1.本实用新型涉及玻璃制作技术领域,具体涉及是一种玻璃液扰动装置。
背景技术:2.玻璃生产过程中窑池内要经过五个阶段:1、硅酸盐形成阶段;2、玻璃形成阶段;3、玻璃液的澄清阶段;4、玻璃的均化阶段;5、玻璃液的冷却阶段;要想制作高质量的玻璃澄清阶段和均化阶段至关主要,也是玻璃生产当中最难掌握的两个阶段,一方面消除可能气泡,另一方面消除玻璃不均体的主要环境,目前大多生产厂家采取鼓泡扰动技术,配合热动力工艺来提高产品质量,来占领市场份额,目前鼓泡扰动装置使用效果参差不齐,体验不佳。
技术实现要素:3.本实用新型针对以上问题,提供一种玻璃液扰动装置。
4.采用的技术方案是,一种玻璃液扰动装置包括鼓泡结构和鼓泡辅助机构,鼓泡辅助机构包括供气结构和冷却结构,鼓泡结构从底部插入玻璃熔窑内,鼓泡结构的进气端与供气结构连通,鼓泡结构的进液端与冷却结构连通,鼓泡结构能在玻璃熔窑的液体中排出气体使得液体扰动,冷却结构能对鼓泡结构降温。
5.可选的,鼓泡结构包括外管体、气体通道和冷却腔,冷却腔设于外管体内,冷却腔与冷却结构连通,气体通道从冷却腔穿过,且气体通道的出气口位于外管体顶部,气体通道与供气结构连通。
6.进一步的,外管体底部设置有第一连接座、第二连接座和第三连接座,供气结构通过第一连接座与气体通道连通,冷却结构通过第二连接座和第三连接座与冷却腔连通,并使得冷却腔内液体循环。
7.可选的,冷却腔内设置有延长管,延长管一端与第三连接座连通,延长管另一端靠近气体通道的出气口。
8.可选的,冷却结构包括制冷器和蓄液罐,制冷器通过管道分别与第三连接座和蓄液罐连通,蓄液罐通过管道与第二连接座连通。
9.可选的,供气结构包括气泵、控制阀、补气罐和流量计,气泵通过输气管经由流量计与第一连接座连通,控制阀和补气罐连接于输气管上。
10.本实用新型的有益效果至少包括以下之一;
11.1、通过设置由供气结构和冷却结构组成的鼓泡辅助机构,在进行鼓泡扰动的同时,能够快速降低鼓泡结构处的温度,降低因鼓泡结构温度过高出现鼓泡气流不均的现象。
12.2、在整个装置中设置了补气罐和流量计等结构,可以有效保证气压过低时正常气量,稳定扰动作用,可以避免因气量不足而堵塞鼓泡管,更换鼓泡装置,最大限度避免造成产品质量波动。
13.3、同时设置的水冷结构,能够流量补给,确保冷却效果,避免设备、设施损毁。
附图说明
14.图1为一种玻璃液扰动装置结构示意图;
15.图2为鼓泡结构和鼓泡辅助机构结构示意图;
16.图3为鼓泡结构的结构示意图;
17.图中标记为: 1为玻璃熔窑、2为鼓泡结构、3为鼓泡辅助机构、4为蓄液罐、5为制冷器、6为流量计、7为控制阀、8为补气罐、9为气泵、10为第一连接座、11为第二连接座、12为第三连接座、13为冷却腔、14为延长管、15为气体通道。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白,以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型保护内容。
19.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1至图3所示,一种玻璃液扰动装置包括鼓泡结构2和鼓泡辅助机构3,鼓泡辅助机构3包括供气结构和冷却结构,鼓泡结构2从底部插入玻璃熔窑1内,鼓泡结构2的进气端与供气结构连通,鼓泡结构2的进液端与冷却结构连通,鼓泡结构2能在玻璃熔窑1的液体4中排出气体使得液体4扰动,冷却结构能对鼓泡结构2降温。
21.这样设计的目的在于,通过设置由供气结构和冷却结构组成的鼓泡辅助机构,在进行鼓泡扰动的同时,能够快速降低鼓泡结构处的温度,降低因鼓泡结构温度过高出现鼓泡气流不均的现象。
22.需要指出的是,在实际使用中鼓泡结构是插入玻璃熔窑底部,通过供气结构将气体导入液体中完成扰动,本领域技术人员为了确保液体温度,通常在玻璃熔窑内还设置有水温报警系统,当水温过高或者过低时能够报警,便于现场工作人员进行排查。
23.本实施例中,鼓泡结构2包括外管体、气体通道15和冷却腔13,冷却腔13设于外管体内,冷却腔13与冷却结构连通,气体通道15从冷却腔13穿过,且气体通道15的出气口位于外管体顶部,气体通道15与供气结构连通。
24.这样设计的目的在于,外管体使得整个结构具有一定的机械强度,气体通道则是便于气体从其中通过进行排出,冷却腔包裹在气体通道外,能够基于液体对气体通道和外管体进行降温。
25.同时,冷却腔13内设置有延长管14,延长管14一端与第三连接座12连通,延长管14另一端靠近气体通道15的出气口,冷却结构包括制冷器5和蓄液罐4,制冷器5通过管道分别
与第三连接座12和蓄液罐4连通,蓄液罐4通过管道与第二连接座11连通。
26.这样设计的目的在于,通过设置的延长管,使得从蓄液罐输送至冷却腔的液体先充满整个冷却腔后,再从延长管输送至制冷器,能够有效提高整体循环效率,避免液体仅仅在外管体底部进行循环。
27.本实施例中,供气结构包括气泵9、控制阀7、补气罐8和流量计6,气泵9通过输气管经由流量计6与第一连接座10连通,控制阀7和补气罐8连接于输气管上。
28.这样设计的目的在于,在整个装置中设置了补气罐和流量计等结构,可以有效保证气压过低时正常气量,稳定扰动作用,可以避免因气量不足而堵塞鼓泡管,更换鼓泡装置,最大限度避免造成产品质量波动。
29.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种玻璃液扰动装置,其特征在于:包括鼓泡结构(2)和鼓泡辅助机构(3),所述鼓泡辅助机构(3)包括供气结构和冷却结构,所述鼓泡结构(2)从底部插入玻璃熔窑(1)内,鼓泡结构(2)的进气端与供气结构连通,鼓泡结构(2)的进液端与冷却结构连通,鼓泡结构(2)能在玻璃熔窑(1)的液体中排出气体使得液体扰动,所述冷却结构能对鼓泡结构(2)降温,鼓泡结构(2)包括外管体、气体通道(15)和冷却腔(13),所述冷却腔(13)设于外管体内,冷却腔(13)与冷却结构连通,所述气体通道(15)从冷却腔(13)穿过,且气体通道(15)的出气口位于外管体顶部,气体通道(15)与供气结构连通,外管体底部设置有第一连接座(10)、第二连接座(11)和第三连接座(12),所述供气结构通过第一连接座(10)与气体通道(15)连通,所述冷却结构通过第二连接座(11)和第三连接座(12)与冷却腔(13)连通,并使得冷却腔(13)内液体循环,冷却腔(13)内设置有延长管(14),所述延长管(14)一端与第三连接座(12)连通,延长管(14)另一端靠近气体通道(15)的出气口。2.根据权利要求1所述的一种玻璃液扰动装置,其特征在于:所述冷却结构包括制冷器(5)和蓄液罐(4),所述制冷器(5)通过管道分别与第三连接座(12)和蓄液罐(4)连通,所述蓄液罐(4)通过管道与第二连接座(11)连通。3.根据权利要求2所述的一种玻璃液扰动装置,其特征在于:所述供气结构包括气泵(9)、控制阀(7)、补气罐(8)和流量计(6),所述气泵(9)通过输气管经由流量计(6)与第一连接座(10)连通,所述控制阀(7)和补气罐(8)连接于输气管上。
技术总结本实用新型涉及玻璃制作技术领域,具体涉及是一种玻璃液扰动装置包括鼓泡结构和鼓泡辅助机构,鼓泡辅助机构包括供气结构和冷却结构,鼓泡结构从底部插入玻璃熔窑内,鼓泡结构的进气端与供气结构连通,鼓泡结构的进液端与冷却结构连通,鼓泡结构能在玻璃熔窑的液体中排出气体使得液体扰动,冷却结构能对鼓泡结构降温,设置由供气结构和冷却结构组成的鼓泡辅助机构,在进行鼓泡扰动的同时,能够快速降低鼓泡结构处的温度,降低因鼓泡结构温度过高出现鼓泡气流不均的现象,在整个装置中设置了补气罐和流量计等结构,可以有效保证气压过低时正常气量,稳定扰动作用,可以避免因气量不足而堵塞鼓泡管,更换鼓泡装置,最大限度避免造成产品质量波动。成产品质量波动。成产品质量波动。
技术研发人员:张杰 李敬
受保护的技术使用者:河南省中联玻璃有限责任公司
技术研发日:2021.12.03
技术公布日:2022/7/5