1.本发明涉及赤泥处理技术领域，尤其涉及一种赤泥用于生产砂石骨料的方法。
背景技术：
2.赤泥是铝工业提取氧化铝时排除的污染性废渣。一般平均每生产1吨氧化铝，附带生产1.0～2.0吨的赤泥。我国是氧化铝生产大国约占世界总产量的30％。
3.目前我国赤泥综合利用不足4.0％，累计堆存量多达2亿吨。随着我国氧化铝产量的增长和铝土矿产品的逐渐降低，赤泥的年产量还将不断增加，但是赤泥的大量堆存，既占用土地、浪费资源，又易造成环境污染和安全隐患。鉴于此，国内外多家研究机构都在积极地开展对赤泥综合利用的研发，并且也取得了一些成果，但至今却无一项成果能真正地实现大规模的产业化应用，更没有哪些成果对赤泥的利用超过30％。其中的一个主要原因就是赤泥的含碱量太高。现有技术中有3种处理赤泥的方法，分别为拜尔法、烧结法和烧结-拜尔联合法，三种处理方法都是向赤泥中添加碱，因此在赤泥处理过程中产生的na2o含量(质量分数)高达9～11％，属高危污染物。所以高碱量是赤泥开发利用的瓶颈。
技术实现要素：
4.本发明的目的就在于提供一种赤泥用于生产砂石骨料的方法，具有能充分处理赤泥，利用多相态酸性废物达到已废治废并制成高质量的砂石骨料、处理赤泥高效，对环境友好节约资源的优点。
5.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种赤泥用于生产砂石骨料的方法，包括以下步骤：
6.s1、预处理，对赤泥进行脱碱改性，将多相态酸性废物与赤泥进行酸碱中和反应；
7.s2、初级分离，将赤泥与多相态酸性废物酸碱中和反应后产物进行固液气分离；
8.s3、将步骤s2中分离出的固体和液体分别通过电磁分离器与重选器进行二次分离，并将固体分离为金属物和非金属物，将液体分为金属物、非金属和净化水；
9.s4、对非金属物分别进行热解反应；
10.s5、将非金属物进行活化石化处理制成砂石骨料。
11.所述步骤s1中的多相态酸性废物为酸性废气、酸性废液和酸性固体废物。
12.所述步骤s4中热解反应的温度为200-1000摄氏度，反应时间为1-2小时。
13.与现有技术相比，本发明的优点在于：通过活化石化处理，将赤泥制成水泥、陶瓷及添加剂、砖及透水砖、人工砂石骨料等规模化绿色建材和路基产业化应用，其中，人工砂石骨料的规模化应用意义重大，还可扭转我国花大量外汇进口砂石的被动局面。
具体实施方式
14.下面将对本发明作进一步说明。
15.实施例，一种赤泥用于生产砂石骨料的方法，包括以下步骤：
16.s1、预处理，对赤泥进行脱碱改性，将赤泥到入反应池中，并向反应池中通入多相态酸性废物，使得赤泥与多相态酸性废物发生酸碱中和反应；所述多相态酸性废物为酸性废气、酸性废液和酸性固体废物，其中，酸性废气可以是化工行业未经净化处理的酸性废气、排放的二氧化碳等，例如燃煤电站、燃煤高炉、燃煤锅炉等未经除尘、脱硫、脱硝的废气，同时由于赤泥多孔，能够将废气中的灰尘、硫离子、硝离子等吸附，极大的降低化工行业的处理废气的成本，另一方面利用废气中co2对化工行业的碳减排具有重大的意义。
17.酸性废液可以是各个行业产生的废酸液，酸性废水等；酸性固体废物可以是化工、矿业等行业未经净化处理的酸性废渣，酸渣等；通过合理利用多相态酸性废物来实现赤泥的大规模低成本的脱碱改性处理，并实现以废治废降低了赤泥和工业废物的处理成本。
18.s2、初级分离，对酸碱中和反应后产物进行固液气分离，分离成固、液、气三种物质，分离出的气体收集并通过气体净化装置净化后排放。
19.s3、将步骤s2中分离出的固体和液体分别通过电磁分离器与重选器进行二次分离，并将固体分离为金属物和非金属物，将液体分为金属物、非金属和净化水，其中金属物主要含有铁、铝等金属离子，金属物和非金属物均为固体状。
20.s4、对非金属物进行热解反应，热解反应的温度为200-1000摄氏度，反应时间为1-2小时。
21.s5、将热解反应后的非金属物进行活化石化处理。活化石化处理是通过粘合剂将复杂组分粉体物、液体物在不加热的条件下自然凝结成高强度矿石体的技术，将分离完高价值成分后(如铝、钙等金属离子)并活化石化后的非金属物通过粉碎机粉碎制成水泥、陶瓷及添加剂、砖及透水砖、人工砂石骨料等规模化绿色建材和路基产业化应用，其中，人工砂石骨料的规模化应用意义重大，还可扭转我国花大量外汇进口砂石的被动局面；所述粘合剂，包括天然粘合剂和合成粘合剂，其中天然粘合剂取自于自然界中的物质。包括淀粉、蛋白质、糊精、动物胶、虫胶、皮胶、松香等生物粘合剂；也包括沥青等矿物粘合剂；合成粘合剂指人工合成的物质，包括水玻璃等无机粘合剂，以及合成树脂、合成橡胶等有机粘合剂。
22.在另一个实施例中，还可以对非金属物进行温度大于80摄氏度的高温活化处理，非金属物在高温活化无害化后直接做建设用地土地的土壤，同时还可以在非金属物中加入桔杆、畜禽粪便等种养殖废物，餐厨垃圾，污水厂污泥，食品生产下脚料及废渣等有机质废物，经高温活化用于赤泥等废渣堆场等地的土地修复和复耕，或土地改良，或盐碱地、荒漠化地的复耕土壤。
23.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本发明的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
技术特征：
1.一种赤泥用于生产砂石骨料的方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、预处理，对赤泥进行脱碱改性，将多相态酸性废物与赤泥进行酸碱中和反应；s2、初级分离，将赤泥与多相态酸性废物酸碱中和反应后产物进行固液气分离；s3、将步骤s2中分离出的固体和液体分别通过电磁分离器与重选器进行二次分离，并将固体分离为金属物和非金属物，将液体分为金属物、非金属和净化水；s4、对非金属物分别进行热解反应；s5、将非金属物进行活化石化处理制成砂石骨料。2.根据权利要求1所述的一种赤泥用于生产砂石骨料的方法，其特征在于：所述步骤s1中的多相态酸性废物为酸性废气、酸性废液和酸性固体废物。3.根据权利要求1所述的一种赤泥用于生产砂石骨料的方法，其特征在于：所述步骤s4中热解反应的温度为200-1000摄氏度，反应时间为1-2小时。
技术总结
本发明公开了一种赤泥用于生产砂石骨料的方法，包括以下步骤：S1、预处理，对赤泥进行脱碱改性，将多相态酸性废物与赤泥进行酸碱中和反应；S2、初级分离，将赤泥与多相态酸性废物酸碱中和反应后产物进行固液气分离；S3、将步骤S2中分离出的固体和液体分别通过电磁分离器与重选器进行二次分离，并将固体分离为金属物和非金属物，将液体分为金属物、非金属和净化水；S4、对非金属物分别进行热解反应；S5、将非金属物进行活化石化处理制成砂石骨料。本发明具有能充分处理赤泥，利用多相态酸性废物达到已废治废并制成高质量的砂石骨料、处理赤泥高效，对环境友好节约资源的优点。对环境友好节约资源的优点。
技术研发人员：蒋遂安 蒋东昇 蒋东芮
受保护的技术使用者：四川安达尔环保工程有限公司
技术研发日：2022.10.12
技术公布日：2023/3/21