一种水晶玻璃加工退火装置的制作方法

1.本实用新型涉及水晶玻璃加工装置技术领域，尤其涉及一种水晶玻璃加工退火装置。


背景技术：

2.水晶玻璃可制造成为多种工艺装饰品，在进行水晶玻璃制造过程中，需要进行退火处理，来减少玻璃的应力，达到提高玻璃强度的目的，一般退火的步骤可以分为四个阶段；加热阶段、保温阶段、慢冷阶段以及快冷阶段，通常在生产流程中，为了提高生产的速度，需要提高快冷的速度，现有的方式采用直接放在室外进行自然的快速冷却，这样的方式虽然减少了工作的繁琐程度，但是在冷却过程中需要较多的场地进行冷却，这样导致生产具有局限性，生产的量会受到场地的限制，影响持续生产，并且在冷缺完成后，需要付出较多的劳动成本去回收冷却的制品，影响生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种方便进行快速冷却以及方便放置制品的水晶玻璃加工退火装置。
4.本实用新型的技术方案：一种水晶玻璃加工退火装置，包括冷却箱以及设置在冷却箱四个竖直部上通过铰链转动连接的四个开闭箱门，每个所述开闭箱门的内侧均等距固定有多个漏网放置盒，每个所述开闭箱门的外侧均固定有固定板，每个所述固定板的上侧均固定有固定柱，每个所述固定柱上均套设有推动圆管，每个所述推动圆管的上端均固定有支撑长杆，所述冷却箱的上侧转动设置有转动环，所述转动环的内侧设置有用于驱动转动环转动的驱动组件，所述转动环的外圆周面上等间距固定有四个固定短杆，四个所述固定短杆的另一端均通过转轴与支撑长杆的一端转动连接，所述冷却箱的顶部安装有散热风机。
5.优选的，所述驱动组件包括固定在冷却箱上的固定板，所述固定板上固定有电机，所述电机的输出轴上固定有齿轮，所述转动环的内圈上固定有与齿轮啮合传动的齿环。
6.优选的，所述冷却箱的上侧四角处均开设有通气孔，所述冷却箱的上侧开设有用于散热风机进风的进风通槽。
7.优选的，所述冷却箱的内顶部固定有导风管，所述导风管的外圆周面上开设有多个通气长槽。
8.优选的，所述冷却箱的上侧固定有固定环，所述转动环活动套设在固定环上。
9.优选的，每个所述开闭箱门远离铰链的一端均固定有防止开闭箱门过度转动的限制板。
10.优选的，所述冷却箱的下侧四角处均固定有用于支撑的防滑脚垫。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.通过设置多个开闭箱门以及固定在开闭箱门上的多个漏网放置盒，实现了方便放
置多个待冷却制品，并且配合上驱动组件的驱动作用，使得固定短杆、支撑长杆和推动圆管的转动推动，配合上开闭箱门上固定的固定板和固定柱实现了自动开合开闭箱门的效果，取出更加便利；配合上散热风机以及导风管的分散进风效果，提高了冷却的速度，便于进行集中收集冷却后的制品，提高生产的效率。
附图说明
13.图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；
14.图2为图1的正视图；
15.图3为图1的正视剖视图。
16.附图标记：1、冷却箱；2、开闭箱门；3、漏网放置盒；4、固定板；5、固定柱；6、推动圆管；7、支撑长杆；8、固定环；9、转动环；10、齿环；11、电机；12、齿轮；13、固定短杆；14、转轴；15、散热风机；16、导风管。
具体实施方式
17.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
18.实施例一
19.如图1-3所示，本实用新型提出的一种水晶玻璃加工退火装置，包括冷却箱1以及设置在冷却箱1四个竖直部上通过铰链转动连接的四个开闭箱门2，每个开闭箱门2的内侧均等距固定有多个漏网放置盒3，每个开闭箱门2的外侧均固定有固定板4，每个固定板4的上侧均固定有固定柱5，每个固定柱5上均套设有推动圆管6，每个推动圆管6的上端均固定有支撑长杆7，冷却箱1的上侧转动设置有转动环9，冷却箱1的上侧固定有固定环8，转动环9活动套设在固定环8上；转动环9的内侧设置有用于驱动转动环9转动的驱动组件，驱动组件包括固定在冷却箱1上的固定板，固定板上固定有电机11，电机11的输出轴上固定有齿轮12，转动环9的内圈上固定有与齿轮12啮合传动的齿环10；转动环9的外圆周面上等间距固定有四个固定短杆13，四个固定短杆13的另一端均通过转轴14与支撑长杆7的一端转动连接，冷却箱1的顶部安装有散热风机15，冷却箱1的上侧四角处均开设有通气孔，冷却箱1的上侧开设有用于散热风机15进风的进风通槽。
20.基于实施例一的工作原理是：在使用时，先将电机11接通电源，电机11的输出轴带动齿轮12转动，齿轮12与转动环9上的齿环10啮合传动，进而齿环10上固定的多个固定短杆13通过转轴14带动支撑长杆7发生移动，通过支撑长杆7的作用，使得支撑长杆7固定连接的推动圆管6推动固定柱5，进而固定柱5通过固定板4将开闭箱门2进行推动转动，使得开闭箱门2被打开，方便将待冷却的制品放置在漏网放置盒3上，在物品放置完成后，将电机11接通电源并使其输出轴反转，然后电机11通过齿轮12将齿环10固定的转动环9驱动，使得转动环9上固定的固定短杆13拉动支撑长杆7，使得支撑长杆7上固定的推动圆管6拉动固定板4上固定的固定柱5，使得开闭箱门2被关闭，再将散热风机15接通电源，散热风机15将外部的冷空气输入到冷却箱1内，使得冷却箱1内漏网放置盒3上放置的物品得到快速冷却。
21.实施例二
22.如图3所示，本实用新型提出的一种水晶玻璃加工退火装置，基于实施例一，本实施例还包括：冷却箱1的内顶部固定有导风管16，导风管16的外圆周面上开设有多个通气长
槽。每个开闭箱门2远离铰链的一端均固定有防止开闭箱门2过度转动的限制板。冷却箱1的下侧四角处均固定有用于支撑的防滑脚垫。
23.基于实施例二的工作原理是：在进行关闭开闭箱门2时，通过开闭箱门2上的限制板能够防止过度关闭，提高关闭时的稳定性；在进行冷却时，通过导风管16以及导风管16上开设的通气长槽能够将冷空气输送到冷却箱1底部再次进行冷却，进而保证了冷却的效果。
24.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种水晶玻璃加工退火装置，其特征在于，包括冷却箱(1)以及设置在冷却箱(1)四个竖直部上通过铰链转动连接的四个开闭箱门(2)，每个所述开闭箱门(2)的内侧均等距固定有多个漏网放置盒(3)，每个所述开闭箱门(2)的外侧均固定有固定板(4)，每个所述固定板(4)的上侧均固定有固定柱(5)，每个所述固定柱(5)上均套设有推动圆管(6)，每个所述推动圆管(6)的上端均固定有支撑长杆(7)，所述冷却箱(1)的上侧转动设置有转动环(9)，所述转动环(9)的内侧设置有用于驱动转动环(9)转动的驱动组件，所述转动环(9)的外圆周面上等间距固定有四个固定短杆(13)，四个所述固定短杆(13)的另一端均通过转轴(14)与支撑长杆(7)的一端转动连接，所述冷却箱(1)的顶部安装有散热风机(15)。2.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃加工退火装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定在冷却箱(1)上的固定板，所述固定板上固定有电机(11)，所述电机(11)的输出轴上固定有齿轮(12)，所述转动环(9)的内圈上固定有与齿轮(12)啮合传动的齿环(10)。3.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃加工退火装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的上侧四角处均开设有通气孔，所述冷却箱(1)的上侧开设有用于散热风机(15)进风的进风通槽。4.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃加工退火装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的内顶部固定有导风管(16)，所述导风管(16)的外圆周面上开设有多个通气长槽。5.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃加工退火装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的上侧固定有固定环(8)，所述转动环(9)活动套设在固定环(8)上。6.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃加工退火装置，其特征在于，每个所述开闭箱门(2)远离铰链的一端均固定有防止开闭箱门(2)过度转动的限制板。7.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃加工退火装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的下侧四角处均固定有用于支撑的防滑脚垫。

技术总结
本实用新型涉及水晶玻璃加工装置技术领域，尤其涉及一种水晶玻璃加工退火装置。其技术方案包括：冷却箱以及设置在冷却箱四个竖直部上通过铰链转动连接的四个开闭箱门，每个开闭箱门的内侧均等距固定有多个漏网放置盒，每个开闭箱门的外侧均固定有固定板，每个固定板的上侧均固定有固定柱，每个固定柱上均套设有推动圆管，每个推动圆管的上端均固定有支撑长杆，冷却箱的上侧转动设置有转动环，转动环的内侧设置有用于驱动转动环转动的驱动组件，转动环的外圆周面上等间距固定有四个固定短杆。本实用新型能够方便待冷却装置进行放置，实现自动开闭门，提高使用的便利性，同时可提高冷却的效果。却的效果。却的效果。


技术研发人员：张玉林
受保护的技术使用者：浦江县锶颖再生资源有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/4/26