耐弯折减反射镀膜保护膜的制作方法

：
1.本实用新型涉及显示屏技术领域，特别涉及耐弯折减反射镀膜保护膜及其制备方法。


背景技术：

2.塑胶保护膜盖板作为车载和消费电子产品的重要零部件之一，具有易更换、透光好、抗冲击等的优势，对显示屏、触控模组等有着较好的保护作用。随着折叠电子显示屏及3d热弯技术的普及，显示屏保护膜反射光越来越影响屏幕可视效果，减反射显示屏越来越受消费者喜欢。硬化塑胶保护膜弯折性可达30万次，但是市场上主流减反射镀膜保护膜仅为10万次，减反射镀膜大大降低了塑胶保护膜的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型主要提出一种耐弯折减反射镀膜保护膜及其制备方法，使塑胶保护膜不仅具有减反增透效果，同时可大大改善现有减反射保护膜的使用寿命。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.耐弯折减反射镀膜保护膜，包括基材、设置在所述基材厚度方向一侧且由内而外布置的硬化层、减反增透层和防污膜层。
6.本实用新型的进一步技术：
7.优选的，所述减反增透层包括若干个高折射率膜层和若干个低折射率膜层，所述若干个高折射率膜层和若干个低折射率膜层依次交替层叠。
8.优选的，贴合在所述塑料基板和远离所述塑料基板的膜层为低折射率膜层。
9.优选的，贴合在所述塑料基板的低折射率膜层为al2o3或硅铝合金膜层，远离所述塑料基板的低折射率膜层为sion膜层，其它低折射膜层为两种低折射材料的组合。
10.优选的，所述高折射率膜层为nb2o5或tio2膜层。
11.优选的，所述高折射率膜层的折射率为2.0～4.5，所述低折射率膜层的折射率为1.3～1.75。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.远离基材面仍为二氧化硅具备较高的耐磨性及较低的反射率，靠近基材面采用拉伸性好的al2o3或硅铝合金膜层使其同时具备耐磨及耐形变的特性，极大的提升了减反射镀膜的实用性；
14.提高耐拉伸，提供产品耐候性，增加有机基底和无机减反射镀膜层的匹配范围
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
16.图1为实施例1镀层图示；
17.图2为实施例2镀层图示；
18.图3为测试结果图。
具体实施方式:
19.下面将结合本实用实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型提供一种耐弯折减反射镀膜保护膜，包括基材、设置在所述基材厚度方向一侧且由内而外布置的硬化层、减反增透层和防污膜层。
21.所述减反增透层包括若干个高折射率膜层和若干个低折射率膜层，所述若干个高折射率膜层和若干个低折射率膜层依次交替层叠。
22.贴合在所述塑料基板和远离所述塑料基板的膜层为低折射率膜层。
23.贴合在所述塑料基板的低折射率膜层为al2o3或硅铝合金膜层，远离所述塑料基板的低折射率膜层为sion膜层，其它低折射膜层为两种低折射材料的组合。
24.所述高折射率膜层为nb2o5或tio2膜层。
25.所述高折射率膜层的折射率为2.0～4.5，所述低折射率膜层的折射率为1.3～1.75。
26.本实用新型还提供一种耐弯折减反射镀膜保护膜的制备方法，包括以下步骤：
27.s1、将基材进行表面硬化处理；烘烤温度40-80℃，uv固化能量 400-1000mj。
28.s2、将硬化处理后的基材置于真空镀膜室内，真空镀膜室的溅射真空镀膜室内真空度为0.1pa～0.5pa，在真空条件下，等离子清洗后依次沉积若干个高折射率膜层和若干个低折射率膜层，若干个高折射率膜层和若干个低折射率膜层依次交替层叠，贴合在玻璃基板和远离玻璃基板的膜层为低折射率膜层，破真空后取出镀膜后的塑料卷材，其中贴合在所述塑料基板和远离所述塑料基板的膜层为低折射率膜层，贴合在所述塑料基板的低折射率膜层为al2o3或硅铝合金膜层，远离所述塑料基板的低折射率膜层为sion膜层，其它低折射膜层为两种低折射材料的组合；
29.s3、通过滚涂或真空镀膜的方式涂布防污膜层，并烘烤固化。烘烤温度为60-120℃。
30.实施例1：如图1，s1：硬化层厚度5
±
2um；
31.s2:所述减反增透层包括由内而外叠置的第一低折射率膜层 al2o3、第一高折射率膜层nb2o5、第二低折射率膜层al2o3、第二高折射率膜层nb2o5、第三低折射率膜层sion。在其中的一些实施方式中，所述第一低折射率膜层的厚度为10～25nm，第一高折射率膜层的厚度为6～20nm，第二低折射率膜30～50nm,第二高折射率膜层厚度为90-120nm，第三低折射率膜层厚度为70～100nm；
32.s3：防污层厚度：4-6nm。
33.实施例二：如图2，s1：硬化层厚度6
±
2um；
34.s2:所述减反增透层包括由内而外叠置的第一低折射率膜层 al2o3、第一高折射
率膜层tio2、第二低折射率膜层al2o3、第二高折射率膜层nb2o5、第三低折射率膜层sion。在其中的一些实施方式中，所述第一低折射率膜层的厚度为10～25nm，第一高折射率膜层的厚度为6～20nm，第二低折射率膜30～50nm,第二高折射率膜层厚度为90-120nm，第三低折射率膜层厚度为70～100nm；
35.s3：防污层厚度：5-7nm。
36.测试结果：如图3(注：硬化保护膜主要是涂布硬化液内带有af，常规减反射保护膜结果和本实用新型中镀膜层结构有差异)。
37.综上：对比硬化膜，本方案具有低反射效果；对比常规减反射保护膜，本方案具有较优异的耐弯折性。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.耐弯折减反射镀膜保护膜，其特征在于：包括基材、设置在所述基材厚度方向一侧且由内而外布置的硬化层、减反增透层和防污膜层，所述减反增透层包括若干个高折射率膜层和若干个低折射率膜层，所述若干个高折射率膜层和若干个低折射率膜层依次交替层叠。2.根据权利要求1中所述的耐弯折减反射镀膜保护膜，其特征在于：贴合在所述基材和远离所述基材的膜层为低折射率膜层。3.根据权利要求2中所述的耐弯折减反射镀膜保护膜，其特征在于：所述高折射率膜层为nb2o5或tio2膜层。4.根据权利要求3中所述的耐弯折减反射镀膜保护膜，其特征在于：所述高折射率膜层的折射率为2.0～4.5，所述低折射率膜层的折射率为1.3～1.75。

技术总结
本实用新型公开了耐弯折减反射镀膜保护膜，包括基材、设置在基材厚度方向一侧且由内而外布置的硬化层、减反增透层和防污膜层，减反增透层包括若干个高折射率膜层和若干个低折射率膜层，若干个高折射率膜层和若干个低折射率膜层依次交替层叠，贴合在塑料基板的膜层为AL2O3或硅铝合金膜层，远离所述塑料基板的低折射率膜层为S I ON膜层。远离基材面仍为二氧化硅具备较高的耐磨性及较低的反射率，靠近基材面采用拉伸性好的AL2O3或硅铝合金膜层使其同时具备耐磨及耐形变的特性，极大的提升了减反射镀膜的实用性。减反射镀膜的实用性。减反射镀膜的实用性。


技术研发人员：李廷钢
受保护的技术使用者：安徽胜利精密制造科技有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/4/13