相同。
12.优选的，所述侧面支撑层中两层所述钢筋网层分别位于所述空心槽的左右两侧。
13.优选的，所述侧面支撑层中设置的空心槽的空心率小于％。
14.优选的，所述空心槽的长度与所述侧面支撑层的长度比为3:2。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的现浇空心受力钢筋混凝土壁板具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板，通过在侧面支撑层内部设置均匀设置空心槽，同时均匀设置的空心槽能够进一步提升侧面支撑层的抗压强度，同时由底部支撑层为侧面支撑层提供稳定支撑，使其能够长期承受更大的负荷，改变了传统通过增加建筑物的体积来增加其中整体的负载能力的方式，不仅大大减少混凝土的使用量，并缩小了建筑物的体积，进而减小环境压力，同时减少了施工的工作量，使得施工时长变短，进而提高了工作效率，更好的适用于地下建筑需求。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的现浇空心受力钢筋混凝土壁板的结构示意图；
18.图2为图1所示的现浇空心受力钢筋混凝土壁板顶部的结构示意图。
19.图中标号
20.1、底部支撑层；
21.2、侧面支撑层；
22.3、空心槽；
23.4、钢筋网层。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的现浇空心受力钢筋混凝土壁板的结构示意图；图2为图1所示的现浇空心受力钢筋混凝土壁板顶部的结构示意图。现浇空心受力钢筋混凝土壁板，包括：
26.混凝土浇筑的底部支撑层1和侧面支撑层2；
27.所述侧面支撑层2位于所述底部支撑层1的顶部，且所述侧面支撑层2与所述底部支撑层1保持垂直状态，所述侧面支撑层2的顶部均匀开设有空心槽3；
28.所述底部支撑层1与所述侧面支撑层2的内部均设置有两层钢筋网层4；
29.所述底部支撑层1与所述侧面支撑层2浇筑用混凝土由以下重量份原料组成：
30.所述底部支撑层1的厚度与所述侧面支撑层2的厚度相同，所述侧面支撑层2中两层所述钢筋网层4分别位于所述空心槽3的左右两侧。
31.所述侧面支撑层2中设置的空心槽3的空心率小于30％，所述空心槽3的长度与所述侧面支撑层2的长度比为3:2。
32.所述的现浇空心受力钢筋混凝土壁板的施工方法为：
33.s1、按照配方的配比分别称取各原料；
34.s2、先将粉煤灰、矿粉以及硅粉放入搅拌机中，并控制搅拌机的转速为80转/分钟，持续搅拌5分钟后停止转动，使得三者充分均匀混合；
35.s3、然后继续依次向搅拌机中加入粗骨料、细骨料、砂、水泥，再次进行搅拌混合，持续搅拌15分钟后，得到混合干料；
36.s4、之后先加入一半的水，搅拌5分钟后，分别加入聚丙烯纤维、减水剂和消泡剂，继续搅拌1分钟后，缓慢加入剩下一半的水，待水全部加入完后，最后持续搅拌15分钟，可得到混凝土；
37.s5、选择合适的模具板，先对模具板的一侧进行固定，并在模具板一侧安装钢筋网，对于侧面支撑层2位置需要将upvc空心模具固定在钢筋网的一侧，然后再对upvc空心模具的另一侧安装钢筋网，并使得upvc空心模具正好位于模具板的中部位置，两侧的钢筋网之间的拉结筋穿过空心模具侧边的止水翼环，使得两个钢筋网同时与upvc空心模具保持稳定连接，对于底部支撑层2位置上下平行安装两层相同的钢筋网即可，在使用upvc空心模具的截面形状有多种，可分为圆形、方形、菱形等，在使用时可以根据实际的使用需求选择；
38.s6、对模具板的另一侧进行固定，使得两个模具板组合成完整的模具，然后将s4中
制得的混凝土浇筑在模具中，使得模具中充满混凝土，之后将模具放置阴凉处冷却成型；
39.s7、对冷却后的混凝土进行脱模，并去除多余的杂质，最终得到所需的混凝土壁板。
40.与相关技术相比较，本实用新型提供的现浇空心受力钢筋混凝土壁板具有如下有益效果：
41.该钢筋混凝土壁板，通过在侧面支撑层2内部设置均匀设置空心槽3，同时均匀设置的空心槽3能够进一步提升侧面支撑层2的抗压强度，同时由底部支撑层为侧面支撑层提供稳定支，使其能够长期承受更大的负荷，改变了传统通过增加建筑物的体积来增加其中整体的负载能力的方式，不仅大大减少混凝土的使用量，并缩小了建筑物的体积，进而减小环境压力，同时减少了施工的工作量，使得施工时长变短，进而提高了工作效率，更好的适用于地下建筑需求。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板，其特征在于，包括：混凝土浇筑的底部支撑层和侧面支撑层；所述侧面支撑层位于所述底部支撑层的顶部，且所述侧面支撑层与所述底部支撑层保持垂直状态，所述侧面支撑层的顶部均匀开设有空心槽；所述底部支撑层与所述侧面支撑层的内部均设置有两层钢筋网层。2.根据权利要求1所述的现浇空心受力钢筋混凝土壁板，其特征在于，所述底部支撑层的厚度与所述侧面支撑层的厚度相同。3.根据权利要求1所述的现浇空心受力钢筋混凝土壁板，其特征在于，所述侧面支撑层中设置的空心槽的空心率小于30％。4.根据权利要求1所述的现浇空心受力钢筋混凝土壁板，其特征在于，所述空心槽的长度与所述侧面支撑层的长度比为3:2。5.根据权利要求1所述的现浇空心受力钢筋混凝土壁板，其特征在于，所述侧面支撑层中两层所述钢筋网层分别位于所述空心槽的左右两侧。

技术总结
本实用新型提供一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板。所述现浇空心受力钢筋混凝土壁板，包括：混凝土浇筑的底部支撑层和侧面支撑层；所述侧面支撑层位于所述底部支撑层的顶部。本实用新型提供一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板，通过在侧面支撑层内部设置均匀设置空心槽，同时均匀设置的空心槽能够进一步提升侧面支撑层的抗压强度，同时由底部支撑层为侧面支撑层提供稳定支撑，使其能够长期承受更大的负荷，不仅大大减少混凝土的使用量，并缩小了建筑物的体积，进而减小环境压力，同时减少了施工的工作量，使得施工时长变短，进而提高了工作效率，更好的适用于地下建筑需求。更好的适用于地下建筑需求。更好的适用于地下建筑需求。


技术研发人员：薛雁 马移军 黄乾 张保祥 吕宁江 孙力 陶秀玉
受保护的技术使用者：山东省水利科学研究院
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/1/28