一种有机肥料发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及发酵罐技术领域，尤其涉及一种有机肥料发酵罐。


背景技术：

2.发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，在有机肥料的生产加工过程中，需要使用发酵罐对有机肥料进行发酵处理。
3.有机肥在发酵时需要补充氧气，以保证发酵过程的顺利进行，现有技术中，一般是直接将空气通过发酵罐中，然而，由于空气中含有大量杂质，直接通入空气，会对有机肥发酵造成污染，因此，本实用提供一种具有空气过滤装置的有机肥发酵罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种有机肥料发酵罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种有机肥料发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐内部有相互连通的第一内腔和第二内腔，所述发酵罐顶部两侧具有与第一内腔连通的进料管和排气阀，所述发酵罐底部安装有与第二内腔连通的出料管，且进料管与出料管上均安装有阀门，所述内腔内设有搅拌装置和加湿装置，所述第二内腔内设有送料装置，所述发酵罐外侧固定连接有空气过滤器，所述空气过滤器输出端与内腔通过连接管道连通，所述空气过滤器输入端连通有进气管和连接管道。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述搅拌装置包括转动安装在第一内腔内的搅拌杆，所述第一内腔外侧固定安装有与搅拌杆传动连接的第一驱动电机。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述加湿装置包括固定安装在第一内腔顶部的加湿喷头，所述发酵罐顶部具有与加湿喷头连通的进水管。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述送料装置包括转动安装在内腔内的螺旋杆，所述发酵罐外侧固定安装有与螺旋杆传动连接的第二驱动电机。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一内腔通过锥形孔与第二内腔连通。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述发酵罐底部焊接有多个支柱。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，空气通过进气管流入空气过滤器中，空气过滤器对空气中的杂质进行过滤，过滤后的空气通过连接管道向第一内腔内补充空气，增加发酵过程中的氧气需求，由于空气中含有大量杂质，直接通入空气会污染有机肥，所以通过过滤器过滤大量杂
质，避免有机肥被污染，也有利于提高发酵效率。
18.2、本实用新型中，有机肥注入第一内腔内，第一驱动电机驱动搅拌杆使流入第一内腔内的有机肥进行翻转，使有机肥发酵均匀，其中，向进水管内加水，通过加湿喷头，可以对第一内腔内部的有机肥进行加湿，以维持发酵时的湿度要求。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种有机肥料发酵罐的内部结构示意图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种有机肥料发酵罐的侧剖图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种有机肥料发酵罐的正视图。
22.图例说明：
23.1、发酵罐；101、第一内腔；102、第二内腔；2、排气阀；3、第一驱动电机；4、锥形孔；5、第二驱动电机；6、阀门；7、出料管；8、进水管；9、加湿喷头；10、进料管；11、连接管道；12、空气过滤器；13、进气管；14、搅拌杆；15、螺旋杆；16、支柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥料发酵罐，包括发酵罐，发酵罐1内部有相互连通的第一内腔101和第二内腔102，发酵罐1顶部两侧具有与第一内腔101连通的进料管10和排气阀2，发酵罐1底部安装有与第二内腔102连通的出料管7，且进料管10与出料管7上均安装有阀门6，第一内腔101内设有搅拌装置和加湿装置，第二内腔102内设有送料装置，发酵罐1外侧固定连接有空气过滤器12，空气过滤器12输出端与第一内腔101通过连接管道11连通，空气过滤器12输入端连通有进气管13和连接管道11；
26.发酵罐1开始工作时，空气通过进气管13流入空气过滤器12中，空气过滤器12对空气中的杂质进行过滤，过滤后的空气通过连接管道11向第一内腔101内补充空气，增加发酵过程中的氧气需求，由于空气中含有大量杂质，直接通入空气会污染有机肥，所以通过空气过滤器12过滤大量杂质，避免有机肥被污染，也有利于提高发酵效率。
27.具体的，如图1所示，搅拌装置包括转动安装在第一内腔101内的搅拌杆14，第一内腔101外侧固定安装有与搅拌杆14传动连接的第一驱动电机3，第一驱动电机3驱动搅拌杆14使流入第一内腔101内的有机肥进行翻转，使有机肥发酵均匀。
28.具体的，如图1和图2所示，加湿装置包括固定安装在第一内腔101顶部的加湿喷头9，发酵罐1顶部具有与加湿喷头9连通的进水管8，向进水管8内加水，通过加湿喷头9，可以对第一内腔101内部的有机肥进行加湿，以维持发酵时的湿度要求。
29.具体的，如图1和图2所示，送料装置包括转动安装在第二内腔102内的螺旋杆15，发酵罐1外侧固定安装有与螺旋杆15传动连接的第二驱动电机5，发酵物通过锥形孔4留入第二内腔102内，通过驱动第二驱动电机5驱动螺旋杆15转动，对发酵物进行输送，经出料管
7流出。
30.工作原理：使用时，首先，将有机肥注入第一内腔101内，第一驱动电机3驱动搅拌杆14使流入第一内腔101内的有机肥进行翻转，使有机肥发酵均匀，其中，向进水管8内加水，通过加湿喷头9，可以对第一内腔101内部的有机肥进行加湿，以维持发酵时的湿度要求；
31.其次，空气通过进气管13流入空气过滤器12中，空气过滤器12对空气中的杂质进行过滤，过滤后的空气通过连接管道11向第一内腔101内补充空气，增加发酵过程中的氧气需求，有利于提高发酵效率；
32.最后发酵物通过锥形孔4留入第二内腔102内，通过驱动第二驱动电机5驱动螺旋杆15转动，对发酵物进行输送，经出料管7流出。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种有机肥料发酵罐，包括发酵罐(1)，其特征在于，所述发酵罐(1)内部有相互连通的第一内腔(101)和第二内腔(102)，所述发酵罐(1)顶部两侧具有与第一内腔(101)连通的进料管(10)和排气阀(2)，所述发酵罐(1)底部安装有与第二内腔(102)连通的出料管(7)，且进料管(10)与出料管(7)上均安装有阀门(6)，所述第一内腔(101)内设有搅拌装置和加湿装置，所述第二内腔(102)内设有送料装置，所述发酵罐(1)外侧固定连接有空气过滤器(12)，所述空气过滤器(12)输出端与第一内腔(101)之间通过连接管道(11)连通，所述空气过滤器(12)输入端连通有进气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵罐，其特征在于，所述搅拌装置包括转动安装在第一内腔(101)内的搅拌杆(14)，所述第一内腔(101)外侧固定安装有与搅拌杆(14)传动连接的第一驱动电机(3)。3.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵罐，其特征在于，所述加湿装置包括固定安装在第一内腔(101)顶部的加湿喷头(9)，所述发酵罐(1)顶部具有与加湿喷头(9)连通的进水管(8)。4.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵罐，其特征在于，所述送料装置包括转动安装在第二内腔(102)内的螺旋杆(15)，所述发酵罐(1)外侧固定安装有与螺旋杆(15)传动连接的第二驱动电机(5)。5.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵罐，其特征在于，所述第一内腔(101)通过锥形孔(4)与第二内腔(102)连通。6.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵罐，其特征在于，所述发酵罐(1)底部焊接有多个支柱(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种有机肥料发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐内部有相互连通的第一内腔和第二内腔，所述发酵罐顶部两侧具有与第一内腔连通的进料管和排气阀，所述发酵罐底部安装有与第二内腔连通的出料管，且进料管与出料管上均安装有阀门，所述内腔内设有搅拌装置和加湿装置，所述第二内腔内设有送料装置，所述发酵罐外侧固定连接有空气过滤器。本实用新型中，空气通过进气管流入空气过滤器中，空气过滤器对空气中的杂质进行过滤，过滤后的空气通过连接管道向第一内腔内补充空气，增加发酵过程中的氧气需求，由于空气中含有大量杂质，直接通入空气会污染有机肥，所以通过空气过滤器过滤大量杂质，避免有机肥被污染，也有利于提高发酵效率。高发酵效率。高发酵效率。


技术研发人员：郑杭 叶芳芳 吴达兵 周联友
受保护的技术使用者：牧旺环境科技（杭州）有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/2/22