一种用于提高黄瓜后期商品率和品质的复合肥及其制备方法与流程

1.本发明涉及复合肥料技术领域，尤其涉及一种用于提高黄瓜后期商品率和品质的复合肥及其制备方法。


背景技术：

[0002][0003]
黄瓜的生育周期大致可分为：发芽期、幼苗期、开花坐瓜期和结瓜期4个时期。结瓜期包括结瓜初期、盛期和后期。在不同的生育阶段，黄瓜对肥料各个养分和微量元素的需求有很大的差别。尤其是在黄瓜的收获后期，由于营养养分不足，会出现大量的弯瓜、果实大小不均匀和缺素症状导致的坏果增加，使得黄瓜的产量和品质降低，黄瓜的商品率大幅度的下滑，极大的影响黄瓜的经济效益其抗病能力也降低。
[0004]
为了保证黄瓜对营养的需求，在生产中常常采用叶面喷肥的方法，以补充对氮、磷、钾、钙、镁、铁、锌、硼等元素的需求这种方法俗称根外追肥，采用此方法增产效果显著，一般增产幅度在10％以上。喷施氮、磷、钾三大要素可使黄瓜叶片浓绿，植株生长健壮，延长黄瓜采收期，同时也增加了黄瓜的抗病能力，起到增产增收的作用。喷施微量元素可以迅速缓解黄瓜由于缺少微量元素而造成各种症状。但叶面喷肥并没有从本质上解决黄瓜后期根系老化对养分的吸收速率降低的问题，仍然会出现弯瓜、坏果和果实大小不均等问题，并没有提高黄瓜的商品率；并且水溶肥在水肥一体化设施比较落后的地方施用很困难。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种用于提高黄瓜后期商品率和品质的复合肥及其制备方法，其解决了现有技术中存在的黄瓜的商品率低的问题。
[0006]
本发明一方面，提供一种用于提高黄瓜后期商品率和品质的复合肥，包括如下重量份的组分：
[0007]
[0008][0009]
进一步地，所述氮肥包括硝铵磷，所述磷肥包括磷酸二氢钾，所述钾肥包括硫酸钾。
[0010]
进一步地，所述钙肥包括钙粉，所述镁肥包括氧化镁，所述硼肥包括硼酸，所述锌肥包括edta-zn，所述铁肥包括edta-fe。
[0011]
进一步地，所述增效助剂为γ-氨基丁酸。
[0012]
本发明另一方面，提供一种用于提高黄瓜后期商品率和品质的复合肥的制备方法，包括以下步骤：
[0013]
s1：将氮肥、磷肥、钾肥混合搅拌，得混料1；
[0014]
s2：将钙肥、镁肥、硼肥、锌肥、铁肥、褐藻寡糖和增效助剂混合搅拌，得混料2；
[0015]
s3：将混料1和混料2混合搅拌，得到复合肥混料；
[0016]
s4：将复合肥混料进行旋转造粒，筛分，得到粒状复合肥。
[0017]
进一步地，步骤s1中，搅拌速度为120-180转/分钟，温度115℃-120℃，搅拌时间 5-10分钟。
[0018]
进一步地，步骤s2中，搅拌温度50-70℃，搅拌时间10-15分钟。
[0019]
进一步地，步骤s3中，搅拌温度100-105℃，搅拌时间10-20分钟。
[0020]
同样地，步骤s2、s3中的搅拌速度与步骤s1中的搅拌速度相同。
[0021]
进一步地，步骤s4中，所述粒状复合肥的直径为2-4mm。
[0022]
进一步地，步骤s4中，将直径小于2mm和直径大于4mm的复合肥粒子加入步骤s1 中混合。
[0023]
本发明的技术原理为：
[0024]
发明人发现利用现有的黄瓜专用肥料对黄瓜前期和中期生长有很好的效果，但到黄瓜后期，黄瓜很容易出现生长不良，导致黄瓜的商品率下降。这可能是由于黄瓜到生长后期由于根系不断老化，吸收养分能力降低，营养输送距离加长，导致出现大量的弯瓜、果实大小不均匀和缺素症状导致的坏果等。同时，由于果实大量的营养物质消耗又加剧了叶片和根系早衰，从而制约着黄瓜产量和品质的形成。发明人通过反复试验筛选多种肥料，包括寡糖、糖醇、氨基酸等成分，发现将褐藻寡糖和γ-氨基丁酸加入到肥料中，两者有很好的协同作用，对黄瓜后期的生长有很好的促进作用，明显减少了黄瓜出现弯瓜、坏果和果实大小不均等问题，并且对黄瓜的根系发生具有很好的促进作用，从根系上解决了黄瓜的生长问题。
[0025]
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
[0026]
(1)本发明的肥料可对根系进行养护，提供均衡营养，用施用氮、磷、钾肥，补充微量元素肥料，提高植株长势，减少畸形瓜发生。
[0027]
(2)本发明中的褐藻寡糖和γ-氨基丁酸具有协同增效作用，激发黄瓜内源激素代谢和根系的活力，从而促进黄瓜植株对肥料的吸收。
[0028]
(3)本发明针对黄瓜的后期养分需求特性，能够有效的避免后期黄瓜养分跟不上的现象发生，延缓黄瓜植株的衰老进程。
[0029]
(4)本发明中使用的微量元素可有有效的减少黄瓜后期果实品质降低现象的发生。
具体实施方式
[0030]
下面结合实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
[0031]
实施例1复合肥的制备
[0032]
1、复合肥配方
[0033]
硝铵磷溶液450g、磷酸二氢钾120g、硫酸钾450g、钙粉60g、氧化镁10g、硼酸30g、 edta-zn 50g、edta-fe 5g、褐藻寡糖3g、增效助剂γ-氨基丁酸0.5g。
[0034]
2、复合肥的制备
[0035]
1)按比例称取各原料，在高塔反应釜a内加入硝铵磷溶液450g、磷酸二氢钾120g、硫酸钾450g加热搅拌混合均匀，搅拌速度150转/分钟，温度115℃-120℃，搅拌时间7 分钟；
[0036]
2)在反应釜b内按质量份计加入钙粉60g、氧化镁10g、硼酸30g、edta-zn 50g、edta-fe 5g、褐藻寡糖3g、γ-氨基丁酸0.5g，搅拌混合均匀，搅拌温度50-70℃，搅拌时间10分钟；
[0037]
3)将反应釜a内的物料流入反应釜b，进行搅拌加热，搅拌速度250转/分钟，搅拌温度100-105℃，搅拌时间10-20分钟，形成一种复合肥乳液；
[0038]
4)将乳液料浆送入差动双速旋转造粒机中，径塔顶喷淋而下，然后筛分筛除2mm以下细粉与4mm以上的大粒，筛分出的2mm以下细粉与4mm以上大粒肥料加入反应釜a内，与硝铵磷溶液、磷酸二氢钾和硫酸钾搅拌均匀，得到直径在2-4mm的均匀颗粒肥料。
[0039]
实施例2复合肥的制备
[0040]
1、复合肥配方
[0041]
硝铵磷溶液480g、磷酸二氢钾115g、硫酸钾480g、钙粉65g、氧化镁8g、硼酸25g、 edta-zn 48g、edta-fe 4g、褐藻寡糖2g、增效助剂γ-氨基丁酸0.2g。
[0042]
2、复合肥的制备
[0043]
1)按比例称取各原料，在高塔反应釜a内加入硝铵磷溶液480g、磷酸二氢钾115g、硫酸钾480g加热搅拌混合均匀，搅拌速度120转/分钟，温度115℃-120℃，搅拌时间10 分钟；
[0044]
2)在反应釜b内按质量份计加入钙粉65g、氧化镁8g、硼酸25g、edta-zn 48g、edta-fe 4g、褐藻寡糖2g、γ-氨基丁酸0.2g，搅拌混合均匀，搅拌温度50-70℃，搅拌时间15分钟；
[0045]
3)将反应釜a内的物料流入反应釜b，进行搅拌加热，搅拌速度250转/分钟，搅拌温度100-105℃，搅拌时间10-20分钟，形成一种复合肥乳液；
[0046]
4)将乳液料浆送入差动双速旋转造粒机中，径塔顶喷淋而下，然后筛分筛除2mm以
下细粉与4mm以上的大粒，分出的2mm以下细粉与4mm以上大粒肥料加入反应釜a内，与硝铵磷溶液、磷酸二氢钾和硫酸钾搅拌均匀，得到直径在2-4mm的均匀颗粒肥料，经冷却降温、包膜防结块处理，送入包装系统包装。
[0047]
实施例3复合肥的制备
[0048]
1、复合肥配方
[0049]
硝铵磷溶液500g、磷酸二氢钾120g、硫酸钾500g、钙粉70g、氧化镁10g、硼酸25g、 edta-zn 45g、edta-fe 5g、褐藻寡糖3g、增效助剂γ-氨基丁酸0.5g。
[0050]
2、复合肥的制备
[0051]
1)按比例称取各原料在高塔反应釜a内加入硝铵磷溶液500g、磷酸二氢钾120g、硫酸钾500g加热搅拌混合均匀，搅拌速度180转/分钟，温度115℃-120℃，搅拌时间5分钟；
[0052]
2)在反应釜b内按质量份计加入钙粉70g、氧化镁10g、硼酸25g、edta-zn 45g、edta-fe 5g、褐藻寡糖3g、γ-氨基丁酸0.5g，搅拌混合均匀，搅拌温度50-70℃，搅拌时间15分钟；
[0053]
3)将反应釜a内的物料流入反应釜b，进行搅拌加热，搅拌速度250转/分钟，搅拌温度100-105℃，搅拌时间10-20分钟，形成一种复合肥乳液；
[0054]
4)将乳液料浆送入差动双速旋转造粒机中，径塔顶喷淋而下，然后筛分筛除2mm以下细粉与4mm以上的大粒，筛分出的2mm以下细粉与4mm以上大粒肥料加入反应釜a内，与硝铵磷溶液、磷酸二氢钾和硫酸钾搅拌均匀，得到直径在2-4mm的均匀颗粒肥料。
[0055]
实施例4复合肥的制备
[0056]
1、复合肥配方
[0057]
硝铵磷溶液500g、磷酸二氢钾110g、硫酸钾450g、钙粉70g、氧化镁10g、硼酸20g、edta-zn 450g、edta-fe 5g、褐藻寡糖2g、增效助剂γ-氨基丁酸0.5g。
[0058]
2、复合肥的制备
[0059]
1)按比例称取各原料在高塔反应釜a内加入硝铵磷溶液500g、磷酸二氢钾110g、硫酸钾450g加热搅拌混合均匀，搅拌速度150转/分钟，温度115℃-120℃，搅拌时间5分钟；
[0060]
2)在反应釜b内按质量份计加入钙粉70g、氧化镁10g、硼酸20g、edta-zn 50g、edta-fe 5g、褐藻寡糖2g、γ-氨基丁酸0.5g，搅拌混合均匀，搅拌温度50-70℃，搅拌时间10分钟；
[0061]
3)将反应釜a内的物料流入反应釜b，进行搅拌加热，搅拌速度250转/分钟，搅拌温度100-105℃，搅拌时间10-20分钟，形成一种复合肥乳液；
[0062]
4)将乳液料浆送入差动双速旋转造粒机中，径塔顶喷淋而下，然后筛分筛除2mm以下细粉与4mm以上的大力，筛分出的2mm以下细粉与4mm以上大粒肥料加入反应釜a内，与硝铵磷溶液、磷酸二氢钾和硫酸钾搅拌均匀，得到直径在2-4mm的均匀颗粒肥料。
[0063]
对比例1复合肥的制备
[0064]
与实施例1类似，不同之处在于：未加褐藻寡糖。
[0065]
对比例2复合肥的制备
[0066]
与实施例1类似，不同之处在于：未加γ-氨基丁酸
[0067]
试验例1
[0068]
供试黄瓜品种为宝马黄瓜f1，供试肥料为实施例1的黄瓜后期专用肥、常规复合肥
(等养分复合肥和等值复合肥两种)、对比例1-2的复合肥，实验方法为等面积大田施肥对比，在当阳群益蔬菜合作社基地设三个处理：从黄瓜定植到收获盛期三个处理都采用期当地的习惯施肥，在收获盛期后施用(1)实施例1的黄瓜后期专用肥每亩(667m2)施用量为100kg， (2)当地习惯施肥(等养分复合肥和等值复合肥)每亩(667m2)施用量为100kg，(3) 对比例1-2的复合肥每亩(667m2)施用量为100kg。于黄瓜采收盛期，进行如下实验检测。
[0069]
1、取充分膨大，且外观、大小近似的商品果实，分别采用2,6-二氯靛酚滴定法、蒽酮比色法、酸碱滴定法、考马斯亮蓝g-250染色法、水杨酸比色法等测定维生素c、可溶性糖、总酸、叶绿素、可溶性蛋白和硝酸盐的含量。田间采收后将果实直接称重，根据市场要求将果实分为商品果和非商品果，并对结果数量、单果重和商品率进行统计和计算。实验结果见表1和表2。
[0070]
表1肥料对黄瓜结果量、果实大小、商品率的影响
[0071][0072]
表2肥料对黄瓜果实品质的影响
[0073][0074]
2、检测不同复合肥对黄瓜植株吸收氮、磷、钾养分的影响，植株全氮采用凯氏定氮法，植株全磷采用钒钼黄比色法，植株全钾采用火焰光度法进行检测。实验结果见表3所示。
[0075]
表3肥料对黄瓜植株养分吸收量的影响
[0076]
[0077][0078]
3、检测土壤中脲酶、过氧化氢酶、酸性磷酸酶、蔗糖酶的活性，过氧化氢酶活性采用kmno4滴定；脲酶采用苯酚钠-次氯酸钠比色法测定；酸性磷酸酶采用磷酸苯二钠比色法；蔗糖酶采用3,5-二硝基水杨酸比色法。实验结果如表4所示。
[0079]
表4肥料对土壤中脲酶、过氧化氢酶、酸性磷酸酶、蔗糖酶活性的影响
[0080][0081]
由以上实验结果可知：本发明提供的复合肥能够促进黄瓜后期生长，明显后期黄瓜的商品率和果实的品质都有大幅度的提高，同时还能够延缓黄瓜植株的衰老，促进氮、磷和钾的吸收，对土壤的理化性质也有明显的改善作用，从而大幅度的提高了农产品的经济效益，并且其效果明显优于对比例1和对比例2，褐藻寡糖和γ-氨基丁酸具有协同增效作用。
[0082]
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。