一种生石灰消化装置的制作方法

1.本实用新型涉及石灰消化设备领域，特别涉及一种生石灰消化装置。


背景技术：

2.生石灰与水发生反应生成熟石灰的过程,称为石灰的消化，石灰消化过程中会产生大量的热量。
3.石灰消化器是将生石灰消化成石灰乳的设备，目前的生石灰消化器是将冷水导入双螺旋输送装置中，实现生石灰与水的消化反应。这类石灰消化器无法收集消化过程中产生的热量，导致能源浪费，并且将冷水进入生石灰中，影响消化效率。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种生石灰消化装置，旨在解决现有技术中生石灰消化效率低的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种生石灰消化装置，包括箱体，箱体内设有由动力组件驱动的双螺旋搅拌机构，箱体包括相连通的输送箱与消化箱，输送箱的顶部设有进料口，消化箱远离输送箱的一端底部设有出料口，消化箱顶部设有槽口，槽口上扣合有盖板，盖板包括支撑板与翻板，支撑板可拆卸的连接于消化箱的顶部，翻板上固接有空心轴，空心轴转动连接于消化箱的顶部；支撑板上安装有除尘组件；消化箱外包覆有夹套，消化箱的一端设有进水管、另一端设有第一排水管与第二排水管，进水管、第一排水管以及第二排水管均连通夹套，第二排水管与空心轴连通，空心轴上连接有若干个支管，若干个支管沿着空心轴的轴向间隔排列设置，支管上设有喷嘴，喷嘴位于翻板的内侧；进水管、第一排水管、第二排水管上均设有阀门，支管上设有调速阀。
7.其中，翻板设有两个，两个翻板对称设置在支撑板的两侧。
8.其中，夹套内设有折流板。
9.其中，调速阀的把手位于翻板的外侧。
10.其中，第二排水管与空心轴通过旋转密封环对接。
11.其中，除尘组件包括安装在支撑板上的若干个集尘仓，集尘仓通过管道连接有负压除尘器。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型可将消化过程中产生的热量热交换到夹套中的水中，实现对热量的收集再利用，降低了能源的浪费，并且可以将后续反应用水的水温提升，提高消化反应的效率。
14.2、翻板的内侧可以摆动到位于消化槽外的位置，方便喷头的清理以及检修。
附图说明
15.图1是本实用新型一种生石灰消化装置的结构示意图；
16.图2是图1使用状态下的俯视图；
17.图3是图2中a-a方向的剖视图。
18.图中，输送箱1，进料口10，消化箱2，出料口20，消化槽21，槽口210，夹套22，进水管220，第一排水管221，第二排水管222，阀门223，折流板224，双螺旋搅拌机构3，支撑板4，集尘仓40，翻板5，空心轴50，支管51，调速阀510，喷嘴52。
具体实施方式
19.下面结合附图，进一步阐述本实用新型。
20.本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种生石灰消化装置正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
21.如图1、图2以及图3共同所示，生石灰消化装置包括支架（图中未示出）、箱体、双螺旋搅拌机构3以及动力组件，箱体以及动力组件安装在支架上，双螺栓搅拌机构包括两个平行间隔设置的转轴，两个转轴上设置有旋向相反的螺旋叶片，转轴转动安装在箱体内，并且转轴的轴向与箱体的长度方向一致，动力组件包括电机30，其中一个转轴与电机30通过减速器连接，两个转轴通过齿轮传动连接。
22.箱体包括两部分，即输送箱1与消化箱2，输送箱1与消化箱2是相互连通的，输送箱1的顶部设有进料口10，消化箱2远离输送箱1的一端底部设有出料口20。
23.消化箱2内部为消化槽21，消化槽21优选为u型槽，消化箱2顶部设有槽口210，槽口210上扣合有盖板，盖板包括支撑板4与翻板5，支撑板4可拆卸的连接于消化箱2的顶部，翻板5上固接有空心轴50，空心轴50与转轴平行设置，空心轴50转动安装在消化箱2顶部，翻板5随着空心轴50的转动而与槽口210扣合；优选地，翻板5设有两个，两个翻板5对称设置在支撑板4的两侧。通过两个翻板5可以遮蔽支撑板4两侧未被遮蔽的槽口210，实现对整个槽口210的完全遮蔽。本实施方式中，翻板5远离空心轴50的一侧可以压靠到支撑板4上，然后通过螺栓进行锁止。
24.支撑板4上安装有除尘组件，本实施方式中，除尘组件包括两个集尘仓40，集尘仓40均安装在支撑板4上，集尘仓40优选为锥形仓，锥形仓的底部连通消化箱2，锥形仓的顶部通过管道连接有负压除尘器。
25.消化箱2外包覆有夹套22，消化箱2的一端设有进水管220、另一端设有第一排水管221与第二排水管222，进水管220通过水泵连接水池，第一排水管221连接其他热水需求端，进水管220、第一排水管221以及第二排水管222均连通夹套22，进水管220、第一排水管221、第二排水管222上均设有阀门223，阀门223用于控制进水管220、第一排水管221以及第二排水管222的通断，第二排水管222与空心轴50通过旋转密封环对接，空心轴50上连接有若干个支管51，若干个支管51沿着空心轴50的轴向间隔排列设置，支管51上设有喷嘴52，喷嘴52位于翻板5的内侧，随着翻板5扣合在槽口210上，喷嘴52可以进入到消化槽21内，支管51上设有调速阀510，调速阀510用于控制喷嘴52的出水量。
26.使用时，生石灰经由输送机输送到输送箱1，在双螺旋搅拌机构3的螺旋输送作用下运输到消化箱2，水池中的水在水泵的驱动下依次进入进水管220、夹套22、 第二排水管
222、支管51，最后经由喷嘴52喷淋到消化槽21内，消化槽21内的生石灰与水在双螺旋搅拌机构3的旋动下持续地混合，从而完成消化反应，并且将消化反应中的混合物向着出料口20输送。消化反应过程中产生的热量热交换到夹套22中的水中，从而提升水温，将原本的冷水升温至60℃~80℃后再参与消化反应，从而提高消化反应效率。夹套22中的另一部分水通过第一排水管221供给到其他热水需求端，从而将消化反应过程中产生的热量充分收集，降低了能源的浪费；消化箱2中产生的灰尘与蒸汽由除尘组件持续清理，两个翻板5翻动式开启，使得翻板5的开闭便捷，方便整个装置的检修以及清理。并且可以将翻板5的内侧摆动到位于消化槽21外的位置，方便喷头的清理以及检修。
27.进一步地，夹套22内设有折流板224，折流板224将夹套22内腔分隔成s型通道，使得流经夹套22中的水的流速变缓，提高热交换的效果。
28.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种生石灰消化装置，包括箱体，所述箱体内设有由动力组件驱动的双螺旋搅拌机构，所述箱体包括相连通的输送箱与消化箱，所述输送箱的顶部设有进料口，所述消化箱远离所述输送箱的一端底部设有出料口，其特征在于，所述消化箱顶部设有槽口，所述槽口上扣合有盖板，所述盖板包括支撑板与翻板，所述支撑板可拆卸的连接于所述消化箱的顶部，所述翻板上固接有空心轴，所述空心轴转动连接于所述消化箱的顶部；所述支撑板上安装有除尘组件；所述消化箱外包覆有夹套，所述消化箱的一端设有进水管、另一端设有第一排水管与第二排水管，所述进水管、所述第一排水管以及所述第二排水管均连通所述夹套，所述第二排水管与所述空心轴连通，所述空心轴上连接有若干个支管，若干个支管沿着所述空心轴的轴向间隔排列设置，所述支管上设有喷嘴，所述喷嘴位于所述翻板的内侧；所述进水管、第一排水管、第二排水管上均设有阀门，所述支管上设有调速阀。2.如权利要求1所述的一种生石灰消化装置，其特征在于，所述翻板设有两个，两个所述翻板对称设置在所述支撑板的两侧。3.如权利要求1所述的一种生石灰消化装置，其特征在于，所述夹套内设有折流板。4.如权利要求1所述的一种生石灰消化装置，其特征在于，所述调速阀的把手位于所述翻板的外侧。5.如权利要求1所述的一种生石灰消化装置，其特征在于，所述第二排水管与所述空心轴通过旋转密封环对接。6.如权利要求1所述的一种生石灰消化装置，其特征在于，所述除尘组件包括安装在所述支撑板上的若干个集尘仓，所述集尘仓通过管道连接有负压除尘器。

技术总结
本实用新型公开了一种生石灰消化装置，涉及石灰消化设备技术领域，包括箱体，箱体内设有由动力组件驱动的双螺旋搅拌机构，箱体包括相连通的输送箱与消化箱，输送箱的顶部设有进料口，消化箱远离输送箱的一端底部设有出料口，消化箱顶部设有槽口，槽口上扣合有盖板，盖板包括支撑板与翻板，支撑板可拆卸的连接于消化箱的顶部，翻板上固接有空心轴，空心轴转动连接于消化箱的顶部；支撑板上安装有除尘组件；消化箱外包覆有夹套，消化箱的一端设有进水管、另一端设有第一排水管与第二排水管，第二排水管与空心轴连通，空心轴上连接有若干个支管，支管上设有喷嘴，喷嘴位于翻板的内侧；本实用新型实现对热量的收集再利用，提高消化反应的效率。应的效率。应的效率。


技术研发人员：姚理修
受保护的技术使用者：山东宇信纳米科技有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/16