一种制备高纯度磷酸氢钙的方法与流程

文档序号:32290738发布日期:2022-11-23 01:34阅读:59来源:国知局

1.本发明涉及磷酸氢钙生产加工技术领域,具体是指一种制备高纯度磷酸氢钙的方法。


背景技术:

2.磷酸氢钙,白色单鞋晶系结晶粉末,无臭无味,是一种优良的食品级添加剂,能够促进机体新陈代谢、增强体质、预防骨质疏松等。现行的食品级磷酸氢钙包括药品级在内纯度不够,且含有一定量的非金属氟化物和多种有害重金属。由于现行生产工艺的技术性,产品的烧灼残渣多,产品中还含有磷酸二氢钙、磷酸三钙或碳酸钙等杂质成分,导致磷酸氢钙纯度不够高。


技术实现要素:

3.本发明要解决的技术问题是克服以上技术困难,提供一种纯度更高的一种制备高纯度磷酸氢钙的方法。
4.为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:
5.一种制备高纯度磷酸氢钙的方法,所述高纯度磷酸氢钙的制备方法包括以下步骤;
6.步骤一、取磷酸粗品溶液,并向其内加入活性炭,在30~43℃的温度下进行脱色处理;
7.步骤二、脱色完成后,将活性炭过滤掉,并将磷酸粗品溶液倒入到振荡器中,并向磷酸粗品溶液中加入萃取剂,然后启动振荡器,直至振荡器内的混合溶液分层;
8.步骤三、使用去离子水对步骤二中的萃取相进行反萃取,并在真空下浓缩,即得净化磷酸溶液;
9.步骤四、将步骤三中的净化磷酸溶液进行脱硫、脱氟处理,而后得到精制磷酸溶液;
10.步骤五、将石灰石粗品于600~800℃的温度下煅烧60~80min,制得精制氧化钙;
11.步骤六、将步骤五中的精制氧化钙投入到配浆池中并加水,制得氧化钙溶液;
12.步骤七、向步骤六中的氧化钙溶液中缓慢加入步骤四中的净精制磷酸溶液,一边添加一边搅拌,使得氧化钙与磷酸在60~75℃的温度下充分反应,即得磷酸氢钙溶液;
13.步骤八、将磷酸氢钙溶液泵送到滚筒干燥机内进行烘干干燥,制得磷酸氢钙固体;
14.步骤九、将步骤八中的磷酸氢钙固体投入到破碎机内进行破碎,得到磷酸氢钙粉末;
15.步骤十、对步骤九中磷酸氢钙粉末进行筛分,合格颗粒大小的磷酸氢钙粉末即为成品,不合格的重新投入到破碎机内进行二次破碎。
16.所述步骤二中的萃取要在35~45℃的温度下进行。
17.所述步骤七中的磷酸氢钙溶液的ph为5.6~6.5。
18.所述步骤十中的筛分是过400筛网。
19.所述步骤十中的磷酸氢钙成品中的水的质量分数为3%~6%。
20.本发明与现有技术相比的优点在于:
21.1、本发明更加节约资源和建设成本;
22.2、本发明采用酸碱中和的方法,利用磷酸溶液和氧化钙溶液制备磷酸氢钙溶液,使得磷酸溶液的纯度更高,含杂更少;
23.3、本发明的工艺简单,操作简便,制备的磷酸氢钙的纯度也更高。
具体实施方式
24.下面结合实施方式对本发明做进一步的详细说明。
25.实施例1
26.一种制备高纯度磷酸氢钙的方法,所述高纯度磷酸氢钙的制备方法包括以下步骤;
27.步骤一、取磷酸粗品溶液,并向其内加入活性炭,在33℃的温度下进行脱色处理;
28.步骤二、脱色完成后,将活性炭过滤掉,并将磷酸粗品溶液倒入到振荡器中,并向磷酸粗品溶液中加入萃取剂,然后启动振荡器,在38℃的温度下,直至振荡器内的混合溶液分层;
29.步骤三、使用去离子水对步骤二中的萃取相进行反萃取,并在真空下浓缩,即得净化磷酸溶液;
30.步骤四、将步骤三中的净化磷酸溶液进行脱硫、脱氟处理,而后得到精制磷酸溶液;
31.步骤五、将石灰石粗品于650℃的温度下煅烧68min,制得精制氧化钙;
32.步骤六、将步骤五中的精制氧化钙投入到配浆池中并加水,制得氧化钙溶液;
33.步骤七、向步骤六中的氧化钙溶液中缓慢加入步骤四中的净精制磷酸溶液,一边添加一边搅拌,使得氧化钙与磷酸在65℃的温度下充分反应,即得ph为5.6的磷酸氢钙溶液;
34.步骤八、将磷酸氢钙溶液泵送到滚筒干燥机内进行烘干干燥,制得磷酸氢钙固体;
35.步骤九、将步骤八中的磷酸氢钙固体投入到破碎机内进行破碎,得到磷酸氢钙粉末;
36.步骤十、对步骤九中磷酸氢钙粉末过400目筛网进行筛分,合格颗粒大小的磷酸氢钙粉末即为成品,磷酸氢钙成品中的水的质量分数为6%,不合格的重新投入到破碎机内进行二次破碎。
37.实施例2
38.一种制备高纯度磷酸氢钙的方法,所述高纯度磷酸氢钙的制备方法包括以下步骤;
39.步骤一、取磷酸粗品溶液,并向其内加入活性炭,在43℃的温度下进行脱色处理;
40.步骤二、脱色完成后,将活性炭过滤掉,并将磷酸粗品溶液倒入到振荡器中,并向磷酸粗品溶液中加入萃取剂,然后启动振荡器,在45℃的温度下,直至振荡器内的混合溶液分层;
41.步骤三、使用去离子水对步骤二中的萃取相进行反萃取,并在真空下浓缩,即得净化磷酸溶液;
42.步骤四、将步骤三中的净化磷酸溶液进行脱硫、脱氟处理,而后得到精制磷酸溶液;
43.步骤五、将石灰石粗品于800℃的温度下煅烧80min,制得精制氧化钙;
44.步骤六、将步骤五中的精制氧化钙投入到配浆池中并加水,制得氧化钙溶液;
45.步骤七、向步骤六中的氧化钙溶液中缓慢加入步骤四中的净精制磷酸溶液,一边添加一边搅拌,使得氧化钙与磷酸在75℃的温度下充分反应,即得ph为6的磷酸氢钙溶液;
46.步骤八、将磷酸氢钙溶液泵送到滚筒干燥机内进行烘干干燥,制得磷酸氢钙固体;
47.步骤九、将步骤八中的磷酸氢钙固体投入到破碎机内进行破碎,得到磷酸氢钙粉末;
48.步骤十、对步骤九中磷酸氢钙粉末过400目筛网进行筛分,合格颗粒大小的磷酸氢钙粉末即为成品,磷酸氢钙成品中的水的质量分数为3%,不合格的重新投入到破碎机内进行二次破碎。
49.以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性。如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似实施例,均应属于本发明的保护范围。


技术特征:
1.一种制备高纯度磷酸氢钙的方法,其特征在于:所述高纯度磷酸氢钙的制备方法包括以下步骤;步骤一、取磷酸粗品溶液,并向其内加入活性炭,在30~43℃的温度下进行脱色处理;步骤二、脱色完成后,将活性炭过滤掉,并将磷酸粗品溶液倒入到振荡器中,并向磷酸粗品溶液中加入萃取剂,然后启动振荡器,直至振荡器内的混合溶液分层;步骤三、使用去离子水对步骤二中的萃取相进行反萃取,并在真空下浓缩,即得净化磷酸溶液;步骤四、将步骤三中的净化磷酸溶液进行脱硫、脱氟处理,而后得到精制磷酸溶液;步骤五、将石灰石粗品于600~800℃的温度下煅烧60~80min,制得精制氧化钙;步骤六、将步骤五中的精制氧化钙投入到配浆池中并加水,制得氧化钙溶液;步骤七、向步骤六中的氧化钙溶液中缓慢加入步骤四中的净精制磷酸溶液,一边添加一边搅拌,使得氧化钙与磷酸在60~75℃的温度下充分反应,即得磷酸氢钙溶液;步骤八、将磷酸氢钙溶液泵送到滚筒干燥机内进行烘干干燥,制得磷酸氢钙固体;步骤九、将步骤八中的磷酸氢钙固体投入到破碎机内进行破碎,得到磷酸氢钙粉末;步骤十、对步骤九中磷酸氢钙粉末进行筛分,合格颗粒大小的磷酸氢钙粉末即为成品,不合格的重新投入到破碎机内进行二次破碎。2.根据权利要求1所述的一种制备高纯度磷酸氢钙的方法,其特征在于:所述步骤二中的萃取要在35~45℃的温度下进行。3.根据权利要求1所述的一种制备高纯度磷酸氢钙的方法,其特征在于:所述步骤七中的磷酸氢钙溶液的ph为5.6~6.5。4.根据权利要求1所述的一种制备高纯度磷酸氢钙的方法,其特征在于:所述步骤十中的筛分是过400目筛网。5.根据权利要求1所述的一种制备高纯度磷酸氢钙的方法,其特征在于:所述步骤十中的磷酸氢钙成品中的水的质量分数为3%~6%。

技术总结
本发明公开了一种制备高纯度磷酸氢钙的方法,所述高纯度磷酸氢钙的制备方法包括以下步骤;步骤一、取磷酸粗品溶液,并向其内加入活性炭,在30~43℃的温度下进行脱色处理;步骤二、脱色完成后,将活性炭过滤掉,并将磷酸粗品溶液倒入到振荡器中,并向磷酸粗品溶液中加入萃取剂,然后启动振荡器,直至振荡器内的混合溶液分层;步骤三、使用去离子水对步骤二中的萃取相进行反萃取,并在真空下浓缩。与现有技术相比的优点在于:本发明更加节约资源和建设成本;本发明采用酸碱中和的方法,利用磷酸溶液和氧化钙溶液制备磷酸氢钙溶液,使得磷酸溶液的纯度更高,含杂更少;本发明的工艺简单,操作简便,制备的磷酸氢钙的纯度也更高。制备的磷酸氢钙的纯度也更高。


技术研发人员:罗鸣飞
受保护的技术使用者:贵州长泰源纳米钙业科技有限公司
技术研发日:2022.01.17
技术公布日:2022/11/22
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