1.本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种根据出口氧含量调节产气的制氮机。
背景技术:2.制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同,即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法。
3.但是,现有技术中,制氮机不能根据氧气的含量进行调节制氮量,导致不能充分制氮。
4.因此,有必要提供一种新的根据出口氧含量调节产气的制氮机解决上述技术问题。
技术实现要素:5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、能够根据氧气量调节制氮,使制氮充分的根据出口氧含量调节产气的制氮机。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的根据出口氧含量调节产气的制氮机包括:包括壳体,所述壳体内设有膜过滤管,所述壳体上固定安装有进气管、排氮管和排氧管,所述进气管和排氮管均与膜过滤管相连通,所述排氧管与壳体相连通,所述排氧管内设有流量检测机构,所述进气管内转动安装有转轴,所述转轴上设有扇叶,所述进气管内设有电机,所述电机与转轴相连接,所述进气管内设有控制机构,所述控制机构控制电机的转速。
7.优选的,所述流量检测机构为流量计,所述控制机构为控制器。
8.优选的,所述流量监测机构包括挡板,所述挡板转动安装在所述排氧管内,所述挡板上转动安装有铰接杆,所述排氧管上滑动安装有连杆,所述连杆的顶端延伸至排氧管内并与铰接杆转动连接,所述连杆上滑动套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别于排氧管和连杆固定连接。
9.优选的,所述连杆的底端延伸至进气管内并与电机固定连接,所述电机的输出轴上固定安装有第一锥轮,所述转轴上滑动套设有第二锥轮,所述第一锥轮和第二锥轮相接触。
10.优选的,所述第二锥轮上固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与转轴固定连接。
11.优选的,所述进气管内固定安装有支架,所述支架与转轴转动连接。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的根据出口氧含量调节产气的制氮机具有如下有益效果:
13.本实用新型提供一种根据出口氧含量调节产气的制氮机,可以通过排氧管的排气量控制进气量,进而控制制氮量,保证能够满足使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的根据出口氧含量调节产气的制氮机的一种较佳实施例的结构示意图;
15.图2为排氧管的侧视剖视结构示意图。
16.图中标号:1、壳体;2、膜过滤管;3、进气管;4、排氮管;5、排氧管;6、挡板;7、铰接杆;8、连杆;9、第一弹簧;10、转轴;11、扇叶;12、电机;13、第一锥轮;14、第二锥轮;15、第二弹簧。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
18.第一实施例
19.请结合参阅图1,根据出口氧含量调节产气的制氮机包括:包括壳体1,所述壳体1内设有膜过滤管2,所述壳体1上固定安装有进气管3、排氮管4和排氧管5,所述进气管3和排氮管4均与膜过滤管2相连通,所述排氧管5与壳体1相连通,所述排氧管5内设有流量检测机构,所述进气管3内转动安装有转轴10,所述转轴10上设有扇叶11,所述进气管3内设有电机12,所述电机12与转轴10相连接,所述进气管3内设有控制机构,所述控制机构控制电机12的转速。
20.所述流量检测机构为流量计,所述控制机构为控制器。
21.所述进气管3内固定安装有支架,所述支架与转轴10转动连接。
22.本实用新型提供的根据出口氧含量调节产气的制氮机的工作原理如下:
23.制氮时,氮气有排氮管4排出,氧气及其他气体由排氧管5排出,通过流量计检测氧气含量,通过控制器依靠流量计检测的数值调节电机12的转速,进而改变进气管3的进气量,实现制氮量的调节。
24.与相关技术相比较,本实用新型提供的根据出口氧含量调节产气的制氮机具有如下有益效果:
25.本实用新型提供一种根据出口氧含量调节产气的制氮机,可以通过排氧管5的排气量控制进气量,进而控制制氮量,保证能够满足使用需求。
26.第二实施例
27.请结合参阅图1和2,所述流量监测机构包括挡板6,所述挡板6转动安装在所述排氧管5内,所述挡板6上转动安装有铰接杆7,所述排氧管5上滑动安装有连杆8,所述连杆8的顶端延伸至排氧管5内并与铰接杆7转动连接,所述连杆8上滑动套设有第一弹簧9,所述第一弹簧9的两端分别于排氧管5和连杆8固定连接。所述连杆8的底端延伸至进气管3内并与电机12固定连接,所述电机12的输出轴上固定安装有第一锥轮13,所述转轴10上滑动套设有第二锥轮14,所述第一锥轮13和第二锥轮14相接触。所述第二锥轮14上固定安装有第二弹簧15,所述第二弹簧15的一端与转轴10固定连接,可以在挡板6转动时与电机12发生联动,进而控制扇叶11转速,实现进气量调节。
28.所述进气管3内固定安装有支架,所述支架与转轴10转动连接。
29.使用时,当排氧管5排出气体时,挡板6转动,通过铰接杆7带动连杆8向下运动,进而带动电机12向下运动,使第一锥轮13推动第二锥轮14靠近转轴10运动,进而第一锥轮13
接触第二锥轮14直径较小的位置,能够调节传动比,因此,在不改变电机12转速的情况下改变扇叶11转速,进而实现进气量的调节,从而对制氮量进行调节,可以纯机械机构进行调节,减少电器元件的使用,降低故障率,延长使用寿命。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征:1.一种根据出口氧含量调节产气的制氮机,包括壳体,所述壳体内设有膜过滤管,所述壳体上固定安装有进气管、排氮管和排氧管,所述进气管和排氮管均与膜过滤管相连通,所述排氧管与壳体相连通,其特征在于,所述排氧管内设有流量检测机构,所述进气管内转动安装有转轴,所述转轴上设有扇叶,所述进气管内设有电机,所述电机与转轴相连接,所述进气管内设有控制机构,所述控制机构控制电机的转速。2.根据权利要求1所述的根据出口氧含量调节产气的制氮机,其特征在于,所述流量检测机构为流量计,所述控制机构为控制器。3.根据权利要求1所述的根据出口氧含量调节产气的制氮机,其特征在于,所述流量监测机构包括挡板,所述挡板转动安装在所述排氧管内,所述挡板上转动安装有铰接杆,所述排氧管上滑动安装有连杆,所述连杆的顶端延伸至排氧管内并与铰接杆转动连接,所述连杆上滑动套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别于排氧管和连杆固定连接。4.根据权利要求3所述的根据出口氧含量调节产气的制氮机,其特征在于,所述连杆的底端延伸至进气管内并与电机固定连接,所述电机的输出轴上固定安装有第一锥轮,所述转轴上滑动套设有第二锥轮,所述第一锥轮和第二锥轮相接触。5.根据权利要求4所述的根据出口氧含量调节产气的制氮机,其特征在于,所述第二锥轮上固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与转轴固定连接。6.根据权利要求1所述的根据出口氧含量调节产气的制氮机,其特征在于,所述进气管内固定安装有支架,所述支架与转轴转动连接。
技术总结本实用新型提供一种根据出口氧含量调节产气的制氮机。所述根据出口氧含量调节产气的制氮机包括包括壳体,所述壳体内设有膜过滤管,所述壳体上固定安装有进气管、排氮管和排氧管,所述进气管和排氮管均与膜过滤管相连通,所述排氧管与壳体相连通,所述排氧管内设有流量检测机构,所述进气管内转动安装有转轴,所述转轴上设有扇叶,所述进气管内设有电机,所述电机与转轴相连接,所述进气管内设有控制机构,所述控制机构控制电机的转速。本实用新型提供的根据出口氧含量调节产气的制氮机具有使用方便、能够根据氧气量调节制氮,使制氮充分的优点。制氮充分的优点。制氮充分的优点。
技术研发人员:刘松
受保护的技术使用者:盖斯伊科技(苏州)有限公司
技术研发日:2021.11.17
技术公布日:2022/4/21