一种用于拉制超薄柔性玻璃的牵拉辊的制作方法

1.本实用新型涉及超薄柔性玻璃制造技术领域，尤其涉及一种用于拉制超薄柔性玻璃的牵拉辊。


背景技术：

2.目前，柔性玻璃是指厚度小于0.1mm的玻璃，此厚度下的玻璃具有一定的柔韧可弯曲特性，广泛应用于高端显示器件和电子产品方面。目前，柔性玻璃的制作工艺主要有狭缝下拉法、溢流下拉法、玻璃熔融再拉法和浮法。前三种成型方法都需要用到牵拉辊给玻璃带施加一定的拉伸力来形成厚度稳定的薄玻璃。
3.牵拉辊在使用过程中和玻璃表面直接接触，并通过对玻璃的夹持和相向转动来给玻璃施加牵拉力。在下拉法装置中，牵拉辊一般位于退火炉末端出口处，此时的玻璃已经定型。常规牵拉辊一般使用等径的钢辊或石墨辊，和玻璃接触时由于都是硬性材料，无法保证恒定的夹持力。并且玻璃在下拉成型过程中由于表面张力和牵拉力不平衡存在厚度差和不平整，牵拉辊容易夹断玻璃，造成拉制过程中断，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于拉制超薄柔性玻璃的牵拉辊，能够维持恒定的夹持力和防止在拉制过程中夹断玻璃造成拉制中断影响生产效率。
5.本实用新型采用的技术方案为：
6.一种用于拉制超薄柔性玻璃的牵拉辊，包括牵拉辊辊体，所述的牵拉辊辊体的两端分别包覆设置有一个弹性接触部，所述的弹性接触部对称的设置在牵拉辊的辊体两端，且高度为8-20mm。
7.所述的弹性接触部由五个橡胶条构成，所述的五个橡胶条平行设置，每个橡胶条的宽度为8-20mm、厚度h=10mm，橡胶条等间距分布。
8.所述的橡胶条之间的间距为4-10mm。
9.所述的橡胶条所在面与牵拉辊轴向夹角不是直角。
10.所述的弹性接触部与玻璃两侧边接触位置与玻璃两侧边具有间隔。
11.本实用新型通过在牵拉辊的两端部设置包覆的耐高温橡胶条，从而实现在拉制玻璃时通过牵拉辊上耐高温橡胶条和玻璃边部接触，靠橡胶的弹性和玻璃保持恒定的牵拉力，进而起到稳定牵拉的作用，同时能够防止在牵拉过程中夹断玻璃，从而提高玻璃拉制的连续性，提高了生产效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型所述弹性接触部的局部放大图。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.如图1和2所示，本实用新型包括牵拉辊辊体，所述的牵拉辊辊体的两端分别包覆设置有一个弹性接触部，所述的弹性接触部对称的设置在牵拉辊的辊体两端，且高度为8-20mm。所述的弹性接触部由五个橡胶条构成，所述的五个橡胶条平行设置，每个橡胶条的宽度为8-20mm、厚度h=10mm。所述的橡胶条之间的间距为4-10mm。本实用新型牵拉辊主轴1上包覆着由耐高温橡胶条2组成的两个弹性材料区，拉制玻璃时通过两个牵拉辊的弹性材料区对玻璃的夹持和相向转动对玻璃形成稳定的牵拉作用。每个弹性材料区包含5个橡胶条，橡胶条按距离d=4mm等间距分布。
17.所述的橡胶条所在面与牵拉辊轴向夹角不是直角。通过倾斜设置，可以在接触式接触面增大，进一步的提高牵引力，且能够很好的避免高低变化带来的牵引力变化。
18.所述的弹性接触部与玻璃两侧边接触位置与玻璃两侧边具有间隔。牵拉辊的两个弹性材料区和玻璃3两侧边部靠近内侧接触，防止由于玻璃表面不平整而在牵拉过程中夹断玻璃，导致拉制过程中断。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语
“ꢀ
中心”，
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
长度”、
“ꢀ
宽度”、
“ꢀ
厚度”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、 竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”、
“ꢀ
顺时针”、
“ꢀ
逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
20.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语
“ꢀ
包括”和
“ꢀ
具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.注意，上述仅为本发明的较佳实施例及运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行较详细的说明，但本发明不限于这里所述的特定实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等有效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。


技术特征：
1.一种用于拉制超薄柔性玻璃的牵拉辊，其特征在于：包括牵拉辊辊体，所述的牵拉辊辊体的两端分别包覆设置有一个弹性接触部，所述的弹性接触部对称的设置在牵拉辊的辊体两端，且高度为8-20mm。2.根据权利要求1所述的用于拉制超薄柔性玻璃的牵拉辊，其特征在于：所述的弹性接触部由五个橡胶条构成，所述的五个橡胶条平行设置，每个橡胶条的宽度为8-20mm、厚度h=10mm，橡胶条等间距分布。3.根据权利要求2所述的用于拉制超薄柔性玻璃的牵拉辊，其特征在于：所述的橡胶条之间的间距为4-10mm。4.根据权利要求3所述的用于拉制超薄柔性玻璃的牵拉辊，其特征在于：所述的橡胶条所在面与牵拉辊轴向夹角不是直角。5.根据权利要求4所述的用于拉制超薄柔性玻璃的牵拉辊，其特征在于：所述的弹性接触部与玻璃两侧边接触位置与玻璃两侧边具有间隔。

技术总结
本实用新型公开了一种用于拉制超薄柔性玻璃的牵拉辊，包括牵拉辊辊体，所述的牵拉辊辊体的两端分别包覆设置有一个弹性接触部，所述的弹性接触部对称的设置在牵拉辊的辊体两端，且高度为8-20mm。本实用新型通过在牵拉辊的两端部设置包覆的耐高温橡胶条，从而实现在拉制玻璃时通过牵拉辊上耐高温橡胶条和玻璃边部接触，靠橡胶的弹性和玻璃保持恒定的牵拉力，进而起到稳定牵拉的作用，同时能够防止在牵拉过程中夹断玻璃，从而提高玻璃拉制的连续性，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：万志刚 魏永强 康建领 陈明 李有弟 汪世林 惠瑞松 李晓东 王献会 丁万勇
受保护的技术使用者：河南安彩高科股份有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/6/17