1.本发明涉及一种石膏基地面瓷砖粘结砂浆及其制备方法。
背景技术：
2.石膏作为主要的建筑胶凝材料之一，具有不可替代的作用,它具有许多优良的特性，硬化体绝热和吸音性能好、硬化时体积略有膨胀，可使硬化体表面光滑,不开裂，装饰性好，可加工性好、生产能耗低等。
3.随着近两年工业副产石膏的综合利用，火电厂的烟气脱硫石膏和磷化工产业的磷石膏已广泛的应用于建材行业，实现了工业固废的资源化、价值化利用，节约资源，造福环境。
4.在石膏建材的日益发展当下，石膏基自流平砂浆具有施工方便，机械施工效率高，凝结硬化快，无需长时间养护。硬化后的石膏基自流平具有微膨胀性，不易开裂空鼓，同时石膏材料自身含结晶水的特性，能够自动调节空气中的湿度，提高居住的舒适度，但同时由于石膏材料自身的耐水性差，在应用中也避开厨房、卫生间和阳台有水部位，而被广泛应用于居住建筑的室内干燥部位的地面找平。
5.目前，地面瓷砖粘结材料还是水泥类凝胶材料为主，由于水泥凝胶材料和石膏凝胶材料在本质上有区别，在环境温度和湿度变化时，两种材料的膨胀率和收缩率不一样，两种材料的粘结处可能会出现剥离或材料层开裂的风险，对工程的质量和耐久性存在着质量隐患。
技术实现要素：
6.本发明主要解决的技术问题是提供一种石膏基地面瓷砖粘结砂浆及其制备方法，在石膏基找平砂浆找平后的地面使用时，相同凝胶材料的适应性更优，可避免在环境温度和湿度变化时，材料的膨胀率和收缩率不一样，粘结处可能会出现剥离或材料层开裂的风险；具有操作时间可调整，强度发展快，无需养护，工期短等特点；针对石膏基找平砂浆找平后的地面使用，其适用环境为室内干区地面，材料的绝干粘结强度可达0.7-1.0mpa；干缩率极低、甚至无收缩，可以直接使用该粘结砂浆进行找平及贴砖一次完成，简化施工过程。
7.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种石膏基地面瓷砖粘结砂浆，包括建筑石膏粉、水泥、骨料、填料、增粘剂、减水剂、保水剂和缓凝剂，各成分按重量份计为：建筑石膏粉400-700份，水泥0-80份，骨料300-580份，填料0-100份，增粘剂5-20份，减水剂0.5-3份，保水剂0.5-2份，缓凝剂0.5-1.5份。
8.在本发明一个较佳实施例中，所述建筑石膏粉为天然石膏粉、脱硫石膏粉、磷石膏粉中的α型半水石膏粉或β型半水石膏粉中的一种或几种复合。
9.在本发明一个较佳实施例中，所述水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥中的一种或几种复合，优选为po42.5普通硅酸盐水泥。
10.在本发明一个较佳实施例中，所述骨料为河砂、湖砂、石英砂或机制砂，目数为30-50目或50-100目中的一种或两种复合，或相同细度等级的轻质骨料单独或与上述砂的复合。
11.在本发明一个较佳实施例中，所述填料为重钙粉、石英粉或矿渣，细度为100-400目的一种或几种复合，优选为重钙粉或石英粉。
12.在本发明一个较佳实施例中，所述增粘剂为可再分散乳胶粉、聚乙烯醇或水溶性树脂中的一种或几种复合，优选为聚醋酸乙烯类可再分散乳胶粉。
13.在本发明一个较佳实施例中，所述减水剂为三聚氰胺减水剂、聚羧酸减水剂或萘系减水剂中一种或两种复合，优选为三聚氰胺减水剂或聚羧酸减水剂。
14.在本发明一个较佳实施例中，所述保水剂为羟丙基甲基纤维素醚，粘度为40000-150000pa
·
s。
15.在本发明一个较佳实施例中，所述缓凝剂为柠檬酸、三聚磷酸钠、蛋白类或改性氨基酸类中一种或几种复合，优选为蛋白类。
16.提供一种应用于石膏基地面瓷砖粘结砂浆的制备方法，按重量份计，称取400-700份建筑石膏粉、0-80份水泥、300-580份骨料、0-100份填料、5-20份增粘剂、0.5-3份减水剂、0.5-2份保水剂和0.5-1.5份缓凝剂，在混合搅拌机中混合均匀即可。
17.本发明的有益效果是：本发明指出的一种石膏基地面瓷砖粘结砂浆及其制备方法，具备如下优点：1）在石膏基找平砂浆找平后的地面使用时，相同凝胶材料的适应性更优，可避免在环境温度和湿度变化时，材料的膨胀率和收缩率不一样，粘结处可能会出现剥离或材料层开裂的风险；2）具有操作时间可调整，强度发展快，无需养护，工期短等特点；3）针对石膏基找平砂浆找平后的地面使用，其适用环境为室内干区地面，材料的绝干粘结强度可达0.7-1.0mpa；4）干缩率极低、甚至无收缩，可以直接使用该粘结砂浆进行找平及贴砖一次完成，简化施工过程。
具体实施方式
18.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例一称取400份α型建筑石膏粉，5份强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，500份30-50目烘干砂，88.5份325目重钙粉，5份可再分散胶粉，0.5份聚羧酸减水剂，0.5份粘度为150000 pa
·
s的羟丙基甲基纤维素醚，0.5份石膏缓凝剂sg-12x，在混合搅拌机中混合均匀即得到本发明的石膏基地面瓷砖粘结砂浆。
20.实施例二称取550份β型烟气脱硫石膏建筑石膏粉，20份强度等级为42.5的普通硅酸盐水
泥，250份30-50目和116.8份50-100目烘干砂，50份200目石英粉，10份可再分散胶粉，1份聚羧酸减水剂，1.5份粘度为100000 pa
·
s的羟丙基甲基纤维素醚，0.7份石膏缓凝剂sg-12x，在混合搅拌机中混合均匀即得到本发明的石膏基地面瓷砖粘结砂浆。
21.实施例三称取100份α型磷石膏建筑石膏粉和600份β型磷石膏建筑石膏粉，80份强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，183.5份30-50目烘干砂，10份200目重钙粉，20份可再分散胶粉，3份三聚氰胺减水剂，2份粘度为40000 pa
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s的羟丙基甲基纤维素醚，1.5份石膏缓凝剂sg-12x，在混合搅拌机中混合均匀即得到本发明的石膏基地面瓷砖粘结砂浆。
22.其中，建筑石膏作为主要胶凝材料；水泥具有增加材料的强度和耐水性；骨料为烘干级的配砂，材料中起骨架作用；增粘剂能赋予材料更优异的粘结性能；减水剂能改善材料和易性、施工性，更为重要的对材料早期强度提升不可替代；保水剂主要为保证胶凝材料水化时水分保持；缓凝剂主要作为调整石膏胶凝材料的凝结时间，可在保证施工操作时间同时缩短工期。
23.上述实施例具体性能指标如下表所示，参考jc/t 1025-2007《粘结石膏》标准。
24.综上所述，本发明指出的一种石膏基地面瓷砖粘结砂浆及其制备方法，具备如下优点：1）在石膏基找平砂浆找平后的地面使用时，相同凝胶材料的适应性更优，可避免在环境温度和湿度变化时，材料的膨胀率和收缩率不一样，粘结处可能会出现剥离或材料层开裂的风险；2）具有操作时间可调整，强度发展快，无需养护，工期短等特点；3）针对石膏基找平砂浆找平后的地面使用，其适用环境为室内干区地面，材料的绝干粘结强度可达0.7-1.0mpa；4）干缩率极低、甚至无收缩，可以直接使用该粘结砂浆进行找平及贴砖一次完成，简化施工过程。
25.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。