树脂发泡片的制作方法

(相关申请的相互参照)本申请要求日本国特愿2020-162454号的优先权，通过引用并入本申请说明书的记载。本发明涉及树脂发泡片。

背景技术：

1、树脂发泡片由于具有发泡层而具备优异的轻量性和缓冲性。因此，树脂发泡片被用于各种用途。作为该种树脂发泡片，已知的有具有仅发泡层的单层结构的树脂发泡片、具备非发泡层作为发泡层以外的其他层的树脂发泡片等。

2、作为该树脂发泡片的原料树脂，例如已知有聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚酯树脂等。

3、具有仅发泡层的单层结构的树脂发泡片通常通过挤出发泡法而制造。该种树脂发泡片是通过在挤出机中将原料树脂与发泡剂一起进行熔融混炼，将得到的熔融混炼物从圆形模、平模挤出成片状并发泡的方法而制造的。层叠有发泡层与非发泡层的多层结构的树脂发泡片是通过如下方法等而制作的：暂时制作仅发泡层的树脂发泡片后层压成为非发泡层的树脂薄膜的方法；将发泡层与非发泡层共挤出的方法。

4、树脂发泡片可以作为通过热成型制作容器等时的原料片使用，除此之外，可以在保持平坦的片的状态下作为缓冲材料使用。例如，下述专利文献1中记载了使用多层结构的树脂发泡片，其具备非发泡层作为重叠多个玻璃板时夹设在相邻的玻璃板之间的衬纸。

5、现有技术文献

6、专利文献

7、专利文献1：日本国特开2019-64048号公报

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、认为由聚乙烯树脂等较软质的树脂形成至少树脂发泡片的表层部对于使树脂发泡片发挥优异的缓冲性是有效的。然而，存在在聚乙烯树脂中以混合有抗氧化剂、润滑剂等添加剂的状态被市售的聚乙烯树脂。由这种聚乙烯树脂形成树脂发泡片的表面时，前述添加剂也将存在于树脂发泡片的表面，并且前述添加剂有时附着到与该表面接触的对象材料上。虽然添加剂的附着量微量，但是在对象材料为电子设备相关部件等需要高清洁性的物品的情况下，该添加剂的附着有可能成为问题。

3、针对这种问题，可以认为使用以无添加剂的状态被市售的聚乙烯树脂作为树脂发泡片的原料树脂。然而，如果在相同的制造现场使用无添加剂的状态和非无添加剂的状态，则在堆场、制造生产线上会产生添加剂的附着，有在无添加剂的聚乙烯树脂中混入添加剂的担心。另一方面，为了防止该情况而在树脂发泡片的制造现场设置用于使用无添加剂的状态的聚乙烯树脂的专用生产线，其在制造生产线的运转效率的观点上不太优选。

4、即使包含添加剂，如果可以对树脂发泡片本身赋予防止添加剂迁移至对象材料的功能，则可以解决上述那样的问题，但是对树脂发泡片赋予这种功能的方法尚未确立。因此，本发明的课题在于，提供一种不太担心在对象材料上产生附着物的树脂发泡片。

5、用于解决问题的方案

6、用于解决上述课题的本发明提供一种树脂发泡片，其具备至少1个发泡层，

7、树脂发泡片的至少一个表面由包含聚乙烯树脂的树脂组合物构成，

8、前述树脂组合物中所含的前述聚乙烯树脂的密度为928kg/m3以上且933kg/m3以下、且该聚乙烯树脂的结晶度为44％以上且58％以下。

9、用于解决上述课题的本发明提供一种树脂发泡片，其具备至少1个发泡层，

10、具有层叠有该发泡层与其他层的多层结构，

11、树脂发泡片的至少一个表面由包含聚乙烯树脂的树脂组合物构成，

12、前述树脂组合物中所含的前述聚乙烯树脂的密度为928kg/m3以上且933kg/m3以下、且该聚乙烯树脂的结晶度为44％以上且58％以下。

技术特征：

1.一种树脂发泡片，其具备至少1个发泡层，

2.根据权利要求1所述的树脂发泡片，其中，具有仅所述发泡层的单层结构。

3.根据权利要求1所述的树脂发泡片，其具有层叠有所述发泡层与其他层的多层结构。

4.根据权利要求2或3所述的树脂发泡片，其为夹设于玻璃板之间的衬纸。

5.根据权利要求4所述的树脂发泡片，其中，所述树脂组合物包含阴离子系表面活性剂。

6.根据权利要求2或3所述的树脂发泡片，其中，所述密度为930kg/m3以上且932kg/m3以下，所述结晶度为45％以上且51％以下。

7.根据权利要求2或3所述的树脂发泡片，其中，所述结晶度超过45％且为47％以下。

8.根据权利要求2或3所述的树脂发泡片，其具有0.2mm以上且2.0mm以下的厚度。

技术总结
本发明提供一种不太担心在对象材料上产生附着物的树脂发泡片。本发明提供一种树脂发泡片，其为具备至少1个发泡层的树脂发泡片，其至少一个表面由包含聚乙烯树脂的树脂组合物构成，前述树脂组合物中所含的前述聚乙烯树脂的密度为928kg/m<supgt;3</supgt;以上且933kg/m<supgt;3</supgt;以下，该聚乙烯树脂的结晶度为44％以上且58％以下。

技术研发人员：结城正太,落合哲也,南贵博
受保护的技术使用者：积水化成品工业株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12